压力监控式复合装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种压力监控式复合装置，包括两气缸及上固定加热钢辊、活动压合胶辊及下活动加热钢辊，下活动加热钢辊的两端分别具有固定座，其中，还包括压力监控机构，压力监控机构包括压力传感器、安装板及显示器，压力传感器安装于安装板的顶面上，安装板的底面与气缸的输出轴连接，压力传感器位于固定座的正下方，显示器具有显示单元，压力传感器与显示单元电性连接；压力传感器对材料复合过程中压力进行实时监控，并通过显示器显示出来，当压力传感器的压力达到复合材料复合时所需要的压力值时，控制供气马达对气缸的供气，此时复合材料在整过复合过程将完全按照要求的压力进行复合，有力保障了复合的材料的质量，确保了线路板的生产质量。
【专利说明】压力监控式复合装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂覆机中的复合装置，尤其涉及一种具有实时压力监控功能的复合装置。
【背景技术】
[0002]目前，扰性覆铜板的三层法涂覆机中所使用的复合装置，基本结构为上下各一条钢辊，中间一条胶辊，采用气压升降驱动复合，具体结构如图1所表示，复合装置100'包括两气缸10'及从上往下依次且呈水平排列的上固定加热钢辊20'、活动压合胶辊30'及下活动加热钢辊40'，下活动加热钢辊40'的两端分别具有固定座41'，所述固定座41'对应与气缸10'的输出轴11'连接，初始状态(即，停止工作时)活动压合胶辊30'与上固定加热钢辊20'及下活动加热钢辊40'均具有一定距离，上固定加热钢辊20'被固定于固定位置，活动压合胶辊30'及下活动加热钢辊40'均呈滑动的设置于外界固定架上，活动压合胶辊30'及下活动加热钢辊40'在推力的作用下可作上、下移动，并且活动压合胶辊30'及下活动加热钢辊40'还被外界驱动机构驱动进行旋转；具体地，气缸10'可推动下活动加热钢辊40'上下移动，当气缸10'推动下活动加热钢辊40'与活动压合胶辊30'接触时，气缸10'继续往上推动下活动加热钢辊40'时，活动压合胶辊30'将被下活动加热钢辊40'推动朝上固定加热钢辊20'方向移动，需要复合的材料从上固定加热钢辊20'与活动压合胶辊30'之间的间隙穿过从而进行复合，材料复合所需要的结合力大小靠气缸10'的供气马达对其供气量的调整达成，气缸10'气压越大活动压合胶辊30'距离上固定加热钢辊20'越近(即，二者间隙越小)，从而作用于材料的压力越大，反之亦然；当停止工作时，气缸10'的输出轴11'回复至初始位置，下活动加热钢辊40'与活动压合胶辊30'也回复至初始位置。
[0003]因此，在对材料进行复合时，气缸所提供的推力直接影响到上固定加热钢辊与活动压合胶辊给予材料的压力，因此气缸所提供的推力是否合理直接关系到材料复合的效果；然而上述这种现有的复合装置，无法具体体现出材料所受到的压力，也无法体现出气缸对材料复合所提供的推力，只能凭借操作人员的操作经验来对气缸的气压进行调节，从而控制对材料复合时提供的压力，使得利用这种复合装置复合的材料出现严重的质量隐患，从而影响线路板的质量。
[0004]因此，亟需一种能实时监控材料复合时的压力的压力监控式复合装置。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的在于提供一种能实时监控材料复合时压力的压力监控式复合
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[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了一种压力监控式复合装置，包括两气缸及从上往下依次且呈水平排列的上固定加热钢辊、活动压合胶辊及下活动加热钢辊，下活动加热钢辊的两端分别 具有固定座，其中，还包括压力监控机构，所述压力监控机构包括压力传感器、安装板及显示器，所述压力传感器安装于所述安装板的顶面上，所述安装板的底面与所述气缸的输出轴连接，所述压力传感器位于所述固定座的正下方，所述显示器具有显示单元，所述压力传感器与显示单元电性连接，所述压力传感器接受压力并将压力信号传递至显示单元进行信号处理并显示。
[0007]较佳地，还包括活动接头，所述活动接头的下端呈可拆卸的套设于所述气缸的输出轴上，所述活动接头的上端与所述安装板的底面连接；通过所述活动接头能快捷方便的将传感器固定于气缸的输出轴上。
[0008]较佳地，所述显示器还包括自动控制单元及输入单元，所述输入单元分别与所述显示单元及自动控制单元电性连接，所述气缸的供气马达与所述自动控制单元电性连接；当需要某个具体的压力值时，通过输入单元输入对应的压力值并传递至自动控制单元，自动控制单元根据输入单元输入的压力值控制供气马达对气缸的供气，直至压力传感器在显示单元中呈现与输入单元输入的压力值相同，从而实现可根据具体需要来自动控制材料复合的压力。
[0009]与现有技术相比，由于本实用新型压力监控式复合装置具有压力监控机构，所述压力监控机构包括压力传感器、安装板及显示器，所述压力传感器安装于所述安装板的顶面上，所述安装板的底面与所述气缸的输出轴连接，所述压力传感器位于所述固定座的正下方，所述显示器具有显示单元，所述压力传感器与显示单元电性连接，所述压力传感器接受压力并将压力信号传递至显示单元进行信号处理并显示；在工作时，供气马达为气缸提供气压，从而使得气缸的输出轴逐步向下活动加热钢辊方向伸出，输出轴伸出的同时压力传感器与其同步移动，当压力传感器与下活动加热钢辊的固定座接触时，伴随着气缸的输出轴继续的伸出，下活动加热钢辊将同步伴随气缸的输出轴一起移动，当下活动加热钢辊移动至与活动压合胶辊接触时，此时通过显示器可直接实时读取活动压合胶辊与下活动加热钢辊的重力作用于传感器上的压力值，定义为初始压力值；供气马达继续提供气压使气缸的输出轴继续伸出，此时活动压合胶辊与下活动加热钢辊将随气缸的输出轴同步移动，随着活动压合胶辊的不断移动，位于活动压合胶辊与上固定加热钢辊之间的复合材料受到活动压合胶辊的压力逐步增大，同时压力传感器所接受到的压力也逐步增大，当压力传感器的压力达到复合材料复合时所需要的压力值时，控制供气马达对气缸的供气，使气缸的输出轴停止移动，此时复合材料在整过复合过程将完全按照要求的压力进行复合，并且在工作时，由于气缸的压力会自动缓慢的有所降低，气缸内气压的降低将通过显示器上压力值的实时变化直观的显示出来，从而通过供气马达可及时的给予气缸补充气压，从而确保材料复合时处于所需的压力值，有力保障了复合的材料的质量，进而确保了线路板的生产质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是现有的复合装置结构示意图。
[0011]图2是本实用新型压力监控式复合装置的结构示意图。
[0012]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0013]图4是本实用新型压力监控式复合装置的显示器的原理框图。
【具体实施方式】[0014]现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。
[0015]如图2及图3所示，本实用新型的压力监控式复合装置100，包括两气缸10及从上往下依次且呈水平排列的上固定加热钢辊20、活动压合胶辊30及下活动加热钢辊40，下活动加热钢辊40的两端分别具有固定座41，初始状态(即，停止工作时)活动压合胶辊30与上固定加热钢辊20及下活动加热钢辊40均具有一定距离，上固定加热钢辊20被固定于固定位置，活动压合胶辊30及下活动加热钢辊40均呈滑动的设置于外界固定架上，活动压合胶辊30及下活动加热钢辊40在推力的作用下可作上、下移动，并且活动压合胶辊30及下活动加热钢辊40还被外界驱动机构驱动进行旋转；其中，所述压力监控式复合装置100还包括压力监控机构50，所述压力监控机构50包括压力传感器51、安装板52及显示器53，所述压力传感器安装于所述安装板52的顶面上，所述安装板52的底面与所述气缸10的输出轴11连接，所述压力传感器51位于所述固定座41的正下方，所述显示器53具有显示单元530，所述压力传感器51与显示单元530通过导线510电性连接，所述压力传感器51接受压力并将压力信号传递至显示单元530进行信号处理并显示，只要压力传感器50接受到压力时，显示单元530即实时显示出压力值，从而能实时监控材料复合时的压力。以下结合图4对本实用新型压力监控式复合装置100作进一步详细的说明:
[0016]较佳者，所述压力监控式复合装置100还包括活动接头60，所述活动接头60的下端呈可拆卸的套设于所述气缸10的输出轴11上，所述活动接头60的上端与所述安装板52的底面连接；通过所述活动接头60能快捷方便的将传感器53固定于气缸10的输出轴11上。
[0017]继续结合图4所示，所述显示器53还包括自动控制单元531及输入单元532，所述输入单元532分别与所述显示单元530及自动控制单元531电性连接，所述气缸10的供气马达70与所述自动控制单元531电性连接；当复合材料需要某个具体的压力值时，通过输入单元532输入对应的压力值并传递至自动控制单元531，自动控制单元531根据输入单元532输入的压力值控制供气马达70对气缸11的供气，直至压力传感器51在显示单元530中呈现与输入单元532输入的压力值相同，从而实现可根据具体需要来自动控制材料复合的压力。
[0018]结合图2-图4所示，本实用新型压力监控式复合装置100具有压力监控机构50，所述压力监控机构50包括压力传感器51、安装板52及显示器53，所述压力传感器51安装于所述安装板52的顶面上，所述安装板52的底面与所述气缸10的输出轴11连接，所述压力传感器51位于所述固定座41的正下方，所述显示器53具有显示单元530，所述压力传感器51与显示单530元电性连接，所述压力传感器51接受压力并将压力信号传递至显示单元进行信号处理并显示；在工作时，供气马达70为气缸10提供气压，从而使得气缸10的输出轴11逐步向下活动加热钢辊40方向伸出，输出轴11伸出的同时压力传感器51与其同步移动，当压力传感器51与下活动加热钢辊40的固定座41接触时，伴随着气缸10的输出轴11继续的伸出，下活动加热钢辊40将同步伴随气缸10的输出轴11 一起移动，当下活动加热钢辊40移动至与活动压合胶辊30接触时，此时通过显示器53可直接实时读取活动压合胶辊30与下活动加热钢辊40的重力作用于传感器53上的压力值，定义为初始压力值；供气马达70继续提供气压使气缸10的输出轴11继续伸出，此时活动压合胶辊30与下活动加热钢辊40将随气缸10的输出轴11同步移动，随着活动压合胶辊30的不断移动，位于活动压合胶辊30与上固定加热钢辊20之间的复合材料受到活动压合胶辊30的压力逐步增大，同时压力传感器51所接受到的压力也逐步增大，当压力传感器51的压力达到复合材料复合时所需要的压力值时，控制供气马达70对气缸10的供气，使气缸10的输出轴11停止移动，此时复合材料在整过复合过程将完全按照要求的压力进行复合，并且在工作时，由于气缸10的压力会自动缓慢的有所降低，气缸10内气压的降低将通过显示器53上压力值的实时变化直观的显示出来，从而通过供气马达70可及时的给予气缸10补充气压，从而确保材料复合时处于所需的压力值，有力保障了复合的材料的质量，进而确保了线路板的生产质量。
[0019]另，本实用新型所涉及的压力传感器51及显示器53的工作原理及结构，均为本领域普通技术人员所熟知的，在此不再作详细的说明。
[0020]以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【权利要求】
1.一种压力监控式复合装置，包括两气缸及从上往下依次且呈水平排列的上固定加热钢辊、活动压合胶辊及下活动加热钢辊，下活动加热钢辊的两端分别具有固定座，其特征在于:还包括压力监控机构，所述压力监控机构包括压力传感器、安装板及显示器，所述压力传感器安装于所述安装板的顶面上，所述安装板的底面与所述气缸的输出轴连接，所述压力传感器位于所述固定座的正下方，所述显示器具有显示单元，所述压力传感器与显示单元电性连接，所述压力传感器接受压力并将压力信号传递至显示单元进行信号处理并显7J\ ο
2.如权利要求1所述的压力监控式复合装置，其特征在于:还包括活动接头，所述活动接头的下端呈可拆卸的套设于所述气缸的输出轴上，所述活动接头的上端与所述安装板的底面连接。
3.如权利要求1所述的压力监控式复合装置，其特征在于:所述显示器还包括自动控制单元及输入单元，所述输入单元分别与所述显示单元及自动控制单元电性连接，所述气缸的供气马达与所述自动控制单元电性连接。
【文档编号】B32B37/00GK203600740SQ201320725253
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月13日 优先权日:2013年11月13日
【发明者】黄国平, 陈伟锋, 刘伟, 马亮亮, 梁铁军 申请人:广东生益科技股份有限公司