一种半自动压胶的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种半自动压胶机，包括：底座（1）、位于所述底座（1）上表面的第一导轨（2）和位于所述第一导轨（2）上的压胶台面（3），其特征在于：所述底座（1）上表面还设置有压胶机构，所述压胶机构包括位于所述压胶台面（3）前方的前压胶机构（4）、位于所述压胶台面（3）左侧的左压胶机构（5）和位于所述压胶台面（3）右侧的右压胶机构（6），所述前压胶机构（4）设置在第二导轨（7）上。本实用新型提供的一种半自动压胶机，采用三边压胶的方式，压胶排气效果好，不会出现产品发白、偏位、溢胶等现象，成品率高，工作效率高，适合广泛推广应用。
【专利说明】一种半自动压胶机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种半自动压胶机，尤其涉及一种半自动三边压胶机。
【背景技术】
[0002]目前，偏光膜利用感压胶固定，感压胶则是指施以轻微的压力，即可在短时间内达成良好接着效果的接着剂。感压胶能像流体一样快速地润湿表面，又可像固体般的防止剥离。
[0003]现在经常采用滚轮式压胶机进行压胶，滚轮式压胶机中背胶采用单边受力，通过橡胶滚轮之间的挤压以实现压胶的效果，此设计为单边横向挤压过程易造成产品背胶排气不良产生发白、偏位、溢胶等不良产品。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单、使用方便、三边压胶的半自动压胶机。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种半自动压胶机，包括:底座、位于所述底座上表面的第一导轨和位于所述第一导轨上的压胶台面，其特征在于:所述底座上表面还设置有压胶机构，所述压胶机构包括位于所述压胶台面前方的前压胶机构、位于所述压胶台面左侧的左压胶机构和位于所述压胶台面右侧的右压胶机构，所述前压胶机构设置在第二导轨上，所述左压胶机构和右压胶机构固定连接在所述底座上表面。
[0007]所述压胶机构包括用于压胶的滚压轮和用于调整所述滚压轮高度的调节机构，所述滚压轮位于所述压胶台面的上方。
[0008]所述第一导轨个数为2个，所述第一导轨的长度至少为所述压胶台面的长度的2倍。
[0009]所述左压胶机构和右压胶机构位置对称，所述左压胶机构的滚压轮与所述第一导轨前端的距离至少等于所述压胶台面的长度。
[0010]所述第二导轨的长度至少与所述压胶台面的宽度相同。
[0011]所述底座的形状为长方体或正方体，所述压胶台面的形状为长方形。
[0012]本实用新型提供的一种半自动压胶机，压胶步骤为:
[0013]1、将压胶台面移至第一导轨的后端并在压胶台面上放好待压胶物料；
[0014]2、调整滚压轮的高度使适合压胶；
[0015]3、使压胶台面匀速向前运动直至第一导轨前端，完成待压胶物料左侧边及右侧边的压胶，此时气体可从上下两个方向排出；
[0016]4、移动前压胶机构，完成待压胶物料第三边的压胶，此时气体可从下方向排出；
[0017]完成压胶过程，并且气体均能够排出，不会出现现有的单边横向压边技术存在的产品背胶排气不良产生发白、偏位、溢胶等不良产品。[0018]本实用新型提供的一种半自动压胶机，采用三边压胶的方式，压胶排气效果好，不会出现产品发白、偏位、溢胶等现象，成品率高，工作效率高，适合广泛推广应用。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的主视图；
[0020]图2为图1的右视图。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
[0022]如图1-2所不,一种半自动压胶机,包括:底座1、位于所述底座I上表面的第一导轨2和位于所述第一导轨2上的压胶台面3，其特征在于:所述底座I上表面还设置有压胶机构，所述压胶机构包括位于所述压胶台面3前方的前压胶机构4、位于所述压胶台面3左侧的左压胶机构5和位于所述压胶台面3右侧的右压胶机构6，所述前压胶机构4设置在第二导轨7上，所述左压胶机构5和右压胶机构6固定连接在所述底座I上表面。
[0023]所述压胶机构包括用于压胶的滚压轮8和用于调整所述滚压轮8高度的调节机构9，所述滚压轮8位于所述压胶台面3的上方。
[0024]所述第一导轨2个数为2个，所述第一导轨2的长度为所述压胶台面3的长度的2倍。
[0025]所述左压胶机构5和右压胶机构6位置对称，所述左压胶机构5的滚压轮8与所述第一导轨2前端的距离等于所述压胶台面3的长度。
[0026]所述第二导轨7的长度与所述压胶台面3的宽度相同。
[0027]所述底座I的形状为长方体或正方体，所述压胶台面3的形状为长方形。
[0028]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种半自动压胶机,包括:底座(I)、位于所述底座(I)上表面的第一导轨(2)和位于所述第一导轨(2)上的压胶台面(3)，其特征在于:所述底座(I)上表面还设置有压胶机构，所述压胶机构包括位于所述压胶台面(3)前方的前压胶机构(4)、位于所述压胶台面(3)左侧的左压胶机构(5)和位于所述压胶台面(3)右侧的右压胶机构(6)，所述前压胶机构(4)设置在第二导轨(7 )上，所述左压胶机构(5 )和右压胶机构(6 )固定连接在所述底座(I)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种半自动压胶机，其特征在于:所述压胶机构包括用于压胶的滚压轮(8)和用于调整所述滚压轮(8)高度的调节机构(9)，所述滚压轮(8)位于所述压胶台面(3)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种半自动压胶机，其特征在于:所述第一导轨(2)个数为2个，所述第一导轨(2)的长度至少为所述压胶台面(3)的长度的2倍。
4.根据权利要求1所述的一种半自动压胶机，其特征在于:所述左压胶机构(5)和右压胶机构(6)位置对称，所述左压胶机构(5)的滚压轮(8)与所述第一导轨(2)前端的距离至少等于所述压胶台面(3)的长度。
5.根据权利要求1所述的一种半自动压胶机，其特征在于:所述第二导轨(7)的长度至少与所述压胶台面(3)的宽度相同。
6.根据权利要求1所述的一种半自动压胶机，其特征在于:所述底座(I)的形状为长方体或正方体，所述压胶台面(3)的形状为长方形。
【文档编号】B32B37/12GK203580297SQ201320727830
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年11月15日 优先权日:2013年11月15日
【发明者】黄吕芳 申请人:南京沃联科技有限公司