纸板的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种纸板机，包括：成形部，包括至少两个成形单元，以便生产至少包括基层和表面层的多层幅材，所述表面层在底部网单元上形成，而所述基层在顶部网单元上形成；用于将原料供给到底部网单元上的流浆箱和用于将原料供给到顶部网单元上的第二流浆箱；压榨部，包括形成多个压区的多个压榨辊，所述多层幅材被输送通过所述压区；以及干燥部，包括多个用于干燥所述幅材的烘缸，其中：用于将原料供给到顶部网单元上的流浆箱包括两层流浆箱；所述压榨部包括光滑压榨表面，使得当所述多层幅材在最后的压区运行时，所述多层幅材的表面层被压靠于所述光滑压榨表面，从而使得用于印刷的表面层具有非常好的适印性。
【专利说明】纸板机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于制造多层幅材的纸板机。
【背景技术】
[0002]多层幅材典型地包含两个或三个独立层。典型地，这些层的每一个均已经在成形部中借助单独的成形单元被生产，并且这些层结合在一起用于形成多层幅材。在成形部的幅材被传送到压榨部之后，幅材在压榨部中被引导通过多个压区，用于使幅材脱水。之后，压榨部的幅材被传送到干燥部，该干燥部包含多个烘缸，用于干燥幅材。
[0003]用于制造多层幅材的不同的机器在专利文献中的一些不同文件(例如CN200980132772和EP1218593)中被描述。这些文件没有教示如何生产多层纸板，使得其中打算用于印刷的层能够以低操作成本获得非常好的适印性。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于消除或至少最小化以上所提到的问题，其借助如下所述的技术方案得以实现。
[0005]为此，本实用新型提供一种用于制造多层幅材的纸板机，所述纸板机包括:成形部，包括至少两个成形单元，以便生产至少包括基层和表面层的多层幅材，所述表面层在底部网单元上形成，而所述基层在顶部网单元上形成；用于将原料供给到底部网单元上的流浆箱和用于将原料供给到顶部网单元上的第二流浆箱；压榨部，包括形成多个压区的多个压榨辊，所述多层幅材被输送通过所述压区；干燥部，包括多个用于干燥所述幅材的烘缸，其中:用于将原料供给到顶部网单元上的流浆箱包括两层流浆箱；所述压榨部包括光滑压榨表面，使得当所述多层幅材在最后的压区运行时，所述多层幅材的表面层被压靠于所述光滑压榨表面。
[0006]优选地，所述压榨部包括由四个辊形成的三个压区，所述辊是抽吸辊、底部压榨辊、光滑的中心辊以及长压区靴辊，并且最后的压区由所述光滑的中心辊与长压区靴辊形成。
[0007]优选地，所述干燥部包括在所述干燥部的开始部分中的单网牵引部，和在表面施胶之前的所述干燥部的末端部分中的双网牵引部；并且所述表面施胶之后的后干燥部包括在所述后干燥部的开始部分中的第一单网牵引部，和在所述后干燥部的末端部分中的双网牵引部。
[0008]优选地，在所述后干燥部之后，所述纸板机还包括:压光机，所述压光机包含在所述多层幅材的表面层上的热辊；以及位于所述压光机之后的卷绕装置。
[0009]优选地，所述用于将原料供给到顶部网单元上的两层流浆箱包括位于最上层上的稀释整形系统。
[0010]优选地，所述成形部的顶部网单元包括混合成形单元。
[0011]由于上述技术方案，实现了打算用于印刷的表面层具有非常好的适印性的巨大优点，其中多层幅材同时以其自身高速和高效的方式被传送通过压榨部。
[0012]本实用新型可以仅借助两个成形单元来制造多层纸板(例如，三层纸板)。多层幅材的表面层由底部网单元形成，单层流浆箱将原料悬浮液供给到该底部网单元。然后表面层被独立地脱水，这使得能够具有好的层纯度。多层幅材的基层在顶部网单元上形成，两层流浆箱将原料悬浮液供给到该顶部网单元。本布置能够对两层同时脱水，这节省能量，并且纸板机的投资和操作成本较低。压榨部在最后的压区中在多层幅材的那侧上包括光滑压榨表面，该光滑压榨表面形成多层幅材的表面层。光滑压榨表面能提高多层幅材表面层中的印刷性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1示出了根据本实用新型的用于制造多层幅材的纸板机的示意图。
【具体实施方式】
[0014]纸板机由包括流浆箱I和流浆箱2的成形部10、压榨部20、干燥部30a、30b、……、30g、表面施胶单元40、后干燥部50、压光机60以及卷绕装置70组成。成形部包括两个成形单元，以便产生包括基层Wb和表面层Ws的多层幅材W，该表面层Ws在底部网单元11上形成，而该基层Wb在顶部网单元12上形成。单层流浆箱I将原料供给到底部网单元11上，用于形成多层幅材W的表面层Ws，并且两层流浆箱2将原料供给到顶部网单元12上，用于形成多层幅材W的基层Wb。成形部10的顶部网单元12包含混合成形单元13，在混合成形单元13中，水在两个网之间从幅材去除，因此脱水在两个方向上发生。有利地，仅流浆箱中的一个包含稀释整形系统(dilution profiling system,稀释水横幅控制系统)3,用于控制多层幅材W的基重分布(basis weight profile)。在该实施例中,两层流衆箱2的最上层2a包含稀释整形系统3，而基层2b不需要该稀释整形系统。表面层Ws和基层Wb通过结合辊14结合到一起用于形成多层幅材W。成形部10包含脱水元件，如抽吸箱或抽吸辊15，用于从原料悬浮液除水。在底部网单元和/或顶部网单元的开始部分可以是真空助力的成形台(图中未示出)。图1仅示出一个顶部网单元，但是还可以具有其他的顶部网单元，这些顶部网单元具有单层或两层流浆箱，用于形成附加的层。多层幅材借助拾取装置21从成形部被传送到压榨部20，该拾取装置典型地是抽吸辊或抽吸箱。
[0015]压榨部20包括形成压区的多个压榨辊22、23、24、25，这些压榨辊形成供幅材传输经过的多个压区。根据图1的压榨部包括由四个辊22、23、24、25形成的三个压区，所述辊是底部压榨辊22、抽吸辊23、光滑的中心辊24以及长压区靴辊25。第一压区是由底部压榨辊22和抽吸辊23形成的压区，第二压区是由抽吸辊23和光滑的中心辊24形成，并且最后的压区即第三压区是由光滑的中心辊24和长压区靴辊25形成。压榨部20包括光滑压榨表面，使得当多层幅材在最后的压区运行时，多层幅材的表面层被压靠在所述光滑表面。在该实施例中，光 滑压榨表面是光滑的中心辊24，但是它还可以是例如光滑的传输带。光滑压榨表面为幅材提供优良的印刷性能。多层幅材W从压榨部20被传送到干燥部30a。
[0016]图1未示出所有的干燥部30a、30b、……、30g的设计，在该附图中，在干燥部的开始部分中仅示出两个单网牵引单元30a和30b，但是在干燥部的开始部分中典型地具有五个或六个这种类型的单网牵引单元。单网牵引单元包含有在顶排中的加热烘缸31以及在底排中的转向辊32。典型地，这些转向辊32配设有抽吸装置。幅材的表面层贴靠于这些加热烘缸，并且这有助于提高幅材的印刷性能。在该实施例中，在单网牵引单元30a、30b……之后，干燥部在干燥部的末端部分中包含有双网牵引单元30g。双网牵引单元包含有在顶排中和在底排中的加热烘缸31。在干燥部30a、30b、……、30g之后，幅材被传送到表面施胶单元40，用于将强度改良剂添加到多层幅材W。表面施胶例如可通过对多层幅材W的两侧采用薄膜转移方法来完成。在表面施胶之后，是后干燥部50，其从单网牵引单元开始，该单网牵引单元包含有在顶排中的烘缸31以及在底排中的转向辊32。典型地，在后干燥部的开始部分中具有一个或两个这种类型的单网牵引单元，在其后跟着的是位于后干燥部50的末端部分中的一个双网牵引单元。双网牵引单元的设计与前述干燥部相同。幅材从后干燥部50被传送到压光机60，该压光机由压区形成，在压区中，热辊(heated roll) 61在多层幅材W的表面层上，并且对置辊62在多层幅材的基层上。卷绕装置70位于压光机60之后，用于卷绕多层幅材W。
[0017]以上仅描述了本实用新型的一些有利的实施例，并且对于本领域技术人员而言显而易见的是，能够在所附的·权利要求书的范围内对这些实施例进行多种修改。
【权利要求】
1.一种用于制造多层幅材(W)的纸板机，所述纸板机包括: 成形部(10)，包括至少两个成形单元(11、12)，以便生产至少包括基层(Wb)和表面层(Ws)的多层幅材(W)，所述表面层(Ws)在底部网单元(11)上形成，而所述基层(Wb)在顶部网单元(12)上形成； 用于将原料供给到底部网单元(II)上的流浆箱(1)和用于将原料供给到顶部网单元(12)上的第二流浆箱(2)； 压榨部(20)，包括形成多个压区的多个压榨辊(22、23、24、25)，所述多层幅材(W)被输送通过所述压区；以及 干燥部(30a、30b、……、30g)，包括多个用于干燥所述幅材的烘缸(31)， 其特征在于: 用于将原料供给到顶部网单元上的流浆箱(2)包括两层流浆箱； 所述压榨部(20)包括光滑压榨表面，使得当所述多层幅材(W)在最后的压区运行时，所述多层幅材(W)的表面层被压靠于所述光滑压榨表面。
2.根据权利要求1所述的纸板机，其特征在于，所述压榨部(20)包括由四个辊形成的三个压区，所述辊是抽吸辊(23)、底部压榨辊(22)、光滑的中心辊(24)以及长压区靴辊(25)，并且 最后的压区由所述光滑的中心辊(24)与长压区靴辊(25)形成。
3.根据权利要求1所述的纸板机，其特征在于，所述干燥部(30a、30b、……、30g)包括在所述干燥部的开始部分中的单网牵引部(30a、30b)，和在表面施胶(40)之前的所述干燥部的末端部分中的双网牵引部(30g);并且所述表面施胶(40)之后的后干燥部(50)包括在所述后干燥部的开始部分中的第一单网牵引部，和在所述后干燥部的末端部分中的双网牵引部。
4.根据权利要求3所述的纸板机，其特征在于，在所述后干燥部(50)之后，所述纸板机还包括:压光机(60)，所述压光机包含在所述多层幅材(W)的表面层上的热辊(61);以及位于所述压光机(60 )之后的卷绕装置(70 )。
5.根据权利要求1所述的纸板机，其特征在于，用于将原料供给到顶部网单元(12)上的流浆箱(2)的所述两层流浆箱包括位于最上层(2a)上的稀释整形系统(3)。
6.根据权利要求1所述的纸板机，其特征在于，所述成形部(10)的顶部网单元(12)包括混合成形单元(13)。
【文档编号】D21F9/00GK203639747SQ201320842663
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】奥西·佩赫科宁 申请人:美卓造纸机械公司