复合机贴合辊刮刀装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及薄膜生产设备【技术领域】，尤其涉及复合机贴合辊刮刀装置。该复合机贴合辊刮刀装置设置于贴合辊旁边，其结构包括刀架和设置在所述刀架上的刮刀组件，所述刀架上并列设置有两套所述刮刀组件，每套所述刮刀组件均分别包括有固定连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间均夹持固定有刮刀，所述刮刀的刃口均平行于所述贴合辊的轴线方向，并朝向所述贴合辊的表面。该复合机贴合辊刮刀装置用两套刮刀组件对贴合辊上多余的胶进行二次刮胶，可预防因一次刮胶无法把多余的胶彻底刮干净，确保复合加工过程中膜上不会出现胶印，也防止了小胶点在复合纸上形成压点，保证了产品的质量，提升生产加工的良品率。
【专利说明】复合机贴合辊刮刀装置
【技术领域】
[0001]本发明创造涉及薄膜生产设备【技术领域】，尤其涉及复合机贴合辊刮刀装置。
【背景技术】
[0002]复合机是将两层或两层以上相同或不同的材料如布和布、布和纸、布和人造革以及各种塑料、橡胶片材卷材把它们加热到溶化、半溶化状态或者用一种特制粘合剂复合为一体的机械。复合机在指家纺、服装、家具、汽车内饰及其它相关产业中有广泛的应用，其主要用于各类布料、皮革、膜、纸、海绵等二层或多层的贴合生产工艺，具体又分为有胶复合和无胶复合，有胶复合又分为水胶、PU油胶、热熔胶等，无胶复合工艺多为材料之间直接热压粘合或用火焰燃烧复合。
[0003]复合机在生产过程中，纸和膜复合后，经过贴合辊与复合辊压合后两边缘挤压出的胶水凝固后形成的胶渣，如果不及时清除，则会影响到复合纸的产品质量。传统的复合机，贴合辊残留的胶渣，需要操作人员用刀片手工清除，既浪费人力又不安全，而且对产品质量控制不稳定。
[0004]现有复合机，其贴合辊上一般配备有刮刀装置，该刮刀装置不再需要人工操作，通过程序自动控制，设置定时自动刮胶，大大的改善了工人劳动条件，也保证了复合纸的生产质量。
[0005]但是，很多时候，刮刀装置的一次刮胶并不能完全刮干净贴合辊上的胶渣。由于复合时，膜与胶水直接接触，膜的边缘部分很容易粘上胶水，若刮胶不彻底的话，膜经过贴合辊后会与贴合辊的接触处形成一圈胶印，上胶时辊的转动也会导致部分胶点溅到原膜上，若未能及时刮除，在复合辊的作用下，胶水会粘在贴合辊上形成小胶点，小胶点会使后续复合的产品上形成压点，影响复合纸产品的质量。
【发明内容】
[0006]本发明创造的目的在于避免现有技术中的上述不足之处而提供一种刮胶干净、彻底的复合机贴合辊刮刀装置，该复合机贴合辊刮刀装置通过二次刮胶，确保刮胶干净，保证复合纸加工质量。
[0007]本发明创造的目的通过以下技术方案实现:
[0008]提供了复合机贴合辊刮刀装置，设置于贴合辊旁边，其结构包括刀架和设置在所述刀架上的刮刀组件，所述刀架上并列设置有两套所述刮刀组件，每套所述刮刀组件均分别包括有固定连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间均夹持固定有刮刀，所述刮刀的刃口均平行于所述贴合辊的轴线方向，并朝向所述贴合辊的表面。
[0009]其中，所述刮刀包括刀片和压片，刀片和压片叠加设置，刀片向外超出压片。
[0010]其中，所述刀片和所述压片采用螺钉夹紧固定于所述第一夹板和所述第二夹板之间。
[0011]其中，所述两套刮刀组件的位置均可调，刮刀组件通过螺钉固定于所述刀架上。[0012]其中，所述刀架包括固定滑轨和与所述固定滑轨滑动配合的刀架本体。
[0013]其中，所述刀架本体由电机驱动在所述固定滑轨上左右来回移动。
[0014]其中，所述第一夹板铰接于所述第二夹板。
[0015]其中，所述两套刮刀组件均设有用于拆装所述刮刀的手柄，所述手柄设置于所述第一夹板或所述第二夹板。
[0016]其中，在所述刮刀的下方还设置有用于接收胶渣的托盘。
[0017]其中，所述第一夹板和所述第二夹板与所述刮刀接触的表面设置有防滑纹。
[0018]本发明创造的有益效果:
[0019]本发明创造的复合机贴合辊刮刀装置，刀架上设置有两套刮刀组件，两套刮刀组件并列设置，两者之间距离可调整，刮刀组件上刮刀的刃口平行于贴合辊的轴线方向，用两套刮刀组件对贴合辊上多余的胶进行两次刮胶，可预防一次刮胶时仍残留有多余的胶的情况，确保复合加工过程中膜上不会出现胶印，也防止了小胶点在复合纸上形成压点，保证了广品的质量，提升生广加工的良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]利用附图对发明创造作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明创造的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0021]图1是本发明创造的复合机贴合辊刮刀装置的结构示意图。
[0022]图2是本发明创造的复合机贴合辊刮刀装置的刮刀组件的结构示意图。
[0023]附图标记:
[0024]1-刀架本体，
[0025]2-固定滑轨，
[0026]3-刮刀组件
[0027]4-第一夹板，
[0028]5-第二夹板，
[0029]6-刮刀，
[0030]7-贴合辊，
[0031]8-手柄。
【具体实施方式】
[0032]结合以下实施例对本发明创造作进一步描述。
[0033]本发明创造的复合机贴合辊刮刀装置，如图1所示，本复合机贴合辊刮刀装置设置于贴合辊7旁边，其结构包括刀架和设置在所述刀架上的两套刮刀组件3，两套刮刀组件3并列安装在刀架上。
[0034]刀架包括刀架本体I和固定滑轨2，刀架本体I安装在固定滑轨2上，与固定滑轨2滑动配合，优选地，刀架本体I通过电机驱动，使刀架本体I在固定滑轨2上左右横向来回移动，以实现刮刀组件3的进给和退刀，通过电机控制刀架本体I沿固定滑轨2进给，使得刮刀组件3刮胶稳定，同时，保证退刀时迅速返回。[0035]刮刀组件3在刀架上的位置可调，刮刀组件3通过螺钉固定安装于刀架上，通过调节两刮刀组件3在刀架上的位置以及两刮刀组件3之间的距离，可适应不同规格的贴合辊7。
[0036]刮刀组件3包括第一夹板4、第二夹板5和刮刀6，如图2所示。第一夹板4和第二夹板5铰接连接，刮刀6被夹持固定在第一夹板4与第二夹板5之间，刮刀6的刃口平行于贴合棍7的轴线方向，并朝向贴合棍7的表面。刮刀6包括刀片和压片，刀片和压片叠加设置，刀片向外超出压片，安装刀片时增加压片，可防止第一夹板4和第二夹板5夹紧刀片时，损坏刀片，同时可以增加第一夹板4与第二夹板5对刀片的夹紧力。刀片和压片通过螺钉固定的方式被夹紧固定在第一夹板4与第二夹板5之间，为了进一步加强对刮刀6的夹紧力，以防刮刀6松脱，第一夹板4和第二夹板5的夹持刮刀6的端面优选设置有锯齿状的防滑纹。
[0037]优选地，两套刮刀组件3相对设置,在第一夹板4上远第二夹板5的一侧设置有手柄8，设置手柄8以方便拆装刮刀6，设置有手柄8，不管是调整刮刀组件，还是更换刮刀6，都更加灵活方便。当然手柄8也可以设置在第二夹板5上。
[0038]本复合机贴合辊刮刀装置还另外设置有托盘，托盘优选固定安装在刀架上，当刮刀组件3进给，刮掉贴合辊7上的胶渣时，胶渣会掉落到托盘上，而不会直接落入胶槽，影响上胶品质。
[0039]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明创造的技术方案，而非对本发明创造保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明创造作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明创造的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明创造技术方案的实质和范围。
【权利要求】
1.复合机贴合辊刮刀装置，设置于贴合辊旁边，其结构包括刀架和设置在所述刀架上的刮刀组件，其特征在于:所述刀架上并列设置有两套所述刮刀组件，每套所述刮刀组件均分别包括有固定连接的第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与所述第二夹板之间均夹持固定有刮刀，所述刮刀的刃口均平行于所述贴合辊的轴线方向，并朝向所述贴合辊的表面。
2.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述刮刀包括刀片和压片，刀片和压片叠加设置，刀片向外超出压片。
3.根据权利要求2所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述刀片和所述压片采用螺钉夹紧固定于所述第一夹板和所述第二夹板之间。
4.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述两套刮刀组件的位置均可调，刮刀组件通过螺钉固定于所述刀架上。
5.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述刀架包括固定滑轨和与所述固定滑轨滑动配合的刀架本体。
6.根据权利要求5所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述刀架本体由电机驱动在所述固定滑轨上左右来回移动。
7.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述第一夹板铰接于所述第二夹板。
8.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述两套刮刀组件均设有用于拆装所述刮刀的手柄，所述手柄设置于所述第一夹板或所述第二夹板。
9.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:在所述刮刀的下方还设置有用于接收胶渣的托盘。
10.根据权利要求1所述的复合机贴合辊刮刀装置，其特征在于:所述第一夹板和所述第二夹板与所述刮刀接触的表面设置有防滑纹。
【文档编号】B32B37/12GK203666084SQ201320879659
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】叶洪球 申请人:东莞光群雷射科技有限公司