一种新型皮壳压制的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种新型皮壳压制机，包括工作台（1）、压边板（2）、下压气缸（3）和电控箱（4），下压气缸（3）通过支架（5）固定在工作台（1）的上方，4块压边板（2）两两相对设置，每块压边板（2）的底部均通过合页与工作台（1）铰接连接，每块压边板（2）上还连接有一个推拉机构（6），下压气缸（3）上伸缩杆（9）的端部设有吸气孔（7），支架（5）上设有抽气泵（14），抽气泵（14）通过气管（8）与吸气孔（7）连通；电控箱（4）分别与下压气缸（3）、推拉机构（6）和抽气泵（14）电连接。本实用新型能够快速且高效的完成皮壳的压贴和翻边工作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。
【专利说明】一种新型皮壳压制机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新型皮壳压制机，属于印刷厂加工设备领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，皮壳的制作流程是将面纸上涂好胶水，然后将灰板放在面纸的中间位置，然后手工直接翻折面纸的四个边，将四个边上的面纸翻转180度后再按压几秒钟，使四条边上的面纸与灰板完全粘牢，然后手工摸平粘在灰板上的面纸。
[0003]由于没有专门的翻折工具，通常采用手工翻折，这样很容易造成局部褶皱。即使在翻折时保证仔细认真，也难免会出现问题，一旦发生此类情况，既耗费工时，又浪费材料，次品率较高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于，提供一种新型皮壳压制机，它能够快速且高效的完成皮壳的粘贴和翻边工作，既能够提高皮壳的生产效率又能够提高皮壳的良品率。
[0005]本实用新型的技术方案:一种新型皮壳压制机，包括工作台、压边板、下压气缸和电控箱，下压气缸通过支架固定在工作台的上方，4块压边板两两相对设置，每块压边板的底部均通过合页与工作台铰接连接，每块压边板上还连接有一个推拉机构，下压气缸上伸缩杆的端部设有吸气孔，支架上设有抽气泵，抽气泵通过气管与吸气孔连通；电控箱分别与下压气缸、推拉机构和抽气泵电连接。
[0006]前述的这种新型皮壳压制机中，所述推拉机构包括推拉缸、支撑柱和连接件，连接件固定在压边板的外壁上，推拉缸的尾部通过转轴固定在两根支撑柱之间，推拉缸的伸缩端与连接件转动连接。
[0007]前述的这种新型皮壳压制机中，所述4块压边板均采用电加热板。
[0008]前述的这种新型皮壳压制机中，所述推拉缸采用电动推拉缸。
[0009]与现有技术相比，本实用新型通过设置下压气缸，可以将灰板和面纸牢牢地固定在一起，然后通过4个压边板依次将四个边上的面纸压贴到灰板上，由于压边板带电加热功能，可以瞬间将胶水烘干，使加工速度更快，更高效，本实用新型的加工速度是传统人工加工速度的3至5倍，且能够有效保证良品率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的整体结构示意图；
[0011]图2是压边板和推拉机构定的结构示意图；
[0012]图3是本实用新型的局部结构示意图。
[0013]附图中的标记为:1-工作台，2-压边板，3-下压气缸，4-电控箱，5-支架，6-推拉机构，7-吸气孔，8-气管，9-伸缩杆，10-推拉缸，11-支撑柱，12-连接件，13-转轴，14-抽气泵。【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
[0015]本实用新型的实施例1:如图1和图3所示，一种新型皮壳压制机，包括工作台1、压边板2、下压气缸3和电控箱4，下压气缸3通过支架5固定在工作台I的上方，4块压边板2两两相对设置，每块压边板2的底部均通过合页与工作台I铰接连接，每块压边板2上还连接有一个推拉机构6，下压气缸3上伸缩杆9的端部设有吸气孔7，支架5上设有抽气泵14,抽气泵14通过气管8与吸气孔7连通；电控箱4分别与下压气缸3、推拉机构6和抽气泵14电连接。
[0016]如图2所示，推拉机构6包括推拉缸10、支撑柱11和连接件12，连接件12固定在压边板2的外壁上，推拉缸10的尾部通过转轴13固定在两根支撑柱11之间，推拉缸10的伸缩端与连接件12转动连接。所述4块压边板2均采用电加热板。所述推拉缸10采用电动推拉缸。
[0017]本实用新型的工作原理:工作人员将面纸摆放在压边板2的上方，此时4个压边板2托住面纸，然后将灰板盖在面纸的中间部位，然后启动下压气缸3，下压气缸3的伸缩杆9开始伸长，直到将灰板压到与工作台I接触为止，此时下压气缸3的伸缩杆9仍压住灰板不动，4个压边板2开始两两进行翻转压边工作，由于压边板2采用的是电加热板，因此在压边的同时起到了加热胶水的作用，使胶水快速凝固，当4个压边板2在推拉缸10的作用下回到原位时，下压气缸3的伸缩杆9收回，此时抽气泵14开始抽气，此时压贴好的皮壳会被吸附在伸缩杆9的端部，随着伸缩杆9上升而被带出，工作人员关闭抽气泵14便可将皮壳取下。
【权利要求】
1.一种新型皮壳压制机，包括工作台(I)、压边板(2)、下压气缸(3)和电控箱(4)，其特征在于:下压气缸(3)通过支架(5)固定在工作台(I)的上方，4块压边板(2)两两相对设置，每块压边板(2 )的底部均通过合页与工作台(I)铰接连接，每块压边板(2 )上还连接有一个推拉机构(6 )，下压气缸(3 )上伸缩杆(9 )的端部设有吸气孔(7 )，支架(5 )上设有抽气泵(14)，抽气泵(14)通过气管(8)与吸气孔(7)连通；电控箱(4)分别与下压气缸(3)、推拉机构(6)和抽气泵(14)电连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型皮壳压制机，其特征在于:所述推拉机构(6)包括推拉缸(10)、支撑柱(11)和连接件(12)，连接件(12)固定在压边板(2)的外壁上，推拉缸(10)的尾部通过转轴(13)固定在两根支撑柱(11)之间，推拉缸(10)的伸缩端与连接件(12)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种新型皮壳压制机，其特征在于:所述4块压边板(2)均采用电加热板。
4.根据权利要求2所述的一种新型皮壳压制机，其特征在于:所述推拉缸(10)采用电动推拉缸。
【文档编号】B31B43/00GK203792798SQ201320891553
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】彭钢, 王一平, 梁志成 申请人:重庆凯成科技有限公司