用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片的制作方法
【专利摘要】用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片，磨片整圆面上的具有20～24组磨齿单元，经过每组磨齿单元中心的磨片中心线与每组磨齿单元中心线的夹角为10～20°，每组磨齿单元中的磨齿数量为10～13个，相邻磨齿之间设置齿槽，磨齿的齿宽为4mm，齿高为6～10mm，齿槽宽度为4mm，齿槽中设置挡坝，挡坝连接相邻的磨齿，相邻两个挡坝沿磨片中心线方向位置交错，挡坝的宽度、高度与磨齿的齿宽、齿高相同。通过设计合适的磨齿技术参数，使浆料的叩解度和湿重等技术指标变化显著，提高了浆料的叩解度、降低了湿重，达到所需工艺指标要求，与传统磨片磨浆比较，其磨浆技术指标和生产效率有明显的提高，既提高了磨浆效率，又降低了生产成本。
【专利说明】用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片，属于造纸制浆生产领域。
【背景技术】
[0002]生产变压器用绝缘纸的原料大多为针叶木浆，原料的叩解度很低而湿重很高，用传统的磨片磨浆时，原料的叩解度和湿重等技术指标不能同时满足生产工艺的要求，必须增加磨浆机的数量或磨浆的循环次数,这样生产线的运行成本会增加很多。
实用新型内容
[0003]根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是:提供一种用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片，磨齿技术参数设计合适，能够提高磨浆效率，降低生产成本。
[0004]本实用新型所述的用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片，磨片整圆面上的具有20?24组磨齿单元，经过每组磨齿单元中心的磨片中心线与每组磨齿单元中心线的夹角为10?20° ,每组磨齿单元中的磨齿数量为10?13个,相邻磨齿之间设置齿槽,磨齿的齿宽为4mm,齿高为6?IOmm,齿槽宽度为4mm,齿槽中设置挡坝,挡坝连接相邻的磨齿,相邻两个挡坝沿磨片中心线方向位置交错，挡坝的宽度、高度与磨齿的齿宽、齿高相同。
[0005]本实用新型磨片安装在磨浆机中，针对变压器绝缘纸原料磨浆，提供了恰当的磨齿技术参数、适当的磨齿夹角和切断长，并有效的延缓了浆料在磨齿中的滞留时间。
[0006]本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是:
[0007]本磨浆机磨片主要用于变压器绝缘纸的生产，通过设计合适的磨齿技术参数，能够使浆料的叩解度和湿重等技术指标变化显著，提高了浆料的叩解度、降低了湿重，达到所需工艺指标要求，与传统的磨片磨浆比较，其磨浆技术指标和生产效率有明显的提高，既提高了磨浆效率，又降低了生产成本。
[0008]【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
[0010]图中:1、磨齿；2、齿槽；3、挡坝。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述:
[0012]如图1所示，用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片，磨片整圆面上的具有20?24组磨齿单元，经过每组磨齿单元中心的磨片中心线与每组磨齿单元中心线的夹角为10?20°，每组磨齿单元中的磨齿I数量为10?13个，相邻磨齿I之间设置齿槽2，磨齿I的齿宽为4mm,齿高为6?IOmm,齿槽2宽度为4mm,齿槽2中设置挡坝3,挡坝3连接相邻的磨齿1，相邻两个挡坝3沿磨片中心线方向位置交错，挡坝3的宽度、高度与磨齿I的齿宽、齿高相同。
[0013]本磨浆机磨片主要用于变压器绝缘纸的生产，针对变压器绝缘纸原料磨浆，设计了恰当的磨齿技术参数、适当的磨齿夹角和切断长，有效的延缓了浆料在磨齿I中的滞留时间，通过该磨齿技术参数能够使浆料的叩解度和湿重等技术指标变化显著，提高了浆料的叩解度、降低了湿重，达到所需工艺指标要求，与传统的磨片磨浆比较，其磨浆技术指标和生产效率有明显的提高，既提高了磨浆效率，又降低了生产成本。
【权利要求】
1.一种用于生产变压器绝缘纸的磨浆机磨片，其特征在于:磨片整圆面上的具有20?24组磨齿单元，经过每组磨齿单元中心的磨片中心线与每组磨齿单元中心线的夹角为10?20°，每组磨齿单元中的磨齿(I)数量为10?13个，相邻磨齿(I)之间设置齿槽(2)，磨齿(I)的齿宽为4mm,齿高为6?IOmm,齿槽(2)宽度为4mm,齿槽(2)中设置挡坝(3),挡坝(3)连接相邻的磨齿(1)，相邻两个挡坝(3)沿磨片中心线方向位置交错，挡坝(3)的宽度、高度与磨齿(I)的齿宽、齿高相同。
【文档编号】D21D1/20GK203668749SQ201320891634
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月31日 优先权日:2013年12月31日
【发明者】刘卫平, 荆静, 赵向河, 梁浩原 申请人:山东晨钟机械股份有限公司