光学部件、眼镜透镜及其制造方法
【专利摘要】一种光学部件(1)，具备塑料基材(2)和多层膜，所述多层膜配设于所述塑料基材(2)的表面(2a)和后面(2b)之中的至少曲率大的面上，所述光学部件的特征在于，所述多层膜的在380～780nm的波长范围中的反射率最大值为3～50％。
【专利说明】光学部件、眼镜透镜及其制造方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及光学部件、眼镜透镜及其制造方法。
[0002] 本申请基于在2012年2月17日提出的专利申请2012-33167号要求优先权，将其 内容援引于此。
【背景技术】
[0003] 近年来，眼镜透镜从重量轻、耐冲击性优异、且易染色的优点出发，大多使用塑料 透镜。眼镜透镜所使用的塑料透镜，出于防止表面反射的目的，在其两面通常施加有防反射 膜。眼镜透镜用防反射膜，一般地遍及400nm?700nm的可见区域全区域，具有低的反射特 性（宽带低反射特性）。
[0004] 在眼镜透镜等的光学部件中，已知例如专利文献1?3所公开的那样的具备塑料 的基材、和配置于该基材上的防反射膜的光学部件。
[0005] 在先技术文献
[0006] 专利文献1 :日本特开平11-30703号公报
[0007] 专利文献2 :日本特开2006-251760号公报
[0008] 专利文献3 :日本特开2007-127681号公报
【发明内容】
[0009] 但是，从最近的研究知道，遍及整个可见区域具有低的反射特性对于视认性和眼 睛的健康并不一定是优选的。例如，通过截除可见光线的蓝色区域（380?500nm)，眩光降 低，视认性、对比度提高。
[0010] 另外，据说对于眼睛的健康，由于可见光线的蓝色区域（380?500nm)能量强， 因此成为视网膜等的损伤的原因。将由蓝色光导致的损伤称为「蓝光伤害」，据说特别是 435?440nm附近最危险，希望将该区域的光截除。
[0011] 最近，在成为显示器的主流的LED液晶画面、LED照明中，较多地发出450nm附近的 光，因此这样的蓝色区域的光线的控制已受到关注。作为截除可见光线的蓝色区域（380? 500nm)的手段，已知太阳镜等的染色透镜。但是，染色透镜截除整个可见区域，因此有时由 于光量降低而使视认性变差。
[0012] 作为其它方法，有利用多层膜来截除蓝色区域的反射的方法，所述多层膜是交替 地层叠多层的高折射无机材料和低折射无机材料而成的。但是，当为具有能得到充分效果 的反射率的特性时，在作为眼镜透镜戴用的情况下，由于来自透镜表面的反射光而会感到 厌烦。
[0013] 例如，在负度数的眼镜透镜中，光入射的表面的曲率，小于戴用时的照到脸侧的光 出去的后面的曲率。因此，戴用时从后方入射的光在表面反射，会聚于眼球附近，因此感到 厌烦。另外，在表面的室内灯等的反射像非常显眼，因此由第三者观察，有时有外观不谐调 的感觉。
[0014] 这样截除特定的波长的情况下，需要选定附加多层膜的适当的面和反射率。
[0015] 本发明的方式，其目的是提供一种具有防眩效果等的过滤功能，对疲劳感的降低、 眼病预防也有效，并且视认性良好的光学部件、眼镜透镜及其制造方法。
[0016] 本发明的一方式涉及的光学部件，具备塑料基材和多层膜，所述多层膜配设于上 述塑料基材的表面和后面之中的至少曲率大的面上，该光学部件的特征在于，上述多层膜， 在380?780nm的波长范围中的反射率最大值为3?50%。
[0017] 另外，本发明的一方式涉及的光学部件的制造方法，是具备塑料基材和多层膜的 光学部件的制造方法，所述多层膜配设于所述塑料基材的表面和后面之中的至少曲率大的 面上，该制造方法的特征在于，具备：加热上述塑料基材的工序；和通过上述加热将上述塑 料基材调整至规定温度后，在上述塑料基材上形成上述多层膜的工序，形成上述多层膜的 工序，具有：交替层叠多层高折射率材料和低折射率材料，形成多层结构的高折射率层的处 理；和在上述高折射率层上形成由折射率比该高折射率层低的低折射率材料构成的低折射 率层的处理，并且，将上述多层膜的在380?780nm的波长范围中的反射率最大值设为3? 50%。
[0018] 另外，本发明的一方式涉及的眼镜透镜，具备：塑料基材，其具有表面和后面；第1 多层膜，其设置于上述表面，且在380nm以上且780nm以内的波长范围中的平均反射率为 3 %以下；和第2多层膜，其设置于上述后面，且包括第1波长在内的30nm的范围中的平均 反射率为2%以上且13%以内，所述第1波长是415nm以上且780nm以内的波长范围之中、 极大值的反射率的波长。
[0019] 另外，本发明的一方式涉及的眼镜透镜，具备：塑料基材，其具有表面和后面；第1 多层膜，其设置于上述表面，且在380nm以上且780nm以内的波长范围中的平均反射率低于 3% ;和第2多层膜，其设置于上述后面，且包括第1波长在内的30nm范围中的平均反射率 为3%以上且30%以内，所述第1波长是380nm以上且500nm以内的波长范围之中的反射 率成为最大的波长。
[0020] 另外，本发明的一方式涉及的眼镜透镜的制造方法，具备：加热塑料基材的工序； 和在被加热了的上述塑料基材上形成多层膜的工序，该工序，具有：形成具有高折射率材料 的层和低折射率材料的层的多层结构的高折射率层的处理；和形成与上述高折射率层相比 折射率低的低折射率层的处理，设置于表面的第1多层膜，在380nm以上且780nm以内的波 长范围中的平均反射率低于3 %，设置于后面的第2多层膜，在包括第1波长在内的30nm的 范围中的平均反射率为3%以上且30%以内，所述第1波长是380nm以上且500nm以内的 波长范围之中的反射率成为最大的波长。
[0021] 根据本发明的一方式涉及的光学部件，在维持良好的视认性的状态下能够得到充 分的防眩效果等的过滤功能。
[0022] 另外，根据本发明的一方式涉及的光学部件的制造方法，能够提供具有眩光降低、 易看清、对疲劳、眼病预防也有效的光学特性的光学部件。
【专利附图】
【附图说明】
[0023] 图1是表不第一实施方式涉及的光学部件的一例的模式图。
[0024] 图2是表示第二实施方式涉及的光学部件的一例的模式图。
[0025] 图3是表示第一实施方式涉及的蒸镀装置的一例的模式图。
[0026] 图4是表示第一实施方式涉及的成膜装置的一例的模式图。
[0027] 图5A是实施例1的透镜的后面和比较例1的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0028] 图5B是实施例1的透镜的后面和比较例1的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0029] 图6A是实施例1的透镜的表面和比较例1的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0030] 图6B是实施例1的透镜的表面和比较例1的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0031] 图7A是实施例2的透镜的后面和比较例2的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0032] 图7B是实施例2的透镜的后面和比较例2的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0033] 图8A是实施例2的透镜的表面和比较例2的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0034] 图8B是实施例2的透镜的表面和比较例2的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0035] 图9A是实施例3的透镜的后面和比较例3的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0036] 图9B是实施例3的透镜的后面和比较例3的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0037] 图10A是实施例3的透镜的表面和比较例3的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0038] 图10B是实施例3的透镜的表面和比较例3的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0039] 图11A是实施例1的透镜的透射特性图。
[0040] 图11B是实施例1的透镜的透射特性数据。
[0041] 图12A是实施例2的透镜的透射特性图。
[0042] 图12B是实施例2的透镜的透射特性数据。
[0043] 图13A是实施例3的透镜的透射特性图。
[0044] 图13B是实施例3的透镜的透射特性数据。
[0045] 图14A是实施例4的透镜的后面和实施例5的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0046] 图14B是实施例4的透镜的后面和实施例5的透镜的表面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0047] 图15A是实施例4的透镜的表面和实施例5的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性图。
[0048] 图15B是实施例4的透镜的表面和实施例5的透镜的后面涉及的多层膜的光谱特 性数据。
[0049] 图16A是实施例4的透镜的透射特性图。
[0050] 图16B是实施例4的透镜的透射特性数据。
[0051] 图17A是实施例5的透镜的透射特性图。
[0052] 图17B是实施例5的透镜的透射特性数据。
[0053] 图18是实验2涉及的戴用比较评价1的结果。
[0054] 图19是实验2涉及的戴用比较评价2的结果。
【具体实施方式】
[0055] 以下，通过实施方式对本发明进行详细说明。
[0056] 再者，该方式是为了更好地理解发明的宗旨而具体说明的，只要不特别指定，就并 不限定本发明。
[0057] [光学部件]
[0058] (1)第一实施方式
[0059] 图1是示意地表示本发明的光学部件的第一实施方式的侧截面图，在图1中标记 1为眼镜透镜用的光学部件。
[0060] 该光学部件1具备塑料基材2、和配设于塑料基材2的曲率大的面上的无机多层膜 3。在本实施方式中，塑料基材的表面2a和后面2b之中，后面2b为曲率大的面。
[0061] 另外，在塑料基材2的后面2b与无机多层膜3之间配设有功能性薄膜4。该功能 性薄膜4,在本实施方式中包含底漆层5和硬涂层6。
[0062] 在本实施方式中，在塑料基材2的表面2a(曲率小的面）上，也形成有相当于无机 多层膜3和功能性薄膜4的任意的膜，但省略了该膜的图示和说明。
[0063] 塑料基材2是采用例如作为透明的塑料的丙烯酸系树脂、硫代氨基甲酸乙酯系树 月旨、甲基丙烯酸系树脂、烯丙基系树脂、环硫化物（episulfide)系树脂、聚碳酸酯系树脂、聚 氨酯系树脂、聚酯系树脂、聚苯乙烯系树脂、环硫化物树脂、聚醚砜树脂、聚4-甲基戊烯-1 树脂、二甘醇双烯丙基碳酸酯（CR-39)、聚氯乙烯树脂、含卤共聚物、和含硫共聚物等形成 的。
[0064] 另外，在本实施方式中，可使用塑料基材2的折射率（nd)选自例如1.50、1.60、 1. 67、和1. 74之中的塑料基材。再者，在将塑料基材2的折射率设为1. 6以上的情况下，作 为塑料基材2,能够使用碳酸烯丙基酯系树脂、丙烯酸酯系树脂、甲基丙烯酸酯系树脂、和硫 代氨基甲酸乙酯系树脂等。
[0065] 塑料基材2的度数，能够设为负的值。这样的基材中的后面的曲率比表面的曲率 大。
[0066] 另外，塑料基材2,如果具有透光性，则可以不透明，可以被着色。被着色了的塑料 基材2的透射率可设为5?85%。
[0067] 功能性薄膜4如上述那样配置于塑料基材2与无机多层膜3之间，包含：底漆层5， 其与塑料基材2接触地配设；和硬涂层6,其与该底漆层5接触、且与无机多层膜3接触地 配设。
[0068] 底漆层5,是用于使塑料基材2与硬涂层6的密着性良好的层，作为密着层发挥作 用。另外，也是用于吸收对光学部件1的冲击的层，作为冲击吸收层发挥作用。
[0069] 该底漆层5是以聚氨酯系树脂为主成分的层，在本实施方式中，是使聚氨酯系树 脂中含有例如无机材料的微粒的层。
[0070] 再者，底漆层5也可以含有丙烯酸系树脂、甲基丙烯酸系树脂、和有机硅系树脂中 的至少一种。底漆层5的厚度（实际的厚度）可设为0. 5 μ m以上1. 0 μ m以下左右。
[0071] 底漆层5可通过将塑料基材2浸渍于底漆层5的形成材料液中，然后提起并干燥， 从而以规定的厚度形成于塑料基材2上。
[0072] 作为底漆层5的形成材料液，可以使用在例如水或醇系的溶剂中分散或溶解成为 上述的底漆层5的树脂和无机氧化物微粒溶胶，进行混合而成的液体。
[0073] 硬涂层6是具有保护塑料基材2、抑制塑料基材2的损伤的功能的层，作为耐擦伤 性膜发挥作用。
[0074] 硬涂层6由例如有机硅氧烷系硬涂层构成。有机硅氧烷系硬涂层是在有机硅氧烷 系树脂中分散有无机氧化物的微粒的层。作为无机氧化物，可使用例如金红石型的氧化钛、 硅、锡、锆以及锑的氧化物。
[0075] 另外，硬涂层6,可以是例如日本特公平4-55615号公报所公开那样的含有胶体状 二氧化硅的有机硅系树脂。硬涂层6的厚度（实际的厚度）可以设为2μπι以上4μπι以下 左右。
[0076] 硬涂层6可以通过在硬涂层6的形成材料液中浸渍形成有底漆层5的塑料基材2， 然后提起并干燥，从而以规定的厚度形成于塑料基材2上的底漆层5上。
[0077] 作为硬涂层6的形成材料液，可以使用在例如水或醇系的溶剂中分散或溶解成为 上述的硬涂层6的树脂和无机氧化物微粒溶胶，进行混合而成的液体。
[0078] 对于含有底漆层5和硬涂层6的功能性薄膜4,如果功能性薄膜4的折射率与塑料 基材2的折射率实质上相同，则能够抑制因在功能性薄膜4与塑料基材2的界面的反射而 产生的干涉条纹的发生和透射率的下降。
[0079] 因此，可根据塑料基材2的折射率，调整功能性薄膜4的折射率。功能性薄膜4 (底 漆层5、硬涂层6)的折射率的调整，可以通过选择成为功能性薄膜4的主成分的树脂的种类 (物性）、或者选择向成为其主成分的树脂中添加的微粒的种类（物性）等等来进行。
[0080] 再者，在本实施方式中，功能性薄膜4包含底漆层5和硬涂层6而形成，但例如底 漆层5和硬涂层6之中任一方或两方可以被省略。
[0081] 另外，作为功能性薄膜4的构成膜，可以在底漆层5和硬涂层6之外还配设由例如 IT0(Indium Tin Oxide)等形成的电介质膜和/或金属膜。
[0082]另外，在本实施方式中，也可以在构成无机多层膜的高折射率无机材料与低折射 率无机材料之间配设厚度为20nm以下的电介质膜或金属膜。再者，电介质膜或金属膜的厚 度可以为l〇nm以下。
[0083] 无机多层膜3被构成为在塑料基材2上具有多层结构的高折射率层7、并在该高 折射率层7上具有低折射率层8的多层，所述多层结构的高折射率层7是高折射率无机材 料和低折射率无机材料交替层叠多层而成的，所述低折射率层8由折射率比该高折射率层 7低的低折射率无机材料构成。
[0084] 该无机多层膜3,在本实施方式中被设计为在380?780nm的波长范围中的反射率 最大值成为3?50%。
[0085] 如果反射率最大值在上述的范围，则作为眼镜透镜使用的情况下，能够得到充分 的防眩效果等的过滤功能，且维持良好的视认性。
[0086] 在将该波长区域中的反射率最大值设定为低于3%的情况下，戴这样的眼镜的人， 有时不能期待充分的防眩效果等的过滤功能、疲劳预防效果和眼病预防效果。
[0087] 另一方面，在将该波长区域中的反射率最大值超过50%地设定的情况下，有时透 过光量降低、视认性变差。
[0088] 反射率最大值可设为3?35%,优选为3?15%。
[0089] 另外，在本实施方式中，使用无机多层膜作为多层膜，但只要不损害本发明的效 果，也可以使用有机多层膜。
[0090] 而且，能够在表面2a(曲率小的面）上配设在380?780nm的波长区域中的平均 反射率为5. 0%以下的防反射膜。该防反射膜的平均反射率优选为3. 5%以下，从得到更好 的视认性的观点出发，优选为2. 0%以下。
[0091] 通过配设这样的防反射膜，能够得到在防眩效果等的过滤功能和视认性上具有进 一步的效果的眼镜透镜。
[0092] 高折射率层7,在本实施方式中，包含：第1层9,其设置于塑料基材2侧，由高折射 率无机材料构成；第2层10,其设置于该第1层9上，由低折射率无机材料构成；和第3层 11，其设置于该第2层10上，由高折射率无机材料构成。
[0093] 第1层9是与硬涂层6接触地设置的层，由折射率为2. 0的二氧化锆（Zr02)构 成。再者，作为构成第1层9的高折射率无机材料，除了 Zr02以外，也可以使用例如二氧化 钛（Ti02)、二氧化钽（Ta20 5)。
[0094] 而且，也可以由合金的氧化物形成，所述合金包含锆、钛、钽的多种。另外，除了这 些以外，也可以使用例如氧化铝（A1 203)、二氧化钇（Y203)、二氧化铪（Hf0 2)、Nb205 (二氧化 铌）。
[0095] 在此，通过这样用高折射率无机材料（Zr02)形成第1层9,能够提高第1层9与硬 涂层6之间的密着性。即，原因是由高折射率无机材料形成的层（Zr02)与硬涂层6的密着 性（密着力），比由低折射率无机材料形成的层（Si02)与硬涂层的密着性（密着力）大。 [0096] 另外，即使在功能性薄膜4 (底漆层5、硬涂层6)被省略了的情况下，高折射率层 (Zr02)与塑料基材2的密着性（密着力）也比低折射率层（Si0 2)与塑料基材2的密着性 (密着力）大，因此对于密着性而言变得更有利。
[0097] 第2层10是与第1层9接触地设置的层，由折射率为1. 47的二氧化硅（Si02)构 成。再者，作为构成第2层10的低折射率无机材料，除了 Si02以外也能够使用例如折射率 为 1. 36 的 MgF2。
[0098] 第3层11是与第2层10接触地设置的层，与第1层9同样地，由二氧化锆（Zr02) 构成。再者，对于该第3层11，也可以与第1层9同样地，由Zr0 2以外的高折射率无机材料 形成。
[0099] 另外，对于高折射率层7,如果不是如上述那样以第1层9、第2层10、第3层11的 三层结构形成，且满足上述的关于反射率的条件，则也能够以二层、或四层以上来构成。 [0100] 低折射率层8是与第3层11接触地设置的层，与第2层10同样地由二氧化硅 (Si02)构成。
[0101] 另外，在本实施方式中，在无机多层膜3之上、即距离塑料基材2最远的无机多层 膜3的最外层（低折射率层8)之上，设置有疏水疏油（拨水拨油）膜12,所述疏水疏油膜 12包含含有氟取代烷基的有机硅化合物。
[0102] 该疏水疏油膜12,以含有氟取代烷基的有机硅化合物为主成分，具有疏液性（疏 水性、疏油性）。即，该疏水疏油膜12,使光学部件的表面能下降，发挥防止水渍、防止污垢 的功能，并且使光学部件表面的滑动性能提高，其结果，能够使耐擦伤性提高。
[0103] 作为含有氟取代烷基的有机硅化合物，选自下述通式（1)?（6)之中。
[0104]
【权利要求】
1. 一种光学部件，具备塑料基材和多层膜，所述多层膜配设于所述塑料基材的表面和 后面之中的至少曲率大的面上，所述光学部件的特征在于， 所述多层膜，在380?780nm的波长范围中的反射率最大值为3?50%。
2. 根据权利要求1所述的光学部件，所述塑料基材的度数为负。
3. 根据权利要求1或2所述的光学部件，配设于所述曲率大的面上的多层膜的所述反 射率最大值，比配设于曲率小的面上的多层膜的所述反射率最大值大。
4. 根据权利要求1?3的任一项所述的光学部件，配设于所述曲率大的面上的多层 膜的所述反射率最大值与配设于所述曲率小的面上的多层膜的所述反射率最大值的差为 2 ?49%。
5. 根据权利要求1?4的任一项所述的光学部件，在所述曲率小的面上配设有在 380?780nm的波长范围中的平均反射率为5. 0 %以下的防反射膜。
6. 根据权利要求1?5的任一项所述的光学部件，所述塑料基材被着色，其透射率为 5 ?85%。
7. 根据权利要求1?6的任一项所述的光学部件，在距离所述塑料基材最远的所述多 层膜的最外层之上，还具备疏水疏油膜，所述疏水疏油膜包含含有氟取代烷基的有机硅化 合物。
8. 根据权利要求7所述的光学部件，所述含有氟取代烷基的有机硅化合物是选自下述 通式（1)?（6)之中的1种以上的含有氟取代烷基的有机硅化合物，
式（1)中，Rf表示碳原子数为1?16的直链状或支链状全氟烷基，Y表示碘或氢，Y' 表示氢或碳原子数为1?5的低级烷基，Y"表示氟或三氟甲基，R1表示能够水解的基团，R2 表示氢或惰性的一价的有机基团，a、b、c、d分别表示0?200的整数，e表示0或1，s和t 分别表示〇?2的整数，w表示1?10的整数， F-(CF2)r(OC3F6)m-(OC 2F4)n-(OCF2)0(CH 2)PXX" Si(X，）3_k(R3)k · · · (2) F- (CF上-(OC3F6) M- (OC2F4) n- (OCF2)。(CH2) pXX " (X，）2_k (R3) kSiO (F- (CF丄-(OC3F6) m- (OC2F4) n- (OCF2)。(CH2) pXX " (X，）卜,(R3) kSiO) ZF- (CF入-(OC3F6) m- (OC2F4) n- (OCF2)。(CH2) PXX" (X，）2_k(R3)kSi ---(3) F- (CF2) r (OC3F6) m- (OC2F4) n- (OCF2)。(CH2) PX (CH2) rSi (X，）3_k (R3) k ---(4) F- (CF2) q- (OC3F6) ffl- (OC2F4) n- (OCF2) 0 (CH2) 0X (CH2) r (XJ )2_k(R3)kSiO(F-(CF2) q-(OC3F6)ffl-(OC2F 4)n-(OCF2)0(CH2) pX(CH2) r (X，）h (R3) kSiO) ZF- (CF2)(OC3F6) m- (OC2F4) n- (OCF2)。（CH2) PX (CH2) r (X，）2_k (R3) kSi ? · · (5) 式（2)?（5)中，X表示氧或二价的有机基团，X'表示能够水解的基团，X"表示二价的 有机硅基团，R3表示碳原子数为1?22的直链状或支链状亚烷基，q表示1?3的整数，m、 η、〇分别表示0?200的整数，p表示1或2, r表示2?20的整数，k表示0?2的整数， z在k为0或1的情况下表示0?10的整数，
式（6)中，Rf2表示2价的直链状的全氟聚醚基，R4表示碳原子数为1?4的烷基或苯 基，R5表示能够水解的基团，i表示0?2的整数，j表示1?5的整数，u表示2或3。
9. 根据权利要求1?8的任一项所述的光学部件，所述多层膜为4层以上的多层膜。
10. 根据权利要求1?9的任一项所述的光学部件，其特征在于，在所述塑料基材与所 述多层膜之间具备功能性薄膜。
11. 根据权利要求1?10的任一项所述的光学部件，其特征在于，在构成所述多层膜的 高折射率材料和低折射率材料之间具备厚度为20nm以下的电介质膜或金属膜。
12. 根据权利要求1?11的任一项所述的光学部件，其特征在于，所述高折射率材料含 有二氧化锆，所述低折射率材料含有二氧化硅。
13. 根据权利要求1?12的任一项所述的光学部件，是眼镜透镜用的光学部件。
14. 一种光学部件的制造方法，所述光学部件是权利要求1?13的任一项所述的光学 部件，具备塑料基材和多层膜，所述多层膜配设于所述塑料基材的表面和后面之中的至少 曲率大的面上，该制造方法的特征在于， 具备：加热所述塑料基材的工序；和通过所述加热将所述塑料基材调整至规定温度 后，在所述塑料基材上形成所述多层膜的工序， 形成所述多层膜的工序具有：交替层叠多层的高折射率材料和低折射率材料，形成多 层结构的高折射率层的处理；和在所述高折射率层上形成由折射率比该高折射率层低的低 折射率材料构成的低折射率层的处理， 并且，使所述多层膜的在380?780nm的波长范围中的反射率最大值为3?50%。
15. 根据权利要求14所述的光学部件的制造方法，包含采用真空蒸镀法形成所述多层 膜的工序。
16. 根据权利要求14或15所述的光学部件的制造方法，形成所述多层膜的工序包含： 一边对构成所述多层膜的层之中的至少一层实施离子束辅助一边进行成膜的工序。
17. 根据权利要求16所述的光学部件的制造方法，所述离子束辅助，使用选自惰性气 体、氧气、以及惰性气体与氧气的混合气体之中的至少一种气体进行。
18. 根据权利要求17所述的光学部件的制造方法，所述惰性气体为氩。
19. 一种眼镜透镜，具备： 塑料基材，其具有表面和后面； 第1多层膜，其设置于所述表面，且在380nm以上且780nm以内的波长范围中的平均反 射率为3%以下；和 第2多层膜，其设置于所述后面，且包括第1波长在内的30nm的范围中的平均反射率 为2 %以上且13 %以内，所述第1波长是415nm以上且780nm以内的波长范围之中、极大值 的反射率的波长。
20. 根据权利要求19所述的眼镜透镜，在所述第1波长下的、所述第1多层膜的反射率 与所述第2多层膜的反射率的差为1 %以上且10%以内。
21. -种眼镜透镜，具备： 塑料基材，其具有表面和后面； 第1多层膜，其设置于所述表面，且在380nm以上且780nm以内的波长范围中的平均反 射率为低于3% ;和 第2多层膜，其设置于所述后面，且包括第1波长在内的30nm范围中的平均反射率为 3 %以上且30 %以内，所述第1波长是380nm以上且500nm以下的波长范围之中的反射率成 为最大的波长。
22. 根据权利要求21所述的眼镜透镜，在所述第1波长下的、所述第1多层膜的反射率 与所述第2多层膜的反射率的差为3%以上且41%以内。
23. 根据权利要求21或22所述的眼镜透镜，所述第1多层膜，在380nm以上且780nm 以内的波长范围中的平均反射率低于1. 5 %，在380nm以上且500nm以内的波长范围中的平 均反射率低于3%。
24. 根据权利要求21?23的任一项所述的眼镜透镜，还具备设置于所述表面、且在 380nm以上且780nm以内的波长范围中的平均反射率为5. 0%以下的防反射膜。
25. 根据权利要求21?24的任一项所述的眼镜透镜，所述塑料基材被着色，其透射率 为5%以上且85%以内。
26. 根据权利要求21?25的任一项所述的眼镜透镜，在距离所述塑料基材最远的所述 多层膜的最外层之上，还具备疏水疏油膜，所述疏水疏油膜包含含有氟取代烷基的有机硅 化合物。
27. -种眼镜透镜的制造方法，具备： 加热塑料基材的工序；和 在被加热了的所述塑料基材上形成多层膜的工序，该工序具有：形成具有高折射率材 料的层和低折射率材料的层的多层结构的高折射率层的处理、以及形成与所述高折射率层 相比折射率低的低折射率层的处理， 设置于表面的第1多层膜，在380nm以上且780nm以内的波长范围中的平均反射率低 于3%， 设置于后面的第2多层膜，在包括第1波长在内的30nm的范围中的平均反射率为3% 以上且30%以内，所述第1波长是380nm以上且500nm以内的波长范围之中的反射率成为 最大的波长。
【文档编号】B32B7/02GK104115037SQ201380009514
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2013年2月18日 优先权日:2012年2月17日
【发明者】友田政兴, 宫本聪 申请人:株式会社尼康依视路