瓦楞辊齿型波浪形结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了瓦楞辊齿型波浪形结构，包括：齿型，齿型包括：一齿顶圆弧和一与齿顶圆弧连接的齿底圆弧，所述齿顶圆弧和齿底圆弧构成一个完整的齿型结构；瓦楞辊齿高H为0.6～3.0mm，齿顶圆弧r为0.5～1.2mm，齿底圆弧半径R为0.9～1.5mm，楞距A为3.75～10mm。瓦楞率是对瓦楞芯纸额外消耗的纸板长度的描述，其中本发明瓦楞率比传统的楞型低30%，高强的弹性抗震性能和抗震吸振性、重量轻、成本低、平行压力的承压强度高、缓冲性能好。
【专利说明】瓦楞辊齿型波浪形结构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种瓦楞辊，尤其涉及瓦楞辊齿型波浪形结构。
【背景技术】
[0002]随着包装行业的发展，瓦楞纸板的生产正朝着高效、低耗、美观、精细、实用等方面发展；
[0003]瓦楞辊是纸板线的心脏部件，其楞形设计的合理性和制造精度，以及耐磨、耐压程度对其使用寿命和纸板线的运行速度有密切关系。齿形轮廓曲线将直接决定纸箱的强度(BCT、FCT)和瓦楞率(TUR)。
[0004]现有技术中的齿型制备出来的瓦楞纸板如图1a和图1b所示，呈波纹状，但是在纸板平面施加外力的时候，纸板承力点少，所以承受的压力比小；不易于进行大规模推广。
【发明内容】
[0005]为达到上述目的，本发明的技术方案如下:
[0006]瓦楞辊齿型波浪形结构，包括:齿型，齿型包括:一齿顶圆弧和一与齿顶圆弧连接的齿底圆弧，所述齿顶圆弧和齿底圆弧构成一个完整的齿型结构；
[0007]瓦榜棍齿高H为0.6~3.0mm,齿顶圆弧r为0.5~1.2mm,齿底圆弧半径R为
0.9 ~1.5mm,榜距 A 为 3.75 ~10mnin
[0008]在本发明的一个优选实施例中，将波浪形结构展开后，若干个连续的齿型形成一正弦波曲线，正弦波曲线为Y=Asin (2 31 x/b)，其中Y是齿型所在位置；X是齿形的瞬时的波浪长所在的位置；A是楞距，A=300/Z，Z为纸板长度方向上的齿数；b是波浪曲线的波长；L/b=n ；L是棍子的长度；n是整数，η≥4。
[0009]在本发明的一个优选实施例中，纸板长度方向上的齿数Z的范围值30~100。
[0010]通过上述技术方案，本发明的有益效果是:
[0011]瓦楞率是对瓦楞芯纸额外消耗的纸板长度的描述，其中本发明瓦楞率比传统的楞型低30%，高强的弹性抗震性能和抗震吸振性、重量轻、成本低、平行压力的承压强度高、缓冲性能好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1a为本现有瓦楞纸板的结构示意图。
[0014]图1b为本现有瓦楞纸板的俯视图的结构示意图。
[0015]图2为本发明的俯视图的结构示意图。[0016]图3为本发明的左视图的结构示意图。
[0017]图4为本发明的齿型的结构示意图。
[0018]图5为本发明的齿型展开的结构示意图。
[0019]图6a为本发明制备出来的瓦楞纸板的结构示意图。
[0020]图6b为本发明制备出来的瓦楞纸板的俯视图的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
[0022]参照图2~图5所示，瓦楞辊齿型波浪形结构，包括:齿型，齿型包括:一齿顶圆弧和一与齿顶圆弧连接的齿底圆弧，所述齿顶圆弧和齿底圆弧构成一个完整的齿型结构；
[0023]瓦榜棍齿高H为0.6~3.0mm,齿顶圆弧r为0.5~1.2mm,齿底圆弧半径R为:
0.9 ~1.5mm,榜距 A 为 3.75 ~10mnin
[0024]在本发明的一个优选实施例中，将波浪形齿型结构展开后，若干个连续的齿型形成一正弦波曲线，正弦波曲线为Y=Asin (2 31 x/b)，其中Y是齿型的瞬时的波浪高所在位置；X是齿形的瞬时的波浪长所在的位置；A是楞距，A=300/Z ；b是波浪曲线的波长，L/b=n ；L为辊子的长度；11是整数，η≥4。
[0025]本发明的工作原理:
[0026]瓦楞辊作为单面机上的部件分为上辊和下辊，上、下辊表面均为波浪型齿形，两辊配对啮合装配，下辊为主动辊，上辊为从动辊；
[0027]下辊由主传动电动机经减速装置驱动旋转，带动与其相啮合的上辊转动。为了使瓦楞原纸在上、下两辊之间压楞成型，需要在上辊上施加一定压力。
[0028]所以上辊除了绕自身轴线转动外，还要沿上、下两辊轴线所在平面上下移动。瓦楞芯纸的波浪楞型是靠热压成型的，因此上、下两辊都设计制造成中心空腔，工作时，中心空腔内充人高温高压气体，两辊中间输入瓦楞原纸，经过上、下两辊啮合轧压熨烫成型，形成瓦楞芯纸。
[0029]参照图6a和6b，为新型瓦楞纸板的示意图，对比图1a以及图lb，我们可以看到，在齿高H相同的情况下，由于新型纸板的横向的楞型是波浪型的结构，在纸板平面施加外力时，新型纸板承力点比传统纸板承力点多且均布，从而承受的最大压力比传统的纸板要大30%~40%，因此在要求承受相同外力使，新型纸板的节距P2比传统纸板节距Pl小25~30%，而瓦楞率跟节距成反比，因此新型纸板的瓦楞率比传统的纸板的瓦楞率低30%左右。
[0030]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.瓦楞辊齿型波浪形结构，其特征在于，包括:齿型，齿型包括:一齿顶圆弧和一与齿顶圆弧连接的齿底圆弧，所述齿顶圆弧和齿底圆弧构成一个完整的齿型结构； 瓦榜棍齿高H为0.6?3.0mm,齿顶圆弧r为0.5?1.2mm,齿底圆弧半径R为0.9?1.5mm,榜距 A 为 3.75 ?10mnin
2.根据权利要求1所述的瓦楞辊齿型波浪形结构，其特征在于:将波浪形结构展开后，若干个连续的齿型形成一正弦波曲线，正弦波曲线为Y=Asin (2 π x/b)，其中Y是齿型所在位置；X是齿形的瞬时的波浪长所在的位置汸是楞距，A=300/Z, Z为纸板长度方向上的齿数；b是波浪曲线的波长；L/b=n ；L是辊子的长度；n是整数，η > 4。
3.根据权利要求1所述的瓦楞辊齿型波浪形结构，其特征在于:纸板长度方向上的齿数Z的范围值30?100。
【文档编号】B31F1/20GK103770375SQ201410060529
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年2月21日 优先权日:2014年2月21日
【发明者】查方进, 吴小峰 申请人:上海大松瓦楞辊有限公司, 吴小峰