一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料，其特征在于：所述的护具的面料由三层结构构成，里层为绒暖层，由重量份数占90～95%聚酰亚胺纤维和5～10%氨纶纤维混合编织制造；中间层为弹力提供层，系由高弹力的涤纶丝以菱形网状编织构成；外层为保暖面层，采用的100%的聚酰亚胺纤维编织制造。由于聚酰亚胺纤维比其他化学纤维具有更高的热阻值和原生性的远红外功能，这样人体各部散发的热量能够被反射并在护具各套体的纤维层中形成热环流而且热量损失少，因而其对人的各关节具有自温热的保暖效果，改善人体关节部位的微循环，达到了保健的目的。
【专利说明】一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料，其可以用此面料制 造用于人体保健的护具，如护腕、护踝、护肘、护膝、护腰及护肩，属于一种纺织品。
【背景技术】
[0002] 现有的保健护具所采用的面料，通常由涤纶混合纤维编织的，做法在涤纶纤维中 混合编织棉纤维、羊绒纤维或涂有远红外功能的纤维等，主要利用这些混入纤维的保暖特 性来使护具起到温热保健的目的。目前的保健护具产品的缺点是：混合编织棉纤维或羊绒 纤维的护具经过水洗后，由于形态变得松垮会造成其保暖性变差；混合编织远红外纤维的 护具被数次水洗后，其温热功能也会失效。
【发明内容】
[0003] 本发明的目的在于提供一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料，由于聚 酰亚胺纤维比其他化学纤维具有更高的热阻值和原生性的远红外功能，这样人体各关节部 位因活动散发的热量能够被反射并在护具的纤维层间中形成热环流而且热量损失少，因而 其对人的各关节具有自温热的保暖效果，改善相关部位的微循环达到了保健的目的。加入 氨纶纤维目的是获得更好的皮肤亲和性，弹力提供层的设置目的是让护具在对应关节部位 具有更好的束紧力，防止由面料所制成护具的的套体松脱。所述的护具还具有耐腐蚀、耐磨 损、难燃和耐霉菌，有很好的皮肤亲和性、穿戴方便及活动自如，能充分满足日常生活和运 动条件下的对人体各关节的保暖保健性能要求。
[0004] 本发明的技术方案是这样实现的：一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面 料，由里层、中间层和外层组成，其特征在于：里层为绒暖层，由重量份数占90?95%聚酰 亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造，中间层为弹力层，由高弹力的锦纶丝以菱形网 状编织构成；外层为保暖面层，采用的100%的聚酰亚胺纤维编织制造；其织造过程如下： 1) 里层，将聚酰亚胺纤维和氨纶纤维按重量比分别为90?95 %及5?10% 进行纤维混合，再经过气流混纱一针梳一并条一牵伸一S形加捻一卷绕工序制 备聚酰亚胺混合纤维纱线，所述的聚酰亚胺混合纤维纱线的线径范围是63? 53 tex (双股）；由所述的纱线经过编织工序织造成聚酰亚胺混合纤维里层面料， 该面料的主要参数控制范围是：经纬纱线密度选择300?400根/10cm，织法为 Α ?或1,-的平纹及平斜纹，本层厚度控制在〇.4?0.6 mm内。所述的聚酰亚胺纤维，其 商品牌号为轶纶95,纤维截面是三叶型，纤度范围是1. 8?2. 2 dtex，长度范围是40?50 mm ； 2) 中间层：由丝径为0.08?0.12 mm的高弹力涤纶丝按Z 60°菱形角、网格间距按 0· 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层； 3) 外层：由100%的聚酰亚胺纤维经过气流混纱一针梳一并条一牵伸一S形加捻一卷 绕工序制备聚酰亚胺纤维纱线，经过编织工序织制成聚酰亚胺纤维外保暖层面料，该面料 的主要参数控制范围是：经纬纱线密度选择320?420根/10cm，织法为或的平 纹及平斜纹，本层厚度控制在〇. 5?0. 7 _。;所述的聚酰亚胺纤维，其商品牌号为轶纶95， 纤维截面是三叶型，纤度范围是1. 8?2. 2 dtex，长度范围是40?50 mm ; 4)将上述织造好的材料按顺序铺叠在一起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护具的 整体面料，所述的面料再经过裁剪缝合及进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内外缝边作 业后，便制备了所述的保健护具，包括护腕、护踝、护肘、护膝、护腰及护肩。
[0005] 本发明的积极效果是利用了聚酰亚胺纤维的热阻效应大及原生性的远红外的特 点实现所制成护具的保暖保健功效，所述的护具可反复洗涤，缩水率低和变形小；弹力大束 紧牢固、皮肤亲和性好、活动自如及穿着舒适。
【专利附图】
【附图说明】
[0006] 图1为本发明的护具面料层结构示意图。
[0007] 1绒暖层，2-弹力层，3-保暖面层。
【具体实施方式】
[0008] 下面结合附图和实施例对本发明做进一步的描述：如图1所示，一种用于制造保 健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料，由里层、中间层和外层组成，其特征在于：里层为绒暖层 1，由重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造，中间层为弹 力层2,由高弹力的锦纶丝以菱形网状编织构成；外层为保暖面层3,采用的100%的聚酰亚 胺纤维编织制造；其织造过程如下：1)里层，将聚酰亚胺纤维和氨纶纤维按重量比分别为 90?95%及5?10%进行纤维混合，再经过气流混纱一针梳一并条一牵伸一S形加抢一卷 绕工序制备聚酰亚胺混合纤维纱线，所述的聚酰亚胺混合纤维纱线的线径范围是63?53 tex (双股）；由所述的纱线经过编织工序织造成聚酰亚胺混合纤维里层面料，该面料的主要 参数控制范围是：经纬纱线密度选择300?400根/10cm，织法为、或的平纹及平 斜纹，本层厚度控制在0.4?0.6 mm。所述的聚酰亚胺纤维，其商品牌号为轶纶95,纤维截 面是三叶型，纤度范围是1. 8?2. 2 dtex，长度范围是40?50 mm ; 2) 中间弹力层：由丝径为0.08?0· 12 mm的高弹力涤纶丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0· 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层； 3) 保暖面层：由100%的聚酰亚胺纤维经过气流混纱一针梳一并条一牵伸一S形加捻 -卷绕工序制备聚酰亚胺纤维纱线，经过编织工序织制成聚酰亚胺纤维外层面料，该面料 的主要参数控制范围是：经纬纱线密度选择320?420根/10cm，织法为或的平 纹及平斜纹，本层厚度控制在〇. 5?0. 7 _。;所述的聚酰亚胺纤维，其商品牌号为轶纶95， 纤维截面是三叶型，纤度范围是1. 8?2. 2 dtex，长度范围是40?50 mm ; 4) 将上述织造好的材料按顺序铺叠在一起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护具的 整体面料，所述护具的整体面料再经过裁剪缝合及进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内 外缝边作业后，便制备了所述的保健护具，包括护腕、护踝、护肘、护膝、护腰及护肩。 实施例
[0009] 本发明的所有实施例所涉及的聚酰亚胺纤维，其商品牌号为轶纶95,纤维截面是 三叶型，纤度范围是1. 8?2. 2 dtex，长度范围是40?50 mm。
[0010] 实施例1 一种保健护腕 将重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造成绒暖层， 该层面料的经纬纱线密度为300?400根/10cm，织法为、或^的平纹及平斜纹，厚度 范围0· 4?0· 6謹；由丝径为0· 08?0· 12謹的高弹力漆给丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0. 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层；由100%的聚酰亚胺纤维经过编织工序织制 成聚酰亚胺纤维保暖面层，该层面料的经纬纱线密度为320?420根/10cm，织法为、或 的平纹及平斜纹，厚度范围〇. 4?0. 6 mm ;将上述织造好的三层材料按顺序铺叠在一 起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护保健护具的整体面料；将所述的整体面料按照护 腕的尺寸进行裁剪，再经过筒形缝合并进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内外缝边作业 后，便制备得到用于人体腕关节部位保暖的保健护腕。
[0011] 实施例2 -种保健护踝 将重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造成绒暖层， 该层面料的经纬纱线密度为300?400根/10cm，织法为、+或^的平纹及平斜纹，厚度 范围0· 4?0· 6謹；由丝径为0· 08?0· 12謹的高弹力漆给丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0. 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层；由100%的聚酰亚胺纤维经过编织工序织制 成聚酰亚胺纤维保暖面层，该层面料的经纬纱线密度为320?420根/10cm，织法为i T或 in了的平纹及平斜纹，厚度范围〇. 4?〇. 6 mm ;将上述织造好的二层材料按顺序铺叠在一 起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护保健护具的整体面料；将所述的整体面料按照护 踝的尺寸进行裁剪，再经过筒形缝合并进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内外缝边作业 后，便制备得到用于人体踝关节部位保暖的保健护踝。
[0012] 实施例3-种保健护肘 将重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造成绒暖层， 该层面料的经纬纱线密度为300?400根/10cm，织法为或?的平纹及平斜纹，厚度 范围0· 4?0· 6謹；由丝径为0· 08?0· 12謹的高弹力漆给丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0. 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层；由100%的聚酰亚胺纤维经过编织工序织制 成聚酰亚胺纤维保暖面层，该层面料的经纬纱线密度为320?420根/10cm，织法为~或 hr的平纹及平斜纹，厚度范围〇. 4?0. 6 mm ;将上述织造好的三层材料按顺序铺叠在一 起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护保健护具的整体面料；将所述的整体面料按照护 肘的尺寸进行裁剪，再经过筒形缝合并进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内外缝边作业 后，便制备得到用于人体肘关节部位保暖的保健护肘。
[0013] 实施例4 一种保健护膝 将重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造成绒暖层， 该层面料的经纬纱线密度为300?400根/10cm，织法为1 ,或％的平纹及平斜纹，厚度 范围0· 4?0· 6謹；由丝径为0· 08?0· 12謹的高弹力漆给丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0. 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层；由100%的聚酰亚胺纤维经过编织工序织制 成聚酰亚胺纤维保暖面层，该层面料的经纬纱线密度为320?420根/10cm，织法为~或 in了的平纹及平斜纹，厚度范围〇. 4?〇. 6 mm ;将上述织造好的二层材料按顺序铺叠在一 起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护保健护具的整体面料；将所述的整体面料按照护 膝的尺寸进行裁剪，再经过筒形缝合并进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内外缝边作业 后，便制备得到用于人体膝关节部位保暖的保健护肘。
[0014] 实施例5-种保健护腰 将重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造成绒暖层， 该层面料的经纬纱线密度为300?400根/10cm，织法为或b的平纹及平斜纹，厚度 范围0· 4?0· 6謹；由丝径为0· 08?0· 12謹的高弹力漆给丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0. 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层；由100%的聚酰亚胺纤维经过编织工序织制 成聚酰亚胺纤维保暖面层，该层面料的经纬纱线密度为320?420根/10cm，织法为~或 hr的平纹及平斜纹，厚度范围〇. 4?0. 6 mm ;将上述织造好的三层材料按顺序铺叠在一 起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护保健护具的整体面料；将所述的整体面料按照护 腰的形状尺寸进行裁剪，沿裁剪边缘缝合并进行10?15 mm宽弹力涤纶布的内外缝边级及 设置魔术贴作业后，便制备得到用于人体腰部位保暖的保健护腰。
[0015] 实施例6 -种保健护肩 将重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编织制造成绒暖层， 该层面料的经纬纱线密度为300?400根/10cm，织法为1,或^的平纹及平斜纹，厚度 范围0· 4?0· 6謹；由丝径为0· 08?0· 12謹的高弹力漆给丝按Z 60°菱形角、网格间距 按0. 8?1. 2 mm进行经纬编织形成弹力网层；由100%的聚酰亚胺纤维经过编织工序织制 成聚酰亚胺纤维保暖面层，该层面料的经纬纱线密度为320?420根/10cm，织法为i T或 的平纹及平斜纹，厚度范围〇. 4?0. 6 mm ;将上述织造好的三层材料按顺序铺叠在一 起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护保健护具的整体面料；将所述的整体面料按照护 肩的形状尺寸进行裁剪，沿裁剪边缘缝合并进行10?15 mm宽弹力涤纶布的内外缝边级作 业后，便制备得到用于人体肩部位保暖的保健护肩。
【权利要求】
1. 一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料，由里层、中间层和外层组成，其特 征在于：里层为绒暖层，由重量份数占90?95%聚酰亚胺纤维和5?10%氨纶纤维混合编 织制造，中间层为弹力层，由高弹力的锦纶丝以菱形网状编织构成；外层为保暖面层，采用 的100%的聚酰亚胺纤维编织制造；其织造过程如下：1)里层，将聚酰亚胺纤维和氨纶纤维 按重量比分别为90?95%及5?10%进行纤维混合，再经过纺纱及编织工序织造成聚酰 亚胺混合纤维里层面料，其面料的主要参数范围：经纬纱线密度选择300?400根/10cm， 织法为或 ？-7的平纹及平斜纹，本层厚度为0.4?0.6 mm;2)中间弹力层：由丝径为 0.08?0.12 mm的高弹力涤纶丝按Z 60°菱形角、网格间距按0.8?1.2 mm进行经纬编 织形成弹力网层；3)保暖面层：由100%的聚酰亚胺纤维经过纺纱及编织工序织制成聚酰亚 胺纤维外层面料，其面料的主要参数范围：经纬纱线密度选择320?420根/10cm，织法为 1 :或的平纹及平斜纹，本层厚度为〇. 5?〇. 7 _ ;4)将上述织造好的材料按顺序铺 叠在一起用聚酰亚胺纱线进行穿刺缝纫，构成护具的整体面料，所述的整体面料再经过裁 剪缝合及进行两端10?15 _宽弹力涤纶布的内外缝边作业后，便制备了所述的保健护 具，包括护腕、护踝、护肘、护膝、护腰及护肩。
2. 根据权利要求1中所述的一种用于制造保健护具的聚酰亚胺纤维保暖面料，其特 征在于所述的聚酰亚胺纤维，其商品牌号为轶纶95,纤维截面是三叶型，纤度范围是1. 8? 2. 2 dtex，长度范围是40?50 mm。
【文档编号】B32B27/08GK104095321SQ201410340766
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】吕琳, 吕刚, 张国刚, 杨艳, 杨涛, 苗润忠 申请人:深圳市微纳先材商贸有限公司