一种贴膜设备的离心膜机构的制作方法
【专利摘要】本发明是一种贴膜设备的离心膜机构，包括支撑板，及设置在支撑板前方的伸缩杆，及设置在伸缩杆前方的固定架，及设置在固定架下方的膜片移栽部件，及设置在膜片移栽部件前方的膜片抓取吸嘴，及设置在膜片抓取吸嘴右边的传感器，及设置在传感器右侧的风枪管，及与风枪管相连的离子风枪，及设置在离子风枪下方的风枪固定块，及设置在传感器前方的定位块，及设置在定位块上的膜片定位杆，及设置在固定块左侧的纵向槽，及设置在固定块前方的横向槽，及设置在横向槽前方载盘；所述载盘上设置有载盘真空吸孔；此款贴膜设备的离心膜机构具有效果好、劳动强度低、作业精度高，且作业效率高的优点。
【专利说明】一种贴膜设备的离心膜机构
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种贴膜设备的离心膜机构。
【背景技术】
[0002]由于现在生活中很多用品都有易碎材质，这些材质的部件不止易碎还容易被刮花，而替换部件会让用户的使用成本大大的增加，为了确保产品的使用效果，也控制用户的使用成本，在此种易碎的部件上贴膜是一种比较好的办法，一旦刮花了只需替换一张膜片就好，可以保护部件，还可以控制住用户的使用成本；虽然贴膜是较好的办法，可贴膜的过程非常麻烦，需要非常的小心，如果膜片上有灰尘等脏污，就无法贴好；传统贴膜大部分都是人为操作，劳动强度非常的大，存在很大的人为误差效果不佳外，作业精度无保证，作业效率也非常的低，虽然市面上也有一些机械设备用来贴膜，可自动化水平都不高，而且精度也差。
【发明内容】
[0003]本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种效果好、劳动强度低、作业精度高，且作业效率高的贴膜设备的离心膜机构。
[0004]本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
本发明的一种贴膜设备的离心膜机构，包括支撑板，及设置在支撑板前方的伸缩杆，及设置在伸缩杆前方的固定架，及设置在固定架下方的膜片移栽部件，及设置在膜片移栽部件前方的膜片抓取吸嘴，及设置在膜片抓取吸嘴右边的传感器，及设置在传感器右侧的风枪管，及与风枪管相连的离子风枪，及设置在离子风枪下方的风枪固定块，及设置在传感器前方的定位块，及设置在定位块上的膜片定位杆，及设置在固定块左侧的纵向槽，及设置在固定块前方的横向槽，及设置在横向槽前方载盘；所述载盘上设置有载盘真空吸孔。
[0005]作为优选，所述离子风枪共有2个，并排设置在传感器的右侧。
[0006]作为优选，所述膜片定位杆共有2根以上，对称分布在定位块上。
[0007]作为优选，所述传感器为光纤传感器。
[0008]作为优选，所述载盘上设置有产品定位凸台。
[0009]作为优选，所述膜片抓取吸嘴共有2个，对称分布在膜片移栽部件的前方。
[0010]本发明的有益效果是:由于贴膜设备的离心膜机构设有两个离子风枪让膜片在进行贴膜的过程中可以进行两次吹膜，避免膜片在贴膜前吹干净了，而移动到定位块上的时候受到污染，影响贴膜效果，最大限度的避免了贴膜过程中的污染率，提高了贴膜效果；载盘、膜片移栽部件的设计，让整个贴膜过程无需人为操作，避免了人为误差，提高了作业精度，减少了劳动强度，同时可持续作业，提升了作业效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本发明一种贴膜设备的离心膜机构的结构图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定
如图1所示，一种贴膜设备的离心膜机构，包括支撑板1，及设置在支撑板1前方的伸缩杆2，及设置在伸缩杆2前方的固定架14，及设置在固定架14下方的膜片移栽部件13，及设置在膜片移栽部件13前方的膜片抓取吸嘴3，及设置在膜片抓取吸嘴3右边的传感器4，及设置在传感器4右侧的风枪管5，及与风枪管5相连的离子风枪6，及设置在离子风枪6下方的风枪固定块7，及设置在传感器4前方的定位块9，及设置在定位块9上的膜片定位杆11，及设置在固定块9左侧的纵向槽12，及设置在固定块9前方的横向槽8，及设置在横向槽8前方载盘10 ;所述载盘10上设置有载盘真空吸孔(未图示)。
[0014]所述离子风枪6共有2个，并排设置在传感器4的右侧。所述膜片定位杆11共有2根以上，对称分布在定位块9上。所述传感器4为光纤传感器。所述载盘10上设置有产品定位凸台(未图示)。所述膜片抓取吸嘴3共有2个，对称分布在膜片移栽部件13的前方。
[0015]此款贴膜设备的离心膜机构在运行时，膜片抓取吸嘴3将膜片吸住，伸缩杆2向前延伸，带动固定架14 一起移动，随后膜片移栽部件13沿着纵向槽12向前移动，将膜片移动到定位块9的上方通过膜片定位杆11进行定位，传感器4感应到膜片后，离子风枪6进行作业，对膜片进行吹气，确保膜片的洁净，之后载盘10移动，膜片贴合上后，载盘10移动到下一工序。
[0016]本发明的有益效果是:由于贴膜设备的离心膜机构设有两个离子风枪让膜片在进行贴膜的过程中可以进行两次吹膜，避免膜片在贴膜前吹干净了，而移动到定位块上的时候受到污染，影响贴膜效果，最大限度的避免了贴膜过程中的污染率，提高了贴膜效果；载盘、膜片移栽部件的设计，让整个贴膜过程无需人为操作，避免了人为误差，提高了作业精度，减少了劳动强度，同时可持续作业，提升了作业效率。
[0017]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种贴膜设备的离心膜机构，其特征在于:包括支撑板，及设置在支撑板前方的伸缩杆，及设置在伸缩杆前方的固定架，及设置在固定架下方的膜片移栽部件，及设置在膜片移栽部件前方的膜片抓取吸嘴，及设置在膜片抓取吸嘴右边的传感器，及设置在传感器右侧的风枪管，及与风枪管相连的离子风枪，及设置在离子风枪下方的风枪固定块，及设置在传感器前方的定位块，及设置在定位块上的膜片定位杆，及设置在固定块左侧的纵向槽，及设置在固定块前方的横向槽，及设置在横向槽前方载盘；所述载盘上设置有载盘真空吸孔。
2.根据权利要求1所述的一种贴膜设备的离心膜机构，其特征在于:所述离子风枪共有2个，并排设置在传感器的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种贴膜设备的离心膜机构，其特征在于:所述膜片定位杆共有2根以上，对称分布在定位块上。
4.根据权利要求1所述的一种贴膜设备的离心膜机构，其特征在于:所述传感器为光纤传感器。
5.根据权利要求1所述的一种贴膜设备的离心膜机构，其特征在于:所述载盘上设置有产品定位凸台。
6.根据权利要求1所述的一种贴膜设备的离心膜机构，其特征在于:所述膜片抓取吸嘴共有2个，对称分布在膜片移栽部件的前方。
【文档编号】B32B38/18GK104385771SQ201410603431
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年10月30日 优先权日:2014年10月30日
【发明者】周卫华, 曹中睿 申请人:昆山迈致治具科技有限公司