制袋机及其喷粉装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的制袋机的喷粉装置，包括储粉罐（1）、与所述储粉罐（1）通过漏粉管（9）连通的喷粉罐（6），以及通过贯通所述喷粉罐（6）顶部的喷吹管道与所述喷粉罐（6）连通的风泵（2），所述喷吹管道穿出所述喷粉罐（6）的一端设置有喷粉嘴（8），所述漏粉管（9）上设置有放粉阀（5），所述风泵（2）固定在所述喷粉罐（6）的外罐壁上。上述喷粉装置工作的过程中，粉料从储粉罐中排出的过程中，由于风泵固定在储粉罐的外罐壁上，所以风泵的振动势必会对粉料造成振动，避免粉料排放过程中堵塞漏粉孔的问题。本实用新型还提供了一种制袋机。
【专利说明】制袋机及其喷粉装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制袋【技术领域】，更为具体地说，涉及一种制袋机及其喷粉装置。
【背景技术】
[0002]食品包装所用的袋子通常由制袋机制造。为了消除静电，降低袋子开口处的摩擦，以提高袋子的开口性，制袋机上通常还设置有喷粉装置，喷粉装置用于向袋子上喷出一些淀粉等粉末。
[0003]通常情况下，喷粉装置包括储粉罐、喷粉罐、风泵和喷吹管道，储粉罐中的粉料定期放入到喷粉罐中，在风泵的吹送下，在喷粉罐内形成负压，粉料在负压力作用下顺着喷吹管道喷到袋子上。
[0004]目前，在实际的生产过程中，储粉罐向喷粉罐中放入粉料时粉料极易堵塞漏粉孔，最终导致喷粉不均匀，甚至不喷，严重影响喷粉工作的正常进行。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种制袋机的喷粉装置，以解决储粉罐向喷粉罐中放入粉料时粉料极易堵塞漏粉孔的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]制袋机的喷粉装置，包括储粉罐、与所述储粉罐通过漏粉管连通的喷粉罐，以及通过贯通所述喷粉罐顶部的喷吹管道与所述喷粉罐连通的风泵，所述喷吹管道穿出所述喷粉罐的一端上设置有喷粉嘴，所述漏粉管上设置有放粉阀，所述风泵固定在所述喷粉罐的外
罐壁上。
[0008]优选的，上述喷粉装置，还包括一端与所述喷吹管道连通，另一端与所述储粉罐连通的支管。
[0009]优选的，上述喷粉装置，所述支管的直径小于所述喷吹管道的直径。
[0010]优选的，上述喷粉装置，所述漏粉管沿着竖直方向延伸，所述储粉罐和所述喷粉罐上下分布。
[0011]优选的，上述喷粉装置，所述喷吹管道包括柔性管道和硬质管道，所述喷粉嘴为多个，均布在所述硬质管道上。
[0012]优选的，上述喷粉装置，还包括设置在所述喷吹管道的喷粉嘴与所述喷粉罐之间部位上的喷粉量调节阀。
[0013]基于上述喷粉装置，本实用新型还提供了一种制袋机，其具有上述任意一项所述的喷粉装置。
[0014]本实用新型提供的喷粉装置工作过程如下:打开放粉阀以向喷粉罐中放入粉料，然后关闭放粉阀，风泵吹出的风通过喷吹管道，进入到喷粉罐中之后再次流向喷粉嘴中，喷粉te中的粉料在负压的带动下随着风从嗔粉嘴中嗔出，最终被嗔送到袋子上。当嗔粉te中的粉料被喷吹完之后，再次打开放粉阀以向喷粉罐中放入粉料。上述粉料从储粉罐中排出的过程中，由于风泵固定在储粉罐的外壁上，所以风泵的振动势必会对粉料造成振动，避免粉料排放过程中堵塞漏粉孔的问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1是本实用新型实施例提供的制袋机的喷粉装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型实施例提供了一种制袋机的喷粉装置，以解决储粉罐向喷粉罐中排入粉料时粉料极易堵塞漏粉孔的问题。
[0018]为了使本【技术领域】的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。
[0019]请参考附图1，本实用新型实施例提供的制袋机的喷粉装置包括储粉罐1、漏粉管9、喷粉罐6、风泵2、喷粉嘴8和放粉阀5。
[0020]储粉罐I是整个喷粉装置的粉料仓，考虑到粉料易被吹走，上述储粉罐I通常为设置有可拆卸封盖的密封器皿，当其中的储粉罐I中的粉料排空后，操作人员可以直接打开封盖进行粉料的添加。
[0021]喷粉罐6通过漏粉管9与储粉罐I相连通，喷粉罐6是整个喷粉装置中粉料被喷出前的容纳空间。风泵2通过贯通喷粉罐6顶部的喷吹管道与喷粉罐6连通，喷粉嘴8设置在喷吹管道穿出喷粉罐6的一端上，放粉阀5设置在漏粉管9上，以控制储粉罐I中的粉料排入喷粉罐6中。
[0022]风泵2是整个喷粉装置的风源，风泵2固定在储粉罐I的外罐壁上，通常风泵2可以通过焊接或连接件与所述喷粉罐6固定连接。
[0023]本实用新型实施例提供的制袋机的喷粉装置的工作过程如下:
[0024]打开放粉阀5以向喷粉罐6中放入粉料，然后关闭放粉阀5，风泵2吹出的风通过喷吹管道，进入到喷粉罐6中之后再次流向喷粉嘴8中，喷粉罐6中的粉料在负压的带动下随着风从喷粉嘴8中喷出，最终被喷送到袋子上。当喷粉罐6中的粉料被喷吹完之后，再次打开放粉阀5以向喷粉罐6中放入粉料。上述粉料从储粉罐I中排出的过程中，由于风泵2固定在储粉罐I的外罐壁上，所以风泵2的振动势必会对粉料造成振动，避免粉料排放过程中堵塞漏粉孔的问题。
[0025]如上所述，通常情况下储粉罐I为密封的器皿，随着粉料的进行，储粉罐I中的压强会较小，在大气压强的作用下，粉料很难从漏粉管9中漏下，为了解决此问题，本实施例提供的喷粉装置还包括一端与喷吹管道连通，另一端与储粉罐I连通的支管4，通过支管4将风泵2吹出的风部分引入到储粉罐I中，平衡储粉罐I内的气压，同时引入的风提供的喷吹力能够进一步促进粉料的排出。当然，上述支管4的引风不应该对整个喷吹风造成影响，同时也应该考虑储粉罐I的承压能力，优选的，上述支管4的直径小于喷吹管道的直径。[0026]为了便于粉料的排放，减低漏粉管9被堵塞的概率，上述漏粉管9沿着竖直方向延伸，储粉罐I与喷粉罐6上下分布。
[0027]在喷粉的过程中，为了达到均匀喷粉的目的，上述喷粉嘴8均匀布置在喷吹管道上。为了便于喷吹管道在制袋机机架上的布置，上述喷吹管道包括柔性管道3和硬质管道7，柔性管道3连通风泵2与喷粉罐6以及喷粉罐6与硬质管道7，喷粉嘴8均布在硬质管道7上。
[0028]不同种类的包装袋，需要不同的喷粉量，为了对喷粉量达到很好的控制，上述喷粉装置还包括设置在喷吹管道的喷粉嘴8和喷粉罐6之间部分上的喷粉量调节阀10，通过调节喷粉量调节阀10控制喷出的粉料量。
[0029]基于上述实施例提供的喷粉装置，本实用新型实施例还提供了一种制袋机，所述的制袋机具有上述实施例中任意一项所述的喷粉装置。
[0030]本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
[0031]以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.制袋机的喷粉装置，其特征在于，包括储粉罐(I)、与所述储粉罐(I)通过漏粉管(9)连通的喷粉罐(6)，以及通过贯通所述喷粉罐(6)顶部的喷吹管道与所述喷粉罐(6)连通的风泵(2)，所述喷吹管道穿出所述喷粉罐(6)的一端设置有喷粉嘴(8)，所述漏粉管(9)上设置有放粉阀(5)，所述风泵(2)固定在所述喷粉罐(6)的外罐壁上。
2.根据权利要求1所述的喷粉装置，其特征在于，还包括一端与所述喷吹管道连通，另一端与所述储粉罐(I)连通的支管(4)。
3.根据权利要求2所述的喷粉装置，其特征在于，所述支管(4)的直径小于所述喷吹管道的直径。
4.根据权利要求1所述的喷粉装置，其特征在于，所述漏粉管(9)沿着竖直方向延伸，所述储粉罐(I)和所述喷粉罐(6 )上下分布。
5.根据权利要求1所述的喷粉装置，其特征在于，所述喷吹管道包括柔性管道(3)和硬质管道(7)，所述喷粉嘴(8)为多个，均布在所述硬质管道(7)上。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的喷粉装置，其特征在于，还包括设置在所述喷吹管道的喷粉嘴(8)与所述喷粉罐(6)之间部位上的喷粉量调节阀(10)。
7.制袋机，其特征在于，其具有上述权利要求1-6中任意一项所述的喷粉装置。
【文档编号】B31B1/74GK203680900SQ201420019032
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】赵磊, 刘俊杰 申请人:北京厚明德新材料包装有限公司