触控屏点状气泡修复装置制造方法

文档序号:2460156阅读:188来源:国知局
触控屏点状气泡修复装置制造方法
【专利摘要】触控屏点状气泡修复装置,包括运动支架、机身、压头和压头控制部,所述的运动支架与机身连接,运动支架和机身可相对上下运动,所述的压头固定在运动支架上并跟随运动支架上下运动,所述的压头和运动支架之间固定有加热装置,压头的横截面呈V型,纵截面呈U型。本实用新型装置具有结构简单,不需要使用复杂的机构设计,便可以将触控屏的点状气泡进行修复,员工操作简单方便,产品的修复良率高,可以效的节省资源,并降低制造触控屏制造成本,保证客户出货及时等优点。
【专利说明】触控屏点状气泡修复装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及触控屏领域,尤其是指一种对触控屏的点状气泡修复装置。
【背景技术】
[0002]随着CTP行业的不断发展与产品制造工艺日趋成熟化,对触控屏的品质要求越来越高尤其为外观的要求更是精益求精不可有一点瑕疵。如有瑕疵将影响到消费者的购买情况及电子产品的使用寿命等。目前触控屏贴合工艺繁多,有Glass+Glass、PMMA+Glass、Glass+Film等诸多制造工艺。但避免不了与Glass进行贴合,而在进行贴合的过程中就会有贴合气泡问题,目前整个CTP行业对刚贴合出来的产品为先进行高温高压消泡处理但是并不能100%消除掉,都会存在3%左右的点状的气泡,气泡的直径在0.05mm-0.5mm,目前Glass+Glass贴合点状气泡在CTP行业中为直接将整个CTP产品进行报废处理,此举将造成公司成本浪费,良率的损失及与客户交期的不及时等困扰。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种对触控屏的点状气泡进行修复的装置。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:触控屏点状气泡修复装置,包括运动支架、机身、压头和压头控制部,所述的运动支架与机身连接,运动支架和机身可相对上下运动,所述的压头固定在运动支架上并跟随运动支架上下运动,所述的压头和运动支架之间固定有加热装置,压头的横截面呈V型,纵截面呈U型。
[0005]进一步的,压头采用钛合金制造。
[0006]进一步的,加热装置包括加热块和加热棒,加热棒置于加热块中,所述的压头控制部包括温度传感器、控制加热装置加热温度的温度控制器、控制压头上下运动速度和压力的压力调节阀和控制压头上下运动时间的计时器,所述的温度传感器安装在加热块上,温度控制器、压力调节阀和计时器安装在机身上。
[0007]进一步的,所述的机身由上到下依次包括平台座、底座和底板,底座和底板之间包括前板、后板、左板和右板,前板、后板、左板和右板相邻之间通过嵌入支撑柱固定,底座和底板通过紧固件固定在支撑柱的两端。
[0008]进一步的,所述的运动支架包括第一支架、第二支架和导轨,第一支架和第二支架通过导轨连接,所述的底板上设有直线轴承,导轨穿过直线轴承上下运动。
[0009]进一步的,所述的运动支架还包括控制运动支架平稳运动的气缸,气缸固定在底板上,气缸的活塞连接第二支架。
[0010]进一步的,所述的机身和运动支架采用铝型材。
[0011]采用本实用新型的技术方案的有益效果:
[0012]1、采用U型+V型的压头,钛合金材质,可以使压头在短时间内迅速升温并且保持恒温的状态,使压合处的点状气泡迅速变小并且与Glass进行高强度粘结;
[0013]2、机构采用铝材质加工制作而成,材料密度较小,装置总体重量较轻巧,可移动性较强,装置的体积小,占用的空间少;
[0014]3、产品的定位方面精准又快捷,压头的使用寿命长不易变形并且升温快,新员工在较短的时间内容易上手,可以解决CTP贴合后点状气泡不良且修复良率在90%以上;
[0015]4、员工使用该实用新型装置专利的作业手法统一,形成生产的标准化作业方式,使得产品的修复质量更有保障。使用了该实用新型装置的投资成本低,装置的加工制作周期短。
【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0017]图1是本实用新型结构主视图的剖视图;
[0018]图2是本实用新型结构的侧视图;
[0019]图3是本实用新型结构的俯视图;
[0020]图4是本实用新型的压头的纵截面视图;
[0021]图5是本实用新型的压头的横截面视图;
[0022]图6是常规压头的测试温度折线图;
[0023]图7是本实用新型的压头的测试温度折线图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和【具体实施方式】,对本实用新型做进一步说明。
[0025]图1至图5所示触控屏点状气泡修复装置,包括运动支架、机身、压头I和压头控制部,所述的运动支架与机身连接,运动支架和机身可相对上下运动,所述的压头I固定在运动支架上并跟随运动支架上下运动,所述的压头I和运动支架之间固定有加热装置,压头I的横截面呈V型,纵截面呈U型,采用钛合金制造;加热装置包括加热块2和加热棒3,加热棒3置于加热块2中,所述的压头控制部包括温度传感器4、控制加热装置加热温度的温度控制器5、控制压头I上下运动速度和压力的压力调节阀6和控制压头2上下运动时间的计时器7,所述的温度传感器4安装在加热块2上,温度控制器5、压力调节阀6和计时器7安装在机身上。机身由上到下依次包括平台座8、底座9和底板10,底座9和底板10之间包括前板11、后板12、左板13和右板14,前板11、后板12、左板13和右板14相邻之间通过嵌入支撑柱15固定,底座9和底板10通过紧固件固定在支撑柱15的两端,运动支架包括第一支架16、第二支架17和导轨18,第一支架16和第二支架17通过导轨18连接,所述的底板9上设有直线轴承19,导轨18穿过直线轴承19上下运动,还包括控制运动支架平稳运动的气缸20,气缸20固定在底板9上,气缸20的活塞连接第二支架17,机身上还有电源开关21和启动按钮22,同一控制开关进行控制定时器与控制压头活动的一体装置。避免采用PLC控制器极大的节约生产成本。
[0026]图4至图7所示压头采用U型+V型的设计,在短时间内迅速升温并且保持恒温的状态,压头的材质为钛合金并且压合气泡位置需进行电镀处理,采用此材料不易变形保证压合气泡品质及压头使用寿命,进行压合过程需硅胶带保护防止产品划伤及点状气泡受温不均匀。
[0027]将CTP有点状气泡的产品采用有色的油性笔把气泡位置圈出来,以便可以准确的确定压头要压合的位置。然后把CTP有气泡瑕疵的产品放置在压头的底方并用定位条把其进行定位。设定压头的温度120°c -150°c,定时器时间30S,气压调试到0.3Mpa_0.45Mpa。待温度和气压升到设定值后然后把硅胶皮放置在待压气泡的上方放置产品在压合的过程防止压破裂或划伤等不良,最后双手按下压开关U+V型压头往下热压点状气泡待定时时间达到后按下使动按钮使整个压头装置向上升,完成整个点状气泡修复。
[0028] 尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.触控屏点状气泡修复装置,包括运动支架、机身、压头和压头控制部,所述的运动支架与机身连接,运动支架和机身可相对上下运动,所述的压头固定在运动支架上并跟随运动支架上下运动,其特征在于:所述的压头和运动支架之间固定有加热装置,压头的横截面呈V型,纵截面呈U型。
2.根据权利要求1所述的触控屏点状气泡修复装置,其特征在于:压头采用钛合金制造。
3.根据权利要求1所述的触控屏点状气泡修复装置,其特征在于:加热装置包括加热块和加热棒,加热棒置于加热块中,所述的压头控制部包括温度传感器、控制加热装置加热温度的温度控制器、控制压头上下运动速度和压力的压力调节阀和控制压头上下运动时间的计时器,所述的温度传感器安装在加热块上,温度控制器、压力调节阀和计时器安装在机身上。
4.根据权利要求1所述的触控屏点状气泡修复装置,其特征在于:所述的机身由上到下依次包括平台座、底座和底板,底座和底板之间包括前板、后板、左板和右板,前板、后板、左板和右板相邻之间通过嵌入支撑柱固定,底座和底板通过紧固件固定在支撑柱的两端。
5.根据权利要求4所述的触控屏点状气泡修复装置,其特征在于:所述的运动支架包括第一支架、第二支架和导轨,第一支架和第二支架通过导轨连接,所述的底板上设有直线轴承,导轨穿过直线轴承上下运动。
6.根据权利要求5所述的触控屏点状气泡修复装置,其特征在于:所述的运动支架还包括控制运动支架平稳运动的气缸,气缸固定在底板上,气缸的活塞连接第二支架。
7.根据权利要求1所述的触控屏点状气泡修复装置,其特征在于:所述的机身和运动支架采用铝型材。
【文档编号】B32B38/00GK203680972SQ201420032047
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月20日 优先权日:2014年1月20日
【发明者】李剑阳, 傅晓东, 李锦良, 吴增益, 周宗求 申请人:贵州省湄潭县乾开高科技有限公司
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