一种医用超声耦合剂的包装结构的制作方法

文档序号:2460966阅读:320来源:国知局
一种医用超声耦合剂的包装结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种医用超声耦合剂的包装结构,用于医用超声耦合剂系列产品的灌装和使用。其特征在于该包装结构采用三种以上材料的薄膜印刷,复合、熟化、分切、制袋。复合薄膜采用聚酯、聚酰胺、聚烯烃等材料经拉伸工艺加工的薄膜。印刷标记采用UV固化油墨外层薄膜“里刷”工艺。内层采用符合药品与包装材料相容的安全包装材料。该包装结构可装手提,用装嘴机装袋嘴。本实用新型的包装结构质地柔软、透明度高、强度高不易破损且使用方便,特别适合用于包装医用耦合剂及其系列透明胶状产品。
【专利说明】一种医用超声耦合剂的包装结构
【技术领域】
[0001]本实用新型属于医用超声耦合剂包装【技术领域】,具体涉及一种医用超声耦合剂的包装结构。
【背景技术】
[0002]医用耦合剂是一种由水性高分子凝胶组成的医用产品,医用超声耦合剂及其系列产品为凝胶状物。其PH值为中性,对人体无毒无害,不易干燥,不易酸败,超声显像清晰,粘稠性适宜,无油腻性,探头易于滑动,可湿润皮肤,消除皮肤表面空气,润滑性能好,易于展开;对超声探头无腐蚀、无损伤。
[0003]目前用于包装医用超声耦合剂及其系列产品的一类包装容器,主要是通过中空吹塑工艺制成的塑料容器,中空吹塑工艺制造的塑料容器比较厚,厚度达1.2mm,且该容器通常由单一类型的材料吹塑成型,如聚乙烯材料。
[0004]目前医用超声耦合剂的包装容器存在有较多的不足。如,材料质地硬、欠柔软,包装产品在运输、装卸,特别是跌落,容易破损;从容器内挤出凝胶物时比较费力,而且使用时反复的挤压导致塑料容器受应力作用使容器壁产生材料疲劳效应,容易开裂。传统中,为了提高吹塑容器的强度,往往增加容器壁的厚度,但加厚的塑料容器的透明度变差,而医用超声耦合剂质量方面要求透明度高且没有气泡存在,如吹塑瓶的透明度变差,难以发现耦合剂是否存在气泡,影响耦合剂品质的检测。
[0005]医用超声耦合剂大包装规格通常容积为5升,包装后的总重量约5千克,目前使用的吹塑包装容器受工艺及材料强度的限制,设置手提把比较困难。此外,中空吹塑包装塑料容器制造需消耗较多材料,制造成本较高,且容器体积大导致占用较大的空间。
[0006]在本申请中,用到了长度单位c (丝),c为工程应用上常用的长度单位,Ic=0.1mm。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于为了解决以上的不足,设计一种用于包装医用超声耦合剂的包装结构。
[0008]为了解决本实用新型目的所采取的技术方案是:一种医用超声耦合剂的包装结构,包括多个包装膜,所述多个包装膜在边缘处通过热压或黏合相互连接,并相互包围成包装容腔;所述包装膜的边缘连接处还设有连通包装容腔内外的嘴部;所述包装膜从包装容腔内向外依次包括至少3个膜层,其内膜层为聚烯烃膜层,外膜层为聚酯膜层,内膜层和外膜层之间至少包括一个聚酰胺膜层,各膜层之间通过热压或黏合相互连接。
[0009]优选的,还包括油墨层,所述油墨层通过印刷的方式设于外层膜的内侧面上。
[0010]优选的,所述包装膜包括正面、背面和底面包装膜,该三个包装膜分别从正面、背面和底面三个面包围成袋状的包装容腔;正面包装膜和背面包装膜相互对称,且在下边和侧边之间设有倒角;所述底面包装膜上设有与所述倒角匹配接合的边角。
[0011]优选的,所述嘴部包括管口和盖子,所述管口与盖子通过按压的形式连接;或者,所述管口外壁与盖子内壁设有相匹配的螺纹,所述盖子与管口旋合连接。
[0012]优选的,还包括手提孔,提手孔为贯穿正面包装膜和背面包装膜的孔,正面包装膜和背面包装膜在孔的边缘处相对接合。
[0013]优选的,所述聚烯烃膜层选用低密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯膜、聚丙烯膜或改性烯烃共聚物膜;所述聚酯膜层选用聚二乙醇对苯二甲酸酯膜;所述聚酰胺膜层选用尼龙膜。
[0014]优选的,所述膜层的厚度为5?30c。
[0015]优选的,所述包装膜之间在边缘处连接的宽度为5?20c。
[0016]优选的,所述包装结构的袋状包装容腔在充满填充物时,其正面和背面方向的厚度为50?230mm。
[0017]优选的,所述底面包装膜长度为100?380mm、正面和背面包装膜的高度为150-350mm,正面和背面包装膜倒角处的高度为30_120mm。
[0018]优选的,所述包装袋的容量规格包括0.5升至6.5升多种规格。
[0019]优选的,所述包装袋的重量为15_75g。
[0020]优选的,所述包装袋底面呈多边形或椭圆形。
[0021]本实用新型中,所述作为内膜层而选用的聚烯烃膜、外膜层的聚酯膜、以及中间膜层的聚酰胺膜,均为现有技术的塑料薄膜。现有技术中,将不同聚合物材料的拉伸塑料薄膜经热压或涂布粘合剂粘接复合熟化处理,制成复合塑料薄膜。所述聚酯膜带有极性基团,有助于油墨在该层上的印刷;所述聚酰胺层为增强型材料,具有较好的粘度和强度,用于增加结构层之间的粘接性和袋体的强度;所述聚烯烃层为与药品相容的安全包装材料。
[0022]本实用新型的改进点不在这些塑料薄膜的材质上,而在于选用现有技术中的薄膜,利用其本身的特性,通过特定的组合连接关系,制成用于医用耦合剂包装结构。
[0023]本实用新型的医用耦合剂包装结构质地柔软、强度高不易破损,即使在-10°C的低温环境,也能抗跌落;包装袋透明度高,可直接从袋外检查耦合剂的外观质量情况,包装袋重量小于中空吹塑包装容器的1/3,制造成本小于中空吹塑容器的1/2,占用的空间为中空吹塑容器的1/10至1/14,有效降低了包装产品运输和仓储的成本。而且本实用新型将油墨印刷标记设于包装袋外层材料的内侧,避免了印刷标记与包装物和人体皮肤的直接接触。本实用新型医用耦合剂包装袋使用方便,适用于包装医用超声耦合剂及其系列透明胶状产品O
【专利附图】

【附图说明】
[0024]图1为本实用新型包装结构的平面主视图;
[0025]图2为本实用新型包装结构的立体左视图;
[0026]图3为本实用新型包装结构的立体仰视图。
【具体实施方式】
[0027]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步说明:
[0028]参照附图1至附图3所示,一种医用超声耦合剂的包装结构,该包装结构为袋状,包括3个包装膜,所述多个包装膜在边缘处通过热压或黏合相互连接,并相互包围成袋状包装容腔;所述包装膜包括正面、背面和底面包装膜,该三个包装膜分别从正面、背面和底面三个面包围成袋状的包装容腔;正面包装膜和背面包装膜相互对称,且在下边和侧边之间设有倒角;所述底面包装膜上设有与所述倒角匹配接合的边角。
[0029]所述包装袋I的包装膜从包装容腔内向外依次包括3个膜层,其内膜层为聚烯烃膜层,外膜层为聚酯膜层,内膜层和外膜层之间为聚酰胺膜层,各膜层之间通过热压或黏合相互连接。
[0030]所述聚酯膜带有极性基团,有助于油墨在该层上的印刷;所述聚酰胺膜材料强度高,且具有较好的粘接性能,用于增加结构层之间的粘接性和袋体的强度;所述聚烯烃膜为与药品相容的安全包装材料。
[0031]所述包装袋上固定设有袋嘴2,袋嘴2为低压聚乙烯制成,所述袋嘴2包括管口和盖子,所述管口与盖子通过按压的形式连接。在其他实施例中也可以是所述管口外壁与盖子内壁设有相匹配的螺纹,所述盖子与管口旋合连接。
[0032]在所述中间层聚酰胺层与最内层聚烯烃层之间还设有一层聚烯烃加厚层。
[0033]所述最外层聚酯层为聚二乙醇对苯二甲酸酯;所述中间层聚酰胺层为尼龙6或尼龙66 ;所述聚烯烃层为低密度聚乙烯或高密度聚乙烯或聚丙烯或改性烯烃共聚物。
[0034]在本实施例中,最外层聚酯层为GB/T16958-2008聚酯PET双向拉伸薄膜,中间层聚酰胺层为尼龙(MXD-6),最内层聚烯烃层为聚乙烯薄膜LLDPE,即包装袋的袋体材料为PET1/NY/LLDPE复合薄膜。通过将各层材料利用热压或涂布粘合剂粘接进行复合,复合方式为先将中间层与内层复合,然后再与外层复合,复合后经熟化处理制成三层复合塑料薄膜,然后将复合塑料薄膜分切成包装袋片材,最终经热模压制成本实用新型的包装袋。
[0035]所述最外层聚酯层内壁上设有印刷标记,所述印刷标记是通过UV固化油墨外层薄膜“里印”工艺制作而成的,这样的结构设计避免了印刷标记与包装物和人体皮肤的直接接触。所述包装袋的底面为平面状多边形或椭圆形,也可以是其他形状。
[0036]本实用新型医用耦合剂包装袋的容量在0.5升至6.5升之间最优,因为容积过大的话,包装产品的搬运、装卸均不方便,过小的话又增加了使用时的更换频率,同时影响了工作,
[0037]结合包装袋医用过程中的实际问题,将包装袋容积规格定在0.5升至6.5升,本实用新型医用耦合剂包装袋的重量小于中空吹塑包装容器的1/3,制造成本小于中空吹塑容器的1/2,占用的空间为中空吹塑容器的1/10至1/14,有效降低了包装产品的运输和仓储成本。
[0038]容积为2.5升的包装袋尺寸为:底面包装膜的长度A=230mm,底面包装膜宽度(即正面和背面包装膜倒角处的高度的2倍)为(C=65mm)*2=130mm,包装袋的袋身高度B=310mm,包装膜的总厚度为19.5c,2.5升包装袋的重量为35克。
[0039]容积为5升的包装袋尺寸为:底面长度A=320mm,底面宽度(C=80mm)*2=160mm,包装袋的袋身高度B=350mm,包装膜的总厚度为23c,5升包装袋的重量为60克。
[0040]所述包装袋的一侧设有手提孔3,方便包装产品的使用与装卸,本实用新型的包装袋材料是经拉伸加工的,特别是双轴拉伸,聚合物分子链排列整齐,抗拉强度成倍提高,同时实现了包装袋轻薄与高强度的优点,而且包装袋压边为宽边,提高了包装袋接缝处的牢固性,即使在-10°c的低温环境也能抗跌落且不易破损,而且压边的大小和形状可任意设计,使得在包装袋上很容易的进行手提孔的设计。
[0041]使用时,只需将本实用新型包装袋产品放置于台面,用手轻按,即可挤出医用耦合剂或其系列产品。
[0042]根据上述说明书的揭示和教导,本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的【具体实施方式】,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外,尽管本说明书中使用了一些特定的术语,但这些术语只是为了方便说明,并不对本实用新型构成任何限制。
【权利要求】
1.一种医用超声耦合剂的包装结构,其特征在于,包括多个包装膜,所述多个包装膜在边缘处通过热压或黏合相互连接,并相互包围成包装容腔;所述包装膜的边缘连接处还设有连通包装容腔内外的嘴部;所述包装膜从包装容腔内向外依次包括至少3个膜层,其内膜层为聚烯烃膜层,外膜层为聚酯膜层,内膜层和外膜层之间至少包括一个聚酰胺膜层,各膜层之间通过热压或黏合相互连接。
2.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,还包括油墨层,所述油墨层通过印刷的方式设于外层膜的内侧面上。
3.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述包装膜包括正面、背面和底面包装膜,该三个包装膜分别从正面、背面和底面三个面包围成袋状的包装容腔;正面包装膜和背面包装膜相互对称,且在下边和侧边之间设有倒角;所述底面包装膜上设有与所述倒角匹配接合的边角。
4.根据权利要求1或3所述的包装结构,其特征在于,所述嘴部包括管口和盖子,所述管口与盖子通过按压的形式连接; 或者,所述管口外壁与盖子内壁设有相匹配的螺纹,所述盖子与管口旋合连接。
5.根据权利要求3所述的包装结构,其特征在于,还包括手提孔,提手孔为贯穿正面包装膜和背面包装膜的孔,正面包装膜和背面包装膜在孔的边缘处相对接合。
6.根据权利要求1所述的包装结构,其特征在于,所述聚烯烃膜层选用低密度聚乙烯膜、高密度聚乙烯膜、聚丙烯膜或改性烯烃共聚物膜;所述聚酯膜层选用聚二乙醇对苯二甲酸酯膜;所述聚酰胺膜层选用尼龙膜。
7.根据权利要求1或3所述的包装结构,其特征在于,所述膜层的厚度为5?30c。
8.根据权利要求1或3所述的包装结构,其特征在于,所述包装膜之间在边缘处连接的宽度为5?20c。
9.根据权利要求3所述的包装结构,其特征在于,所述包装结构的袋状包装容腔在充满填充物时,其正面和背面方向的厚度为50?230mm。
10.根据权利要求3所述的包装结构,其特征在于,所述底面包装膜长度为100?380mm,正面和背面包装膜的高度为150_350mm,正面和背面包装膜倒角处的高度为30_120mm。
【文档编号】B32B27/06GK203740297SQ201420141597
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月26日 优先权日:2014年3月26日
【发明者】袁国正 申请人:广东广工技术开发公司轻化部
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