一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置制造方法

文档序号:2462550阅读:292来源:国知局
一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置制造方法
【专利摘要】一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,包括冷压装置和加热装置,冷压装置包括机架、上下冷压板、驱动装置,驱动装置驱动上冷压板下压,加热装置安装于冷压装置机架上,加热装置包括上加热板和下加热板,上下加热版安装于机架同侧,通过以上设备,可以实现对胶的加热,提高钢丝绳与胶间、胶与胶间的粘合力,提高胶在钢丝绳内部的渗透力。同时在以上基础上在上下冷压板安装有对称槽板,槽板的槽为与钢丝绳芯输送带带胚相吻合的结构,上下槽板的槽高之和小于钢丝绳芯输送带带胚的直径,通过这样的改进可以实现一条或者多条钢丝绳芯输送带带胚的同时有序生产,同时可以对钢丝绳的覆盖胶产生更大面积的挤压。
【专利说明】一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种冷压成型装置,特别是涉及一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置

【背景技术】
[0002]为了保证钢丝绳芯输送带钢丝绳与胶间、胶与胶间的粘合力,提高胶在钢丝绳内部的渗透力,现有技术通常是采取缩短胶片的工艺存放时间、提高胶料的门尼粘度值或配方增加粘合剂等方式,这样,虽然在一定程度上可以保证其粘合强度,但随着生产环境温度的进一步降低,特别是在冬季气温较低时,会出现橡胶对钢丝绳的渗透力越来越低,胶片与钢丝绳、胶片与胶片之间的粘合力越来越差,尤其是在以使用低温结晶性高的氯丁胶为主的配方体系中,这一现象更为严重,甚至会出现胶与胶或胶与钢丝绳脱离现象。这样,造成输送带质量问题,甚至会严重影响输送带使用寿命。


【发明内容】

[0003]为了解决钢丝绳芯输送带钢丝绳与胶间、胶与胶间的粘合力以及胶在钢丝绳内部的渗透力不足,特别是生产环境气温较低的情况下时以上问题更为突的问题,本实用新型提供了一下技术方案:
[0004]一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,包括冷压装置和加热装置,所述冷压装置包括机架、上下冷压板、驱动装置,所述驱动装置驱动上冷压板下压,所述加热装置安装于冷压装置机架上,所述加热装置包括上加热板和下加热板,所述上下加热版安装于机架同侧。
[0005]通过以上设备,可以实现对胶的加热,提高钢丝绳与胶间、胶与胶间的粘合力,提高胶在钢丝绳内部的渗透力。
[0006]同时为了钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置工作效率,在冷压装置的上下冷压板进行了改进,在上下冷压板上安装有对称槽板,所述槽板的槽为圆弧结构或者其它与钢丝绳芯输送带带胚相吻合的结构,所述上下槽板的槽高之和小于钢丝绳芯输送带带胚的直径,通过这样的改进可以实现一条或者多条钢丝绳芯输送带带胚的同时有序生产,同时可以对钢丝绳的覆盖胶产生更大面积的挤压。
[0007]同时为了实现对钢丝绳上下胶面的不同角度的加热,对加热装置与冷压装置的安装装置进行了改进,所述上下加热板安装于第一支架和第二支架上,加热板与支架的安装处设有轴承,加热装置安装于轴承上,从而可以实现加热板的360°的转动,实现加热板对上下胶面不同角度的加热的调整,为了更好地实现上下加热板的位置,对加热板的安装支架进行了改进,安装支架为四边形,与冷压机机架连接的横梁与冷压机之间为导轨或者滑轨连接,与该横梁相对的横梁上设有滑轨槽,所述的轴承安装在该滑轨槽内,可以实现滑动,同时为了改变加热板与冷压机的距离,支架的两侧横梁为多段梁之间通过滑轨或者导轨之间连接,实现伸缩功能。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]附图1:该实用新型的工作简图
[0009]标记说明:1、上冷压板;2、下冷压板;3、上加热板;4、下加热板;5、上覆盖胶;6、下覆盖胶、7、上胶卷;8、下胶卷;9、钢丝绳,10机架。

【具体实施方式】
[0010]一下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明:
[0011]一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,包括冷压装置和加热装置,所述冷压装置包括机架10,上冷压板1,下冷压板2,驱动装置,所述加热装置安装于冷压装置机架上,所述加热装置包括上加热板3和下加热板4,上下加热板3、4先对上下覆盖胶5、6的内胶面预热,使其内胶面表面具有一定的温度(30?60°C ),然后,正常进入冷压位置,在上下冷压板1、2给予的压力作用下与钢丝绳9结合在一起成型为带胚;在上下冷压板1、2给予的压力作用下成型带胚的同时,上下加热板3、4继续对上下覆盖胶5、6的内胶面预热,连续不断的被预热了的胶片又继续进入上下冷压板1、2位置成型带胚,这样,成型的带胚就是本要达到的获得橡胶对钢丝绳的渗透性和粘合力的俱佳的发明目的。
[0012]为了提高钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置工作效率和防止上下胶面错位,同时加大对上下胶面的挤压,在冷压装置的上下冷压板进行了改进,在上下冷压板上安装有对称槽板,所述槽板的槽为圆弧结构或者其它与钢丝绳芯输送带带胚相吻合的结构,所述上下槽板的槽高之和小于钢丝绳芯输送带带胚的直径,通过这样的改进可以实现一条或者多条钢丝绳芯输送带带胚的同时有序生产,同时可以对钢丝绳的覆盖胶产生更大面积的挤压。
[0013]同时为了实现对钢丝绳上下胶面的不同角度的加热,对加热装置与冷压装置的安装装置进行了改进,所述上下加热板安装于第一支架和第二支架上,加热板与支架的安装处设有轴承,加热装置安装于轴承上,从而可以实现加热板的360°的转动,实现加热板对上下胶面不同角度的加热的调整,为了更好地实现上下加热板的位置,对加热板的安装支架进行了改进,安装支架为四边形,与冷压机连接的横梁与冷压机之间为导轨或者滑轨连接,与该横梁相对的横梁上设有滑轨槽,所述的轴承安装在该滑轨槽内,可以实现滑动,同时为了改变加热板与冷压机的距离,支架的两侧横梁为多段梁之间通过滑轨或者导轨之间连接,实现伸缩功能。同时为了实现加热板上下的移动,所述支架还包括一或两根支撑梁,所述支撑梁支撑在安装有加热板的横梁上,所述的两侧横梁与和冷压机连接的横梁之间为铰链连接,所述支撑梁包括二或多根可套接的空心轴,所述的空心轴套接处相隔不同间距处开有对穿的同轴孔,可套接的空心轴之间通过销轴固定。
[0014]上、下加热板的加热方式可以是电热管加热、热风加热、微波加热、蒸汽管加热、热循环水加热、热循环油加热、红外线加热、紫外线加热、电磁感应加热灯加热方式。
[0015]虽然本实用新型已较佳实施例披露如上,但本发明并非限定于此,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动和修改,但属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,包括冷压装置和加热装置,所述冷压装置包括机架,上下冷压板,驱动装置,所述驱动装置驱动上冷压板下压,所述加热装置安装于冷压装置机架上,所述加热装置包括上下加热板,所述上下加热版安装于机架同侧。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,其特征在于上下冷压板上安装有对称槽板,所述槽板的槽为圆弧结构,所述上下槽板的槽高之和小于钢丝绳芯输送带带胚的直径。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,其特征在于所述上下加热板安装于第一支架和第二支架上,加热板与支架的安装处设有轴承,加热装置安装于轴承上,实现加热板的360°的转动
4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,其特征在于安装支架为四边支架,与冷压机机架连接的横梁与冷压机之间为导轨或者滑轨连接,与该横梁相对的横梁上设有滑轨槽,所述的轴承安装在该滑轨槽内,所述加热板安装于轴承上,支架的两侧横梁为多段梁之间通过滑轨或者导轨之间连接,实现伸缩功能。
5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳芯输送带带胚预热冷压成型装置,其特征在于所述支架还包括一或两根支撑梁,所述支撑梁支撑在安装有加热板的横梁上,所述的两侧横梁与和冷压机连接的横梁之间为铰链连接,所述支撑梁包括二或多根可套接的空心轴,所述的空心轴套接处相隔不同间距处开有对穿的同轴孔,可套接的空心轴之间通过销轴固定。
【文档编号】B32B37/08GK204020175SQ201420375271
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年7月7日 优先权日:2014年7月7日
【发明者】臧学昌, 刘海清, 肖吉, 超李超 申请人:青岛橡六输送带有限公司
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