纸机和用于纸机的稳纸组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于纸机的稳纸组件，稳纸组件位于纸机的导辊上方并设置在纸机的第一烘缸和第二烘缸之间，且稳纸组件与导辊、环绕第一烘缸的干网以及环绕第二烘缸的干网之间密封以共同形成一密封箱，通过将密封箱进行抽真空以使得纸幅经过导辊时紧贴干网的外侧。本实用新型还公开一种纸机。通过上述方式，本实用新型能够使得纸机中的纸幅经过第一烘缸和第二烘缸时贴紧第一烘缸和第二烘缸对应的干网的内侧，经过导辊时紧贴导辊对应的干网的外侧。
【专利说明】纸机和用于纸机的稳纸组件
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及印刷【技术领域】，特别是涉及一种纸机及其组件。
【背景技术】
[0002]在纸机中，纸幅需经过多个烘缸才输出，而为了使得纸机更好的输送纸幅，会对纸机进行改造。许多纸机经过改造后，纸机中的纸幅未经过下烘缸，而是直接绕中间导辊过去。然而，纸幅在经过上烘缸时，纸幅贴紧在上烘缸的干网的内侧；纸幅经过中间导辊时，纸幅在干网外侧，由于纸幅在干网外侧，纸幅未能贴紧烘缸，容易出现纸幅与干网脱离和抖动的现象，从而影响纸的质量。
[0003]综上所述，有必要提供一种纸机和用于纸机的稳纸组件以解决上述问题。
实用新型内容
[0004]本实用新型主要解决的技术问题是提供一种纸机和用于纸机的稳纸组件，能够使得纸机中的纸幅经过导辊时紧贴导辊对应的干网的外侧，避免纸幅与干网脱离并出现抖动现象。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种用于纸机的稳纸组件，纸机的第一烘缸和第二烘缸间隔设置，纸机的导辊夹设在第一烘缸和第二烘缸之间，纸机的干网依序环绕设置在第一烘缸、导辊和第二烘缸的外侧，且纸机中的纸幅经过第一烘缸和第二烘缸时位于干网的内侧，经过导辊时位于干网的外侧，稳纸组件位于导辊上方并设置在第一烘缸和第二烘缸之间，且稳纸组件与导辊、环绕第一烘缸的干网以及环绕第二烘缸的干网之间密封以共同形成一密封箱，通过将密封箱进行抽真空以使得纸幅经过导辊时紧贴干网的外侧。
[0006]其中，稳纸组件包括金属的箱体，在与导辊相对远离的箱体的顶面的左右两侧设有第一盖板和第二盖板，第一盖板和第二盖板朝远离箱体的方向设置有用于与环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网密封的密封条；箱体的前侧面设有用于与第一盖板和第二盖板、导辊、环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网密封的第一密封板；箱体的后侧面设有用于与第一盖板和第二盖板、导辊、环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网密封的第二密封板。
[0007]其中，箱体为铝合金箱体；第一盖板和第二盖板为不锈钢盖板且与密封条朝平行导辊的方向设置；第一密封板和第二密封板为PTFE密封板，且分别内衬不锈钢板，其中，第一密封板位于纸机的操作侧，第二密封板位于纸机的传动侧。
[0008]其中，通过改变第一盖板和第二盖板相对箱体的固定位置以改变密封条与环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网的间距。
[0009]其中，第一盖板和第二盖板设有定位槽孔，通过螺钉穿过定位槽孔将第一盖板和第二盖板固定在箱体的顶面的左右两侧。
[0010]其中，通过改变螺钉与定位槽孔的固定位置来改变密封条与环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网的间距。
[0011]其中，第一密封板和第二密封板靠近环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网的两侧呈弧线设置，以使得第一密封板和第二密封板靠近环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网的两侧与环绕第一烘缸的干网和环绕第二烘缸的干网密封配合。
[0012]其中，第一密封板和第二密封板靠近导辊的一侧呈弧线设置，以使得第一密封板和第二密封板靠近导辊的一侧与导辊密封配合。
[0013]其中，箱体设有出风管和抽风口，出风管穿过第一密封板并与箱体连通，抽风口设置在箱体的靠近导辊的底面上并与密封箱连通，以使得排风机通过抽风口和出风管将密封箱进行抽真空。
[0014]为解决上述技术问题，本实用新型采用的另一个技术方案是:提供一种纸机，纸机包括上述任一种的稳纸组件。
[0015]本实用新型的有益效果是:区别于现有技术的情况，本实用新型的稳纸组件位于导辊上方并设置在第一烘缸和第二烘缸之间，且稳纸组件与导辊、环绕第一烘缸的干网以及环绕第二烘缸的干网之间密封以共同形成一密封箱。通过上述方式，本实用新型通过排风机将密封箱进行抽真空，能够使得纸机的纸幅经过导辊时紧贴干网的外侧，避免纸幅与干网脱离并出现抖动现象，有效提高纸的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型纸机和稳纸组件的结构示意图；
[0017]图2是本实用新型稳纸组件的前侧方向的结构拆解示意图；
[0018]图3是本实用新型稳纸组件的后侧方向的结构拆解示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
[0020]请一并参考图1-图3，本实用新型公开了一种纸机，该纸机包括稳纸组件11、第一烘缸12、第二烘缸13、导辊14和干网15。其中，第一烘缸12和第二烘缸13间隔设置，导辊14夹设在第一烘缸12和第二烘缸13之间。干网15依序环绕设置在第一烘缸12、导辊14和第二烘缸13的外侧。其中，纸机中的纸幅16环绕A箭头至B箭头的方向走向，纸幅16经过第一烘缸12和第二烘缸13时位于干网15的内侧，经过导辊14时位于干网15的外侧。
[0021]稳纸组件11位于导辊14上方并设置在第一烘缸12和第二烘缸13之间，且稳纸组件11与导辊14、环绕第一烘缸12的干网15以及环绕第二烘缸13的干网15之间密封以共同形成一密封箱。其中，通过排风机(图未示)将密封箱进行抽真空以使得纸幅16经过导棍14时紧贴干网15的外侧。
[0022]稳纸组件11包括金属的箱体111、第一盖板112、第二盖板113、密封条115、第一密封板116和第二密封板117。
[0023]在本实施例中，箱体111优选为铝合金箱体，当然，箱体111也可以为其他材料的箱体。
[0024]第一盖板112和第二盖板113设在与导辊14相对远离的箱体111的顶面的左右两侧。第一盖板112和第二盖板113朝远离箱体111的方向设置有用于与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15密封的密封条115，也就是说，密封条115各设置在第一盖板112和第二盖板113的边缘。在本实施例中，第一盖板112和第二盖板113优选与密封条115的长度相同，且密封条115与导辊14的长度相同，当然，在其他实施例中，第一盖板112和第二盖板113还可以与密封条115的长度不相同。第一盖板112和第二盖板113与密封条115朝平行导辊14的方向设置。在本实施例中，第一盖板112和第二盖板113优选为不锈钢盖板，密封条115优选为PTFE(PolytetrafIuoroethylene,聚四氟乙稀)密封条。当然，在其他实施例中，第一盖板112和第二盖板113还可以为其他材料的盖板，密封条115还可以为其他材料的密封条。
[0025]第一盖板112和第二盖板113上分别设有多个定位槽孔114，通过螺钉119穿过定位槽孔114将第一盖板112和第二盖板113固定在箱体111的顶面的左右两侧。其中，通过改变第一盖板112和第二盖板113相对箱体111的固定位置以改变密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距。也就是说，通过改变螺钉119与定位槽孔114的固定位置来改变密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距。
[0026]在本实施例中，密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距优选为2_，当然，在其他实施例中，可根据具体需要设定密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距的数值。
[0027]在本实施例中，定位槽孔114优选为U型螺栓孔，螺钉119可穿过U型螺栓孔的不同位置将第一盖板112和第二盖板113固定在箱体111的顶面的左右两侧。也就是说，通过U型螺栓孔可左右调节箱体111的顶面的第一盖板112和第二盖板113的位置，以使得第一盖板112和第二盖板113两侧的密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距可调。当然，在其他实施例中，定位槽孔114还可以是其他槽孔，也还可以通过其他方式调节密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距。
[0028]第一密封板116设置在箱体111的前侧面，第二密封板117设置在箱体111的后侧面，即第一密封板116和第二密封板117间隔设置。当然，第一密封板116也可以设置在箱体111的后侧面，第二密封板117也可以设置在箱体111的前侧面。其中，第一密封板116和第二密封板117分别用于与第一盖板112和第二盖板113、导辊14、环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15密封。
[0029]在本实施例中，第一密封板116和第二密封板117优选分别内衬不锈钢板118。第一密封板116和第二密封板117优选为PTFE密封板。第一密封板116优选位于纸机的操作侧，第二密封板117优选位于纸机的传动侧。当然，在其他实施例中，第一密封板116和第二密封板117还可以分别内衬其他材料板或者不内衬材料板；第一密封板116和第二密封板117还可以为其他材料的密封板；第一密封板116还可以位于纸机的传动侧，第二密封板117还可以位于纸机的操作侧。
[0030]在本实施例中，第一密封板116和第二密封板117靠近环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的两侧呈弧线设置，以使得第一密封板116和第二密封板117靠近环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的两侧与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15密封配合。即，第一密封板116的两侧1161、1162呈弧线设置，以使第一密封板116的两侧1161、1162与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15密封配合；第二密封板117的两侧1171、1172呈弧线设置，以使第二密封板117的两侧1171、1172与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15密封配合。其中，第一密封板116的两侧1161、1162和第二密封板117的两侧1171、1172优选与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距为5mm。当然，在其他实施例中，第一密封板116的两侧1161、1162和第二密封板117的两侧1171、1172与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距还可以为其他具体数值。另外，在其他实施例中，第一密封板116的两侧1161、1162和第二密封板117的两侧1171、1172根据需要还可以呈其他形状设置。
[0031]在本实施例中，第一密封板116和第二密封板117靠近导棍14的一侧呈弧线设置，以使得第一密封板116和第二密封板117靠近导辊14的一侧与导辊14密封配合。也就是说，第一密封板116的一侧1163呈弧线设置，以使第一密封板116的一侧1163与导辊14密封配合；第二密封板117的一侧1173呈弧线设置，以使第二密封板117的一侧1173与导辊14密封配合。其中，第一密封板116的一侧1163和第二密封板117的一侧1173与导辊14的间距可根据需要具体设定。当然，在其他实施例中，第一密封板116的一侧1163和第二密封板117的一侧1173根据需要还可以呈其他形状设置。
[0032]综上所述，本实用新型中，通过左侧为环绕第一烘缸12的干网15、右侧为环绕第二烘缸13的干网15、上方为箱体111的顶面的第一盖板112和第二盖板113与密封条115、下方为导辊14、前侧为第一密封板116以及后侧为第二盖密封板117共同形成一个六面全封闭式的密封箱。
[0033]其中，箱体111设有出风管120和抽风口 121，出风管120穿过第一密封板116并与箱体111连通。抽风口 121设置在箱体111的靠近导辊14的底面上并与密封箱连通，以使得排风机通过抽风口 121和出风管120将密封箱进行抽真空。
[0034]下面结合实施例说明纸机以及纸机组件的工作原理。
[0035]在纸机工作时，为了避免纸机的纸幅16与干网15脱离并出现抖动现象，排风机通过抽风口 121将密封箱的空气抽到箱体111中，再通过出风管120将空气排出以到达将密封箱抽真空，从而使得纸机的纸幅16经过第一烘缸12和第二烘缸13时紧贴干网15的内侦牝经过导辊14时紧贴干网15的外侧。
[0036]为了保证密封箱的密封性，根据实际需要可通过U型螺栓孔调节箱体111的顶面的第一盖板112和第二盖板113的位置，从而实现第一盖板112和第二盖板113两侧的密封条115与环绕第一烘缸12的干网15和环绕第二烘缸13的干网15的间距可调。
[0037]综上所述，本实用新型的稳纸组件位于导辊上方并设置在第一烘缸和第二烘缸之间，且稳纸组件与导辊、环绕第一烘缸的干网以及环绕第二烘缸的干网之间密封以共同形成一密封箱，通过上述方式，本实用新型通过排风机将密封箱进行抽真空，能够使得纸机的纸幅经过导辊时紧贴干网的外侧，避免纸幅与干网脱离并出现抖动现象，有效提高纸的质量。
[0038]以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种用于纸机的稳纸组件，所述纸机的第一烘缸和第二烘缸间隔设置，所述纸机的导辊夹设在所述第一烘缸和所述第二烘缸之间，所述纸机的干网依序环绕设置在所述第一烘缸、所述导辊和所述第二烘缸的外侧，且所述纸机中的纸幅经过所述第一烘缸和所述第二烘缸时位于所述干网的内侧，经过所述导辊时位于所述干网的外侧，其特征在于， 所述稳纸组件位于所述导辊上方并设置在所述第一烘缸和所述第二烘缸之间，且所述稳纸组件与所述导辊、环绕所述第一烘缸的干网以及环绕所述第二烘缸的干网之间密封以共同形成一密封箱，通过将所述密封箱进行抽真空以使得所述纸幅经过所述导辊时紧贴所述干网的外侧。
2.根据权利要求1所述的稳纸组件，其特征在于， 所述稳纸组件包括金属的箱体，在与所述导辊相对远离的所述箱体的顶面的左右两侧设有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板朝远离所述箱体的方向设置有用于与环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网密封的密封条； 所述箱体的前侧面设有用于与所述第一盖板和所述第二盖板、所述导辊、环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网密封的第一密封板； 所述箱体的后侧面设有用于与所述第一盖板和所述第二盖板、所述导辊、环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网密封的第二密封板。
3.根据权利要求2所述的稳纸组件，其特征在于，所述箱体为铝合金箱体； 所述第一盖板和所述第二盖板为不锈钢盖板且与所述密封条朝平行所述导辊的方向设置； 所述第一密封板和所述第二密封板为PTFE密封板，且分别内衬不锈钢板，其中，所述第一密封板位于所述纸机的操作侧，所述第二密封板位于所述纸机的传动侧。
4.根据权利要求2所述的稳纸组件，其特征在于，通过改变所述第一盖板和所述第二盖板相对所述箱体的固定位置以改变所述密封条与环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网的间距。
5.根据权利要求4所述的稳纸组件，其特征在于，所述第一盖板和所述第二盖板设有定位槽孔，通过螺钉穿过所述定位槽孔将所述第一盖板和所述第二盖板固定在所述箱体的顶面的左右两侧。
6.根据权利要求5所述的稳纸组件，其特征在于，通过改变所述螺钉与所述定位槽孔的固定位置来改变所述密封条与环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网的间距。
7.根据权利要求2所述的稳纸组件，其特征在于，所述第一密封板和所述第二密封板靠近环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网的两侧呈弧线设置，以使得所述第一密封板和所述第二密封板靠近环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网的两侧与环绕所述第一烘缸的干网和环绕所述第二烘缸的干网密封配合。
8.根据权利要求7所述的稳纸组件，其特征在于，所述第一密封板和所述第二密封板靠近所述导辊的一侧呈弧线设置，以使得所述第一密封板和所述第二密封板靠近所述导辊的一侧与所述导辊密封配合。
9.根据权利要求2所述的稳纸组件，其特征在于，所述箱体设有出风管和抽风口，所述出风管穿过所述第一密封板并与所述箱体连通，所述抽风口设置在所述箱体的靠近所述导辊的底面上并与所述密封箱连通，以使得排风机通过所述抽风口和所述出风管将所述密封箱进行抽真空。
10.一种纸机，其特征在于，所述纸机包括权利要求1-9任一项所述的稳纸组件。
【文档编号】D21F5/04GK204251953SQ201420430003
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年7月31日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】邱振隆, 徐友君, 胡波, 俞建, 江杰, 张强, 史杰茂, 彭文炯 申请人:宁波亚洲浆纸业有限公司