一种全密封微棱镜反光布的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及安全警示【技术领域】，提供一种结构简单，无论是干燥还是潮湿的低能见度条件下均具有极高的逆反射系数，提高远距离可视性，反光效果显著的全密封微棱镜反光布，包括表面的反光膜和背面经编布，反光膜和经编布通过胶水复合在一起，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜、反光层、金属保护层，所述反光膜设置金属保护层的一面设有纹路。
【专利说明】-种全密封微棱镜反光布
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及安全警示【技术领域】，特别涉及一种全密封微棱镜反光布。
【背景技术】
[0002] 随着安全意识的提高，反光材料应用于交通，产业，民用等领域起到被动安全的巨 大作用越来越受到社会的广泛关注。将反光布应用于衣服上的反光衣，安全防护服等给户 外作业人员提供了有效的人身安全保障。传统的反光布为玻璃微珠结构反光布，由具有玻 璃微珠结构的反光层的反光膜和底层衬底构成。玻璃微珠结构反光布的生产工艺复杂，生 产流程多，非常浪费人力，物力，生产成本过高。玻璃微珠结构反光布反光亮度较低，而且反 光布表面遇水后不反光，该对于在雨天穿戴来说极不安全。传统玻璃微珠结构反光布，一般 为透镜埋入式的玻璃微珠结构，玻璃微珠外露，反光层牢度低，反光布经使用后，反光层易 断开分裂，玻璃微珠掉落、脱落等造成失去反光作用的不良现象，产品使用寿命短。玻璃微 珠结构反光布W灰色为主颜色单一，因生产工艺复杂难改色，反光层的结构封闭，不透气， 使用于衣服上，穿在身上，会使穿着者感觉不适。 实用新型内容
[0003] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单，使用寿命长，且无论是干 燥还是潮湿的低能见度条件下均具有极高的逆反射系数，提高远距离可视性，反光效果显 著的全密封微棱镜反光布。
[0004] 为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为；一种全密封微棱镜反光布， 包括反光膜，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜、反光层、金属保护层，所述 反光膜设置金属保护层的一面设有纹路。
[0005] 进一步的是；所述纹路为六角蜂巢纹路，或者为H角网格纹路，或者为四角网格纹 路。
[0006] 进一步的是；所述反光层为由多个微棱镜树脂角锥体阵列排序构成的微棱镜树脂 角锥体层。
[0007] 进一步的是；所述微棱镜树脂角锥体为立方角型呈阵列排序，所述微棱镜树脂角 锥体的横截面为H角形。
[0008] 进一步的是；所述透明表层膜为PVC或TPU热塑性薄膜，透明表层膜有多种颜色， 作为优选，选择英光黄绿色和纯白色为主要颜色。
[0009] 进一步的是；所述金属保护层为电锻铅保护层。
[0010] 进一步的是；所述透明表层膜厚度为0. 2mm，反光层厚度为0. 03mm，金属保护层厚 度为 0. 01mm。
[0011] 进一步的是；还包括经编布，所述经编布与反光膜的金属保护层粘合。
[0012] 进一步的是；所述经编布为涂绝经编布，所述涂绝经编布通过一个复合胶水层与 反光膜的金属保护层粘合。
[0013] 进一步的是；所述复合胶水层厚度为0. 01mm，所述涂绝经编布厚度为0. 24mm。
[0014] 通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是；如上所述设计的全密封微棱 镜反光布相较于现有技术具有如下优势：
[0015] 1、所述反光膜的内表面（设有金属保护层的一面）印制有纹路，纹路印制于反光 膜内表面，不仅能够长久保持，不受磨损破坏，增加视觉上的美观，更重要的是，相较于无纹 路设计的反光膜，纹路结构设计起到了锁住反光性能的作用，使反光膜逆反射系数更加均 匀，提高反光膜远距离大广角的可视性、识别性，显著提高反光膜的光线逆反射性能，即使 是在被雨水打湿的湿润状态下，也可W保持高效的逆反射系数，提高警示显著性和安全系 数。
[0016] 2、反光层设于透明表层膜和金属保护层之间，使得透明表层膜和金属保护层分别 构成了反光层的上下保护层，即反光层不易出现脱落、剥离现象，而且金属保护层具有优良 的阻气性、阻湿性、遮光性，可W保护微棱镜树脂角锥体与外界环境隔离，不受外界环境影 响，即使是潮湿环境也不会被水气等破坏反光性能，能够长期保持高效的反光效应，反光时 效久；且金属保护层在起到保护作用的情况下，也可W起到反光作用，与反光层结合构成 双重反光结构，进一步的提高了全反射性能，提高可视性，所述反光膜的反光性能显著；优 选的反光层为微棱镜树脂角锥体层，微棱镜树脂角锥体结构的反光层具有极高的逆反射系 数，能够进一步的提高全密封微棱镜反光布的远距离大广角的可视性，提高反光效果，提高 安全系数，实用性高，而且所述微棱镜树脂角锥体层可W直接在透明表层膜上利用模具种 植制作完成，制作工艺简单，且全密封结构，层间结合牢固，不会出现现有技术中存在的玻 璃微珠脱落造成反光效应低的问题。
[0017] 3、优选英光黄绿色为主要颜色，英光材料与反光技术相结合的高科技材料，有着 优越性的高可视性逆反射反光效果，增加了英光特性，更能在夜间穿透雨雪雾靈等恶劣环 境，依然保持明亮的反光效果。
[0018] 4、全密封微棱镜反光布表面层的薄膜，选用阻燃性能的热塑性PVC或TPU材料，具 有防火，不燃烧特殊性能，底面复合的涂绝经编布不仅初性高，弹性足，而且通风透气，将反 光布缝効于各种反光衣或安全防护服，提高舒适度，也能适应各种高温、明火、低温、潮湿等 不同的气候条件，环境因素。
[0019] 5、所述全密封微棱镜反光布，相较于传统的透镜埋入式玻璃微珠结构反光布生产 工艺复杂难改色，全密封微棱镜反光布突破传统技术，本实用新型全密封微棱镜反光布生 产工序少，简便，可根据需要进行增加或改变纹路，亦可根据客户需求变换不同颜色，可在 表面层薄膜的上表面进行各种喷绘，设计新颖，扩大了反光布的应用范围。
【专利附图】
【附图说明】
[0020] 图1是本实用新型实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021] 现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0022] 参考图1，本实用新型实施例掲示的是，一种全密封微棱镜反光布1由反光膜和涂 绝经编布11构成，所述反光膜包括由上至下依次设置的透明表层膜12、反光层13、金属保 护层14,所述透明表层膜12为PVC热塑性薄膜，透明表层膜选择英光黄绿色为主要颜色。所 述反光层13为由多个微棱镜树脂角锥体构成的微棱镜树脂角锥体层，所述微棱镜树脂角 锥体的横截面为H角形状，所述涂绝经编布11通过一个复合胶水层15与金属保护层14粘 合，所述反光膜设置金属保护层14的一面设有纹路，作为优选纹路形状为六角蜂巢纹路， 透明表层膜12厚度为0. 2mm，反光层13厚度为0. 03mm，金属保护层14厚度为0. Olmm,复合 胶水层15厚度为0. Olmm,涂绝经编布11厚度为0. 24mm。
[0023] 经过逆反射系数的实验测试，在观测角0.2°，入射角-4°下，全密封微棱镜反光 布和玻璃微珠结构反光布在干、湿状态下逆反射系数，如表1所示；在观测角0. 2°，入射 角-4°下，全密封微棱镜反光布和不同种微棱镜结构反光膜的逆反射系数，如表2所示。
[0024]
【权利要求】
1. 一种全密封微棱镜反光布，其特征在于：包括反光膜，所述反光膜包括由上至下依 次设置的透明表层膜、反光层、金属保护层，所述反光膜设置金属保护层的一面设有纹路。
2. 根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述纹路为六角蜂巢纹 路，或者为三角网格纹路，或者为四角网格纹路。
3. 根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述反光层为由多个微 棱镜树脂角锥体阵列排序构成的微棱镜树脂角锥体层。
4. 根据权利要求3所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述微棱镜树脂角锥体 为立方角型呈阵列排序，所述微棱镜树脂角锥体的横截面为三角形。
5. 根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述透明表层膜为PVC 或TPU热塑性薄膜，且所述透明表层膜的颜色选择荧光黄绿色或纯白色为主要颜色。
6. 根据权利要求1所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述金属保护层为电镀 铝保护层。
7. 根据权利要求1-6任一所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：透明表层膜厚度 为0. 2mm，反光层厚度为0. 03mm，金属保护层厚度为0. 01mm。
8. 根据权利要求1-6任一所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：还包括经编布，所 述经编布与反光膜的金属保护层粘合。
9. 根据权利要求8所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述经编布为涤纶经编 布，所述涤纶经编布通过一个复合胶水层与反光膜的金属保护层粘合。
10. 根据权利要求9所述的全密封微棱镜反光布，其特征在于：所述复合胶水层厚度为 0. 01mm，所述涤纶经编布厚度为0. 24mm。
【文档编号】B32B15/04GK204154923SQ201420650030
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年11月3日 优先权日:2014年11月3日
【发明者】许明旗, 许经厨, 梁桂德, 吴金明, 吴迪秦, 许书火 申请人:福建省晋江市夜光达反光材料有限公司