1.一种耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维，其特征在于：由超高分子量聚乙烯和可膨胀有机硅酸盐黏土、改性石墨烯、抗氧剂构成，其中，
所述可膨胀硅酸盐黏土占复合纤维总质量的0.1％-10％，优选0.5％-5％，进一步优选3％；
所述改性石墨烯占复合纤维总质量的0.1％-5％，优选0.1％-0.5％，进一步优选0.4％。
2.根据权利要求1所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维，其特征在于：所述可膨胀有机硅酸盐黏土为有机膨润土、有机累托石或有机海泡石中的一种或多种组合物；优选的，所述可膨胀有机硅酸盐黏土的粒径为0.1-50um，优选0.2-5um。
3.根据权利要求1所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维，其特征在于：所述改性石墨烯是经过硅烷偶联剂、有机胺中的一种或多种组合物表面改性的石墨烯，
其中，所述硅烷偶联剂优选为十二烷基三氯硅烷、十二烷基三甲氧基硅烷、十二烷基三乙氧基硅烷、四甲基四乙烯环四硅氧烷、八甲基环四硅氧烷、氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、氨丙基-氨乙基三甲氧基硅烷、氨丙基-氨乙基三乙氧基硅烷或氨乙基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷；所述有机胺优选为癸胺、十二胺、十六胺、十八胺、1,10-癸二胺或二硬脂胺；
进一步优选的，所述改性石墨烯为十二烷基三甲氧基硅烷表面改性的石墨烯。
4.根据权利要求3所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维，其特征在于：所述改性石墨烯按如下方法制备而成：
石墨烯分散在水和乙醇的混合溶液中，石墨烯与混合溶液质量比为1:(25-100)，优选1:(50-100)，水和乙醇的体积比为1:9；加入硅烷偶联剂，其添加量为石墨烯质量的2-5％，500-2000r/min高速搅拌1-3h，过滤；滤饼在80-120℃真空干燥2-4h后，气流粉碎。
5.根据权利要求1所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维，其特征在于：所述改性石墨烯的粒径为0.1-20um，优选0.5-5um。
6.根据权利要求1所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯的分子量为1×106g/mol-8×106g/mol，优选3×106g/mol-5×106g/mol。
7.根据权利要求1-6任一项所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维的制备工艺，其特征在于：按权利要求1-6任一项复合纤维中各组分的配比量，包括如下步骤：
1)制备可膨胀有机硅酸盐黏土溶液
按配比，将可膨胀有机硅酸盐黏土加入到有机溶剂中，乳化机高速剪切搅拌至黏土在溶剂中分散均匀，配制成质量浓度为0.5％-2％的黏土有机溶剂溶液，优选1％的质量浓度；
2)制备改性石墨烯溶液
按配比，将改性石墨烯添加到有机溶剂中，高速搅拌至改性石墨烯在溶剂中分散均匀，配制成质量浓度0.1％-0.5％的石墨烯有机溶剂溶液，优选0.2％的质量浓度；
3)液液初混
将步骤2)所得改性石墨烯溶液加入到步骤1)所得可膨胀有机硅酸盐黏土溶液中，高速搅拌使改性石墨烯和可膨胀有机硅酸盐黏土混合均匀；
4)制备UHMWPE/可膨胀有机硅酸盐黏土/石墨烯复合溶液
按配比，将超高分子量聚乙烯粉末和抗氧剂粉末加入到步骤3)所得混合液中，同时加入溶剂，使得超高分子量聚乙烯质量浓度为5％-8％，优选6％的质量浓度缓慢升温到240-280℃，高速搅拌至超高分子量聚乙烯粉末完全溶解，制得纺丝溶液；
5)冻胶纺丝
对充分溶解的UHMWPE/可膨胀有机硅酸盐黏土/石墨烯复合溶液采用冻胶纺丝法进行纺丝，纺丝温度为240-280℃，制备所得凝胶丝经过萃取、牵伸，得到本发明的复合纤维。
8.根据权利要求7所述的耐切割超高分子量聚乙烯纤维的制备工艺，其特征在于：各步中所用溶剂均为可溶解超高分子量聚乙烯的溶剂，优选石蜡油、矿物油、白油或煤油，最优选为白油。
9.根据权利要求7所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维的制备工艺，其特征在于：所述步骤1)中，搅拌的速度为1000-3500r/min，搅拌时间为1-3h；优选的，搅拌的速度为3000r/min，搅拌时间为2h；
和/或，所述步骤2)中，搅拌的速度为1000-3500r/min，搅拌时间为0.5-2h，优选的，搅拌的速度为3000r/min，搅拌时间为1h；
和/或，所述步骤3)中，高速搅拌的速度为1000-3000r/min，搅拌时间为0.5-2h；优选的，高速搅拌的速度为2000r/min，搅拌时间为1h；
和/或，所述步骤4)中，高速搅拌的速度为100-2000r/min；优选的，温度升至250℃，速搅拌的速度为300r/min。
10.根据权利要求7所述的耐切割超高分子量聚乙烯复合纤维的制备工艺，其特征在于：所述步骤5)中，所述纺丝温度为250℃，纺丝液浓度为5％-8％。