一种并条机的前罗拉轴承的制作方法

本发明属于纺纱设备技术领域，尤其涉及一种并条机的前罗拉轴承。

背景技术：

并条机在生产中前罗拉转速很快，与之相配合使用的四只滚针轴承在运转一段时间后易发热，造成轴承阻力增大或损坏，使得前罗拉弯曲变形，影响棉条条干。经分析，产生轴承发热的原因在于：（1）滚针轴承高速运转时，由于无密封圈，油脂从侧边溢出，致使轴承缺油；即使勤加油也不能取得好的效果，所加油脂总是无阻挡地溢出，轴承油隙没有加足，满足不了润滑要求；（2）由于无密封圈，飞花、灰尘易被卷入轴承内。这两个因素造成轴承发热、直至损坏。另外，轴承侧边五密封圈，轴承侧油花多，还增加了车工清洁的难度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种并条机的前罗拉轴承，其两侧设有挡圈，能够避免轴承发热损坏、罗拉变形弯曲影响棉条条干情况的发生。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种并条机的前罗拉轴承，包括轴承和对称设于其两侧的挡圈，所述挡圈是由灰口铸铁材料制成的，其外圈相内凹陷形成有相连的第一折边、第二折边及第三折边，所述第一折边和第三折边平行设置，所述第二折边与第一折边及第三折边相互垂直，内部设有与轴承紧密配合的内孔，位于所述内孔的外周还设有用于储存油脂的环孔，所述环孔与所述内孔间设有至少一个油道，通过所述油道可从内孔向环孔中加油或从环孔向内孔中出油。

进一步的，所述第一折边、第三折边离挡圈中心的距离分别为3/5挡圈外径、4/5挡圈外径，相应地所述第二折边的长度为1/5挡圈外径。

进一步的，所述挡圈上设有至少一个固定用的螺孔。

本发明的有益效果是：

本发明提供的前罗拉轴承油脂不易溢出，保证了轴承的润滑效果，延长了加油周期；飞花也不易进入飞被卷入轴承内，避免了轴承发热损坏、罗拉变形弯曲影响棉条条干情况的发生。同时，轴承侧边的油花也明显减少，降低了清洁难度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明挡圈的外部结构示意图；

图3是本发明挡圈的内部结构示意图；

图中标号说明：1-轴承，2-挡圈，21-第一折边，22-第二折边，23-第三折边，24-内孔，25-环孔，26-油道，27-螺孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

如图1至图3所示，一种并条机的前罗拉轴承，包括轴承1和对称设于其两侧的挡圈2，挡圈2是由灰口铸铁材料制成的，挡圈2上设有至少一个固定用的螺孔27，其外圈相内凹陷形成有相连的第一折边21、第二折边22及第三折边23，第一折边21和第三折边23平行设置，第二折边22与第一折边21及第三折边23相互垂直，第一折边21、第三折边23离挡圈2中心的距离分别为3/5挡圈2外径、4/5挡圈2外径，相应地所述第二折边22的长度为1/5挡圈2外径；内部设有与轴承1紧密配合的内孔24，位于内孔24的外周还设有用于储存油脂的环孔25，环孔25与所述内孔24间设有至少一个油道26，通过所述油道26可从内孔24向环孔25中加油或从环孔25向内孔24中出油，当罗拉高速运转时，部分油脂会沿着油道26进入轴承，增加其润滑效果。

通过将油脂储存在设于挡圈2内部的环孔25中，本发明提供的前罗拉轴承油脂不易溢出，保证了轴承1的润滑效果，延长了加油周期；飞花也不易进入飞被卷入轴承1内，避免了轴承1发热损坏、罗拉变形弯曲影响棉条条干情况的发生。同时，轴承1侧边的油花也明显减少，降低了清洁难度。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种并条机的前罗拉轴承，包括轴承和对称设于其两侧的挡圈，所述挡圈是由灰口铸铁材料制成的，其外圈相内凹陷形成有相连的第一折边、第二折边及第三折边，所述第一折边和第三折边平行设置，所述第二折边与第一折边及第三折边相互垂直，内部设有与轴承紧密配合的内孔，位于所述内孔的外周还设有用于储存油脂的环孔，所述环孔与所述内孔间设有至少一个油道，通过所述油道可从内孔向环孔中加油或从环孔向内孔中出油。本发明提供的前罗拉轴承油脂不易溢出，保证了轴承的润滑效果，延长了加油周期；飞花也不易进入飞被卷入轴承内，避免了轴承发热损坏、罗拉变形弯曲影响棉条条干情况的发生。

技术研发人员：杜玮
受保护的技术使用者：合肥宝创电子科技有限公司
技术研发日：2017.06.18
技术公布日：2017.09.26