一种匀整型毛斗机的制作方法

本发明涉及一种匀整型毛斗机。

背景技术：

现有的毛斗机无法实现匀整功能，导致棉辊上棉条的厚度无法得到精确有效的控制，导致棉辊质量下降。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种匀整型毛斗机。

为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：

一种匀整型毛斗机，包括控制器，外壳，棉辊一，棉辊二，匀整装置，引导辊一，压辊一，引导辊二，压棉装置，引导辊三，压辊二，引导辊四，压辊三，所述的控制器安装在棉辊一的一侧，其特征在于：所述的匀整装置在引导辊一的一侧，所述的压辊一在引导辊一的上方，所述的引导辊二在引导辊一的一侧，所述的压棉装置在引导辊二的上方，所述的引导辊三在引导辊二的一侧，所述的压辊二在引导辊三的一侧，所述的引导辊四在引导辊三的一侧，所述的压辊三在引导辊四的上方，所述的匀整装置包括感应辊，固定辊一，固定辊二，开棉辊，所述的固定辊一安装在感应辊的上方，所述的开棉辊安装在固定辊二的下方，所述的感应辊的两侧设有感应器，所述的感应器包括感应轴，加压棒，测试柱，测试端子，加压弹簧，连接块，安装壳，所述的安装壳中部设有安装腔，所述的连接块安装在安装腔内，所述的加压弹簧一端与连接块连接，所述的加压弹簧另一端与测试柱连接，所述的加压棒与测试柱之间设有测试端子，所述的加压棒在感应轴的下方，所述的感应辊安装在感应轴上，所述的开棉辊安装传动轴上，所述的传动轴与差速器连接，所述的差速器与电机连接。

作为一种优选，所述的压棉装置包括压链，链辊一，链辊二，链辊三，所述的压链安装在引导辊二上，所述的链辊一，链辊二和链辊三安装在压链上。

作为一种优选，所述的压链上设有上盖。

作为一种优选，所述的加压弹簧与测试柱之间设有连接垫片。

作为一种优选，所述的连接块上设有限位槽，所述的加压弹簧安装在限位槽内。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过匀整型毛斗机的设置，实现了棉条厚度的自动化调节，提高了棉辊的质量。

同时下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。

附图说明

图1为本发明一种匀整型毛斗机的正视图。

图2为本发明一种匀整型毛斗机的局部视图。

图3为本发明一种匀整型毛斗机的感应器的局部视图。

图中：1、控制器，2、外壳，3、棉辊一，4、棉辊二，5、匀整装置，51、感应辊，52、固定辊一，53、固定辊二，54、开棉辊，55、感应器，551、感应轴，552、加压棒，553、测试柱，554、测试端子，555、加压弹簧，556、连接块，5561、限位槽，557、安装壳，558、安装腔，559、连接垫片，56、传动轴，57、差速器，58、电机，6、引导辊一，7、压辊一，8、引导辊二，9、压棉装置，91、压链，92、链辊一，93、链辊二，94、链辊三，10、引导辊三，11、压辊二，12、引导辊四，13、压辊三，14、上盖。

具体实施方式

实施例：

如图1-3所示，一种匀整型毛斗机，包括控制器1，外壳2，棉辊一3，棉辊二4，匀整装置5，引导辊一6，压辊一7，引导辊二8，压棉装置9，引导辊三10，压辊二11，引导辊四12，压辊三13，所述的控制器1安装在棉辊一3的一侧，其特征在于：所述的匀整装置5在引导辊一6的一侧，所述的压辊一7在引导辊一6的上方，所述的引导辊二8在引导辊一6的一侧，所述的压棉装置9在引导辊二8的上方，所述的引导辊三10在引导辊二8的一侧，所述的压辊二11在引导辊三10的一侧，所述的引导辊四12在引导辊三10的一侧，所述的压辊三13在引导辊四12的上方，所述的匀整装置5包括感应辊51，固定辊一52，固定辊二53，开棉辊54，所述的固定辊一52安装在感应辊51的上方，所述的开棉辊54安装在固定辊二53的下方，所述的感应辊51的两侧设有感应器55，所述的感应器55包括感应轴551，加压棒552，测试柱553，测试端子554，加压弹簧555，连接块556，安装壳557，所述的安装壳557中部设有安装腔558，所述的连接块556安装在安装腔558内，所述的加压弹簧555一端与连接块556连接，所述的加压弹簧555另一端与测试柱553连接，所述的加压棒552与测试柱553之间设有测试端子554，所述的加压棒552在感应轴551的下方，所述的感应辊51安装在感应轴551上，所述的开棉辊54安装传动轴56上，所述的传动轴56与差速器57连接，所述的差速器57与电机58连接。

进一步的，所述的压棉装置9包括压链91，链辊一92，链辊二93，链辊三94，所述的压链91安装在引导辊二8上，所述的链辊一92，链辊二93和链辊三94安装在压链91上，通过链辊一92，链辊二93，链辊三94将压链91压紧在引导辊二8上，实现棉条的压紧。

进一步的，所述的压链91上设有上盖14，通过上盖14的设置，方便了对压链91进行检测和维修。

进一步的，所述的加压弹簧555与测试柱553之间设有连接垫片559，通过连接垫片559的设置，实现了对测试柱553的保护，防止了加压弹簧555对测试柱553的磨损，只需要磨损的连接垫片559进行更换，减少了使用成本。

进一步的，所述的连接块556上设有限位槽5561，所述的加压弹簧555安装在限位槽5561内，通过限位槽5561的设置，确保了加压弹簧555的位置度。

本发明中，棉辊一3上的棉条进入到匀整装置5中的感应辊51，固定辊一52之间，当棉条的厚度过厚时，感应辊51下方的感应器55的加压棒552下行，使测试端子554收到信号，测试柱553下行，使加压弹簧555受力，此时控制器1控制电机58加速转动，从而带动开棉辊54加速转动，使棉条的厚度降低；当棉条的厚度过薄时，感应辊51上方的感应器55的加压棒552上行，使测试端子554收到信号，测试端子554上行，使加压弹簧555受力，此时控制器1控制电机58减速转动，从而带动开棉辊54减速转动，使棉条的厚度增加，随后额定的厚度的棉条进入到引导辊一6和压辊一7，随后棉条进入引导辊二8与压棉装置9的压链之间，再随后棉条进入到压辊二11和引导辊三10之间，再随后棉条进入到压辊三13和引导辊四12之间后绕在棉辊二4上，实现匀整效果。

由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本发明通过匀整型毛斗机的设置，实现了棉条厚度的自动化调节，提高了棉辊的质量。本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本发明的启示下做出的结构变化，凡是与本发明具有相同或者相近似的技术方案，均属于本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种匀整型毛斗机，包括控制器，外壳，棉辊一，棉辊二，匀整装置，引导辊一，压辊一，引导辊二，压棉装置，引导辊三，压辊二，引导辊四，压辊三，所述的感应器包括感应轴，加压棒，测试柱，测试端子，加压弹簧，连接块，安装壳，所述的安装壳中部设有安装腔，所述的连接块安装在安装腔内，所述的加压弹簧一端与连接块连接，所述的加压弹簧另一端与测试柱连接，所述的加压棒与测试柱之间设有测试端子，所述的加压棒在感应轴的下方，所述的感应辊安装在感应轴上，所述的开棉辊安装传动轴上，所述的传动轴与差速器连接，所述的差速器与电机连接。本发明通过匀整型毛斗机的设置，实现了棉条厚度的自动化调节，提高了棉辊的质量。

技术研发人员：李德华;管永桂;桑爱林;张教会;丁志荣
受保护的技术使用者：江苏新金兰纺织制衣有限责任公司
技术研发日：2017.09.05
技术公布日：2019.03.05