本发明涉及一种羽绒加工设备，具体为一种新型羽绒清洗机。
技术背景
目前，在羽绒加工环节中对羽绒的清洗尤为关键，能直接影响到羽绒的品质。而羽绒清洗机在羽绒加工企业中为关键的设备，它能将收集来的含有杂质、异味的羽绒原料进行清洗。
现如今的羽绒清洗机均为通过搅拌器在清洗腔内不断搅拌来达到给羽绒清洗的目的，这样的清洗效果好但搅拌器强力的搅拌容易破坏羽绒的纤维，影响羽绒的品质；市面上也出现少量的滚筒清洗机，类似于滚筒洗衣机，但这种清洗机虽然不破坏羽绒的纤维，但清洗效果不理想，因此，有必要提出一种新的技术方案来解决这一问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于：克服现有技术的缺点，提供一种安全可靠性高、羽绒清洗效果好的新型羽绒清洗机。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型羽绒清洗机，包括底座、机体，所述机体为圆柱形箱体并横置在底座上，所述机体上下分别设置有进料口、出料口，所述机体中设置有横向的主轴杆，所述主轴杆两端均设置有转轴，所述转轴安装在机体左右两端面中心；所述机体内部设置有多个料斗，且多个料斗对称安装在主轴杆上，所述料斗由左右两个扇形板、顶端弧形板、以及底面阻隔板组成；所述阻隔板由多个形状、大小均相同的翻页板构成，所述翻页板两端通过转动装置安装在两扇形板边沿处，通过电机以及转动装置可控制翻页板的转动。
优选地，所述转动装置对称安装在翻页板两端任意一点。
优选地，所述料斗数量为2-5个。
优选地，所述翻页板数量为3-10个。
优选地，所述顶端弧形板上均匀设置有漏水孔。
优选地，所述翻页板上均匀设置有漏水孔。
优选地，所述机体上设置有进水管。
优选地，所述底座上安装有第一电机、第二电机、过渡转轮，所述过渡转轮由过渡大转轮、过渡小转轮组成，所述过渡大转轮、过渡小转轮安装在同一转轴上，所述第一电机与过渡大转轮之间、过渡小转轮与主轴杆之间、第二电机与主轴杆之间均通过皮带连接。
优选地，所述扇形板的边长比圆柱形机体半径小1-5厘米。
优选地，当所述料斗数量为n时，所述扇形板尖端夹角为180°/n。
本发明的有益效果在于：
本发明装置中，通过在圆柱形机体内设置多个料斗，其中料斗的底面阻隔板采用多个形状、大小均相同的翻页板构成，而翻页板两端通过转动装置安装在两扇形板边沿处，通过电机以及转动装置控制翻页板的转动大小，从而实现了羽绒的搅拌、脱水，以及杂质的沉淀和去除功能，控制方便，羽绒清洗效果好，保证了羽绒的品质。
附图说明
图1：本发明结构示意图。
1、底座，11、第一电机，12、第二电机，13、过渡转轮，2、机体，21、进料口，22、出料口，23、进水管，24、转轴，25、料斗，251、扇形板，252、顶端弧形板，253、翻页板，
具体实施方式
结合附图1，对本发明的具体实施方式作如下说明：
如图1所示，一种新型羽绒清洗机，包括底座1、机体2，所述机体2为圆柱形箱体并横置在底座1上，所述机体2上下分别设置有进料口21、出料口22，所述机体2上设置有进水管23。所述机体2中设置有横向的主轴杆，其中主轴杆两端均设置有转轴24，转轴24安装在机体2左右两端面中心；所述机体2内部设置有n个料斗25，n最佳为2-5个，且多个料斗25对称安装在主轴杆上，所述料斗25由左右两个扇形板251、顶端弧形板252、以及底面阻隔板组成；其中扇形板251的边长比圆柱形机体2半径小1-5厘米，扇形板251尖端夹角最佳为180°/n，即料斗25个数为2、3、4时，扇形板251尖端夹角最佳大小为90°、60°、45°，夹角的大小会直接影响羽绒的搅拌、脱水以及杂质的沉淀和去除功能；其中阻隔板由3-10个形状、大小均相同的翻页板253构成，所述翻页板253两端通过转动装置安装在两扇形板251边沿处，其中转动装置可对称安装在翻页板253两端任意一点，通过电机以及转动装置可控制翻页板253的转动；所述顶端弧形板252、翻页板253上均均匀设置有漏水孔。在底座1上安装有第一电机11、第二电机12、过渡转轮13，所述过渡转轮13由过渡大转轮、过渡小转轮组成，所述过渡大转轮、过渡小转轮安装在同一转轴上，所述第一电机11与过渡大转轮之间、过渡小转轮与主轴杆之间、第二电机12与主轴杆之间均通过皮带连接。
在本发明新型羽绒清洗机使用过程中，当羽绒清洗时，将羽绒置于机体2内，并注入清洗水，通过电机以及转动装置将翻页板253打开，使料斗25形成开放性状态，并启动第一电机11控制主轴杆、料斗25低速转动，此时翻页板253加速了羽绒的搅拌，在羽绒清洗搅拌过程中，一些不溶性、较重的杂质会沉淀在机体2的底部；当羽绒初次清洗完成后，先将翻页板253打关闭，使料斗25形成半封闭性状态，此时料斗25低速转动过程中，羽绒会收集在料斗25内，然后打开出料口22，杂质会随着清洗污水一同排出，最后启动第二电机12控制主轴杆、料斗25高速转动，料斗25内的羽绒完成初步脱水工作；当羽绒多次清洗后，机体2内部的羽绒随着最后一次的清洗水一同排出，进入下一工序。
本发明装置结构简单、安全可靠性高，羽绒清洗效果好，使用方便。
上述结合附图对发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。