一种高强度瓦楞纸板的加工方法与流程

本发明新型涉及瓦楞纸板加工领域，特别涉及一种高强度瓦楞纸板的加工方法。

背景技术：

瓦楞纸板作为应用广泛的包装材料，具有质量轻、成本低、易加工、便于储存和运输等优点。

目前，申请公布号cn103114490a，申请公告日为2013年5月22日的中国专利公开了一种纤维强化复合瓦楞纸板的加工方法，将纤维以线材或者网格的方式压制在面纸上，上纸塑粘合剂，然后与瓦楞纸进行复合，进行烘干、冷却定型，然后分切、压痕、横切、堆码。

在这种纤维强化复合瓦楞纸板的加工方法中，瓦楞原纸按其功能分为箱板纸、瓦楞纸以及芯纸，在实施过程中通过将纤维以线材或者网格的形式粘合在箱板纸或瓦楞纸或芯纸上的任意一层或者多层上，从而增加瓦楞纸板的结构强度；但是因纤维的存在，导致位于纤维两侧的瓦楞原纸之间的粘合面积减少，最终使得粘合后的效果较差，瓦楞原纸之间容易出现脱裂的情况，从而影响瓦楞纸板的成品质量。

发明新型内容

本发明新型的目的是提供一种高强度瓦楞纸板的加工方法，通过纤维线直接穿过瓦楞纸以增加瓦楞纸板的结构强度，从而保证相邻瓦楞原纸之间的粘合效果。

本发明新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度瓦楞纸板的加工方法，包括如下工序：（1）第一单面纸板制作工序：先沿着芯纸的宽度方向开设多组间隙组，每组间隙组包括多个沿着芯纸的长度方向排列分布的连接间隙，将多根纤维线分别穿过多组间隙组；将芯纸压制成第一波形瓦楞纸，同时第一波形瓦楞纸上的连接间隙位于第一波形瓦楞纸中每组相邻的波峰以及波谷之间；将第一波形瓦楞纸和第一面纸复合，形成第一单面纸板；（2）瓦楞纸板制作工序：将第一单面纸板上的第一波形瓦楞纸和底纸进行复合，形成瓦楞纸板；（3）后加工工序：依次包括烘干、压痕、横切、堆码。

通过采用上述方案，芯纸上开设有多组间隙组，且使得纤维线沿着芯纸的长度方向穿过同一间隙组的多个连接间隙，从而将芯纸制作呈第一波形瓦楞纸时，通过增加第一波形瓦楞纸的结构强度，从而增加瓦楞纸板的结构强度；同时因连接间隙位于第一波形瓦楞纸中每组相邻的波峰以及波谷之间，从在第一面纸和第一波形瓦楞纸进行复合时、第一波形瓦楞纸和底纸粘合时均不会影响复合时的粘合效果。

本发明新型的进一步设置为：在第一单面纸板制作工序和瓦楞纸板制作工序之间还包括有第二单面纸板制作工序：制作间隙组与第一单面纸板中的芯纸上间隙组交错分布的另一张芯纸；将多根纤维线分别穿过另一张芯纸的多组间隙组，将芯纸压制呈第二波形瓦楞纸，同时第二波形瓦楞纸上的连接间隙位于第二波形瓦楞纸每组相邻的波峰以及波谷之间，将第二波形瓦楞纸和第二面积复合，形成第二单面纸板；且在瓦楞纸板制作工序中：先将第一单面纸板上的第一波形瓦楞纸和第二单面纸板上的第二面纸复合，然后将第二单面纸板上的第二波形瓦楞纸和底纸进行复合，最终形成瓦楞纸板。

通过采用上述方案，通过增加第二单面纸板制作工序，从而使得第一单面纸板中的第一波形瓦楞纸和第二单面纸板上的第二波形瓦楞纸结合后进一步增加瓦楞纸板的强度；同时因第二波形瓦楞纸上的间隙组和第一波形瓦楞纸上的间隙组交错分布，从而能进一步提高瓦楞纸板的强度。

本发明新型的进一步设置为：在步骤s1中，通过如下穿线装置使得纤维线穿过芯纸上的间隙组，所述穿线装置包括机架、设置在机架上且使得芯纸放卷后沿着竖直方向间歇式运动并进行收卷的输送机构、设置在机架上且使得芯纸上形成间隙组的间隙机构、用于将纤维线穿入间隙组的穿线机构；所述穿线机构包括位于沿着芯纸在竖直方向的传输面对称分布在机架上的穿线架、多个设置在机架上的线筒、水平滑移连接在穿线架上的滑动架、开设在两个滑动架互相靠近的端面上且互相对应的定位孔、套设在其中任意一个定位孔内的穿线杆、设置在滑动架上且在伸长后能够固定位于定位孔内的穿线杆的固定件、设置在穿线架与滑动架之间且用于驱动滑动架滑移的驱动件，所述线筒上的纤维线的一端固定在穿线杆上。

通过采用上述方案，通过穿线装置上的输送机构能使得芯纸间歇式沿着竖直方向进行输送；且间隙机构用于将芯纸上开设间隙；此时纤维线的一端固定在穿线杆上；在将纤维线依次穿过同一间隙组的多个连接间隙时，先使得穿线杆的一端通过固定件的伸长后进行固定，使得驱动件带动滑动架朝向靠近芯纸在竖直方向的传输面靠近，并使得穿线杆的一端穿过连接间隙后嵌入另一个滑动架的定位孔内，此时使得前一滑动架上的固定件在复位后松开穿线杆，且使得后一滑动架上的固定件在伸长后对穿线杆进行固定，继而后一滑动架在驱动件的作用下朝向远离芯纸的方向运动并使得穿线杆完全穿过芯纸上的连接间隙；当芯纸上的下一连接间隙随着芯纸的间隙式传输运动到穿线杆处时，重复上述的操作，最终使得纤维线穿过同一间隙组的多个连接间隙。

本发明新型的进一步设置为：所述穿线杆两端的周侧外壁上设置有呈环形的限位槽，所述固定件包括设置在滑动架上的固定气缸、设置在固定气缸的活塞杆上且位于定位孔内的弧形限位块，所述弧形限位块与嵌入在定位孔内的穿线杆上的限位槽相配。

通过采用上述方案，当穿线杆的一端嵌入在定位孔内时，固定气缸的活塞杆在伸长时，带动弧形限位块嵌入在限位槽内，从而能够实现对穿线杆进行固定；且在固定气缸的活塞杆复位后，解除对穿线杆的固定。

本发明新型的进一步设置为：所述驱动件为设置在所述滑动架与所述穿线架之间的驱动气缸。

通过采用上述方案，通过驱动气缸能实现驱动滑动架在穿线架上进行滑移。

本发明新型的进一步设置为：所述输送机构包括转动连接在机架上且具有成卷芯纸的放卷辊、设置在机架上且使得芯纸以恒定长度间歇式放卷的放卷组件、转动连接在靠近放卷辊的机架上的第一导向辊、转动连接在靠近收卷辊的机架上的第二导向辊、转动连接在机架上且用于收卷芯纸的收卷辊、设置在机架上且用于间歇式收卷芯纸的收卷组件；所述第二导向辊位于所述第一导向辊的正下方，芯纸绕过第一导向辊、所述第二导向辊之间的部分沿着竖直方向运输。

通过采用上述方案，芯纸绕过第一导向辊、所述第二导向辊之间的部分沿着竖直方向运输，使得穿线杆在往复固定在两个滑动架上时，且随着滑动架的运动，能实现将纤维线穿过连接间隙；同时放卷组件能使得芯纸以恒定长度间歇式放卷，使得芯纸在传输过程中，芯纸上的连接间隙能间隙式的运输到穿线杆处，从而能使得穿线杆带动纤维线穿过连接间隙。

本发明新型的进一步设置为：所述放卷组件包括设置在所述机架上且与所述放卷辊联动的第一电机、转动连接在机架两侧的转动臂、两端转动连接在两个所述转动臂上的张力轴、设置在机架上且能与靠近张力轴一端的转动臂向上转动时相接触的第一限位开关、设置在机架上且能与靠近张力轴一端的转动臂向下转动时相接触的第二限位开关；所述第一限位开关通过第一控制器与所述第一电机电连接且将检测到的信号反馈给第一控制器后延时控制第一电机开始工作，所述第二限位开关通过第一控制器与所述第一电机电连接且将检测到的信号反馈给第一控制器后控制第一电机停止工作。

通过采用上述方案，在收卷组件带动收卷辊收卷芯纸时，芯纸带动张力轴向上转动，且转动臂靠近张力轴的一端向上转动，当转动臂抵触在第一限位开关时，因第一限位开关将检测到的信号反馈给第一控制器后延时控制第一电机开始工作，从而具有足够的时间供穿线杆带着纤维线穿过芯纸上的连接间隙；当第一电机工作后，芯纸在放卷后张力松弛，张力轴在重力作用下向下转动并且下压芯纸，且转动臂靠近张力轴的一端向下转动后接触到第二限位开关时，第二电机停止放卷芯纸，继而收卷组件继续带动收卷辊收卷芯纸，重复以上操作，使得具有足够的时间供穿线杆带着纤维线穿过连接间隙。

本发明新型的进一步设置为：所述收卷组件包括设置在机架上且与收卷辊联动的第二电机，所述第二电机通过第二控制器与所述第一限位开关、第二限位开关电连接，当所述第一限位开关将检测到的信号反馈给第二控制器后控制第二电机停止工作；当所述第二限位开关将检测到的信号反馈给第二控制器后控制第二电机开始工作。

通过采用上述方案，当转动臂靠近张力轴的一端抵触在第二限位开关上时，此时完成放卷芯纸，且此时因第二限位开关将信号反馈给第二控制器后控制第二电机工作，实现收卷芯纸，随着芯纸的收卷，芯纸带动张力轴向上转动，从而带动转动臂抵触在第一限位开关上，第二控制器检测到第一限位开关的信号时驱动第二电机停止工作；且第一控制器检测到第一限位开关的信号后延伸驱动第一电机开始工作，使得具有足够的时间供穿线杆带着纤维线穿过连接间隙。

本发明新型的进一步设置为：所述间隙机构包括水平滑移设置在机架上且位于芯纸沿着竖直方向的传输面的一侧的刀架、安装在刀架上且具有多个用于开设连接间隙的刀具、设置在机架与刀架之间且用于驱动刀架滑移的动力件。

通过采用上述方案，通过动力件带动刀架朝向靠近芯纸的方向运动，当刀具接触到芯纸上，能实现在芯纸上开设连接间隙。

本发明新型的进一步设置为：所述间隙机构还包括设置在机架上且位于芯纸沿着竖直方向的传输面的另一侧的定位座，所述定位座靠近所述刀架的端面与芯纸互相抵触，所述定位座上开设有多个分别供刀具嵌入的定位槽。

通过采用上述方案，在芯纸上开设连接间隙的过程中，芯纸抵触在定位座上能进行定位，从而放置刀具在穿过芯纸上造成芯纸在受力形变后导致连接间隙的位置出现偏差的情况。

综上所述，本发明新型具有以下有益效果：

1、通过使得纤维线沿着芯纸的长度方向穿过同一间隙组的多个连接间隙，从而将芯纸制作呈第一波形瓦楞纸时，通过增加第一波形瓦楞纸的结构强度，从而增加瓦楞纸板的结构强度；同时因连接间隙位于第一波形瓦楞纸中每组相邻的波峰以及波谷之间，从在第一面纸和第一波形瓦楞纸进行复合时、第一波形瓦楞纸和底纸粘合时均不会影响复合时的粘合效果；

2、通过增加第二单面纸板，且因第二波形瓦楞纸上的间隙组和第一波形瓦楞纸上的间隙组交错分布，从而能进一步提高瓦楞纸板的强度。

附图说明

图1是瓦楞纸板的结构示意图；

图2是穿线装置的结构示意图；

图3是穿线装置位于输送机构的结构示意图；

图4是穿线装置中第一电机和第二电机处的控制图；

图5是穿线装置位于间隙机构的结构示意图；

图6是穿线装置位于穿线机构处的结构示意图。

附图标记：1、穿线装置；11、机架；12、输送机构；121、放卷辊；122、放卷组件；1221、第一电机；1222、转动臂；1223、张力轴；1224、第一限位开关；1225、第二限位开关；1226、第一控制器；123、第一导向辊；124、第二导向辊；125、收卷辊；126、收卷组件；1261、第二电机；1262、第二控制器；13、间隙机构；131、刀架；132、刀具；133、动力件；134、定位座；1341、定位槽；14、穿线机构；141、穿线架；142、滑动架；143、线筒；144、定位孔；145、穿线杆；1451、限位槽；146、固定件；1461、固定气缸；1462、弧形限位块；147、驱动件。

具体实施方式

以下结合附图对本发明新型作进一步详细说明。

实施例1：一种高强度瓦楞纸的加工方法，如图1所示，包括如下工序：（1）第一单面纸板制作工序：先沿着芯纸的宽度方向开设多组间隙组，每组间隙组包括多个沿着芯纸的长度方向排列分布的连接间隙，将多根纤维线分别穿过多组间隙组；通过单面机组的瓦楞辘组将芯纸压制成第一波形瓦楞纸，同时使得第一波形瓦楞纸上的连接间隙位于第一波形瓦楞纸中每组相邻的波峰以及波谷之间；通过涂胶机将第一波形瓦楞纸和第一面纸复合，形成第一单面纸板；（2）第二单面纸板制作工序：制作间隙组与第一单面纸板中的芯纸上间隙组交错分布的另一张芯纸；将多根纤维线分别穿过另一张芯纸的多组间隙组，通过单面机组的瓦楞辘组将芯纸压制呈第二波形瓦楞纸，同时使得第二波形瓦楞纸上的连接间隙位于第二波形瓦楞纸每组相邻的波峰以及波谷之间，将第二波形瓦楞纸和第二面积复合，形成第二单面纸板；（2）瓦楞纸板制作工序：通过涂胶机先将第一单面纸板上的第一波形瓦楞纸和第二单面纸板上的第二面纸复合，然后将第二单面纸板上的第二波形瓦楞纸和底纸进行复合，最终形成瓦楞纸板；（3）后加工工序：依次包括通过烘干机进行烘干、通过纵切压痕机进行压痕、通过横切机进行横切、通过堆码机进行堆码。

如图2所示，在上述工序中涉及到的将纤维线穿过芯纸的加工由如下穿线装置1加工形成。穿线装置1包括机架11、输送机构12、间隙机构13、穿线机构14。

如图2和图3所示，输送机构12包括放卷辊121、放卷组件122、第一导向辊123、第二导向辊124、收卷辊125、收卷组件126。放卷辊121的两端转动连接在机架11一侧的上方且呈水平设置；收卷辊125的两端转动连接在机架11一侧的下方且呈水平设置，收卷辊125位于放卷辊121的下方；第一导向辊123的两端转动连接在机架11另一侧的上方且呈水平设置；第二导向辊124的两端转动连接在机架11另一侧的下方且呈水平设置，且第二导向辊124和第一导向辊123的半径相同，且第二导向辊124处于第一导向辊123的正下方。

如图3和图4所示，放卷组件122包括固定连接在机架11上且与放卷辊121联动的第一电机1221、两端转动连接在机架11两侧且呈水平设置的转动臂1222、两端转动连接在两个转动臂1222上的张力轴1223、固定安装在机架11上且能与靠近张力轴1223一端的转动臂1222向上转动时相接触的第一限位开关1224、固定安装在机架11上且能与靠近张力轴1223一端的转动臂1222向下转动时相接触的第二限位开关1225、第一控制器1226。收卷组件126为固定连接在机架11上且和收卷辊125联动的第二电机1261、第二控制器1262。第一控制器1226中包含有延时器，第一限位开关1224通过第一控制器1226与第一电机1221电连接且将检测到的信号反馈给第一控制器1226后，并通过延时器延时控制第一电机1221开始工作，第二限位开关1225通过第一控制器1226与第一电机1221电连接且将检测到的信号反馈给第一控制器1226后控制第一电机1221停止工作。第二电机1261通过第二控制器1262与第一限位开关1224、第二限位开关1225电连接，当第一限位开关1224将检测到的信号反馈给第二控制器1262后控制第二电机1261停止工作；当第二限位开关1225将检测到的信号反馈给第二控制器1262后控制第二电机1261开始工作。

如图2和图5所示，间隙机构13包括刀架131、刀具132、动力件133、定位座134；在芯纸经过第一导向辊123和第二导向辊124之间时，芯纸沿着竖直方向传输；刀架131滑移连接在位于芯纸沿着竖直面传输面一侧机架11上且呈水平设置；多个刀具132固定连接在刀架131上且沿着呈水平方向均匀排布；动力件133为固定连接在刀架131和机架11之间的动力气缸；定位座134固定连接在位于芯纸沿着竖直方向的传输面的另一侧的机架11上，定位座134靠近刀架131的端面与芯纸在竖直方向的传输面相重合，且在定位座134上开设有多个供刀具132穿过芯纸后嵌入的定位槽1341。

如图2和图6所示，穿线机构14包括穿线架141、滑动架142、线筒143、定位孔144、穿线杆145、固定件146、驱动件147。穿线架141具有两个且分别固定连接在芯纸沿着竖直方向的传输面的两侧的机架11上；滑动架142具有两个且分别水平滑移连接在两个穿线架141上；定位孔144开设在滑动架142上且沿着水平方向排列分布，且两个滑动架142上的定位孔144相互对应。穿线杆145的端部能够嵌入在定位孔144内；穿线杆145两端的周侧外壁上设置有呈环形的限位槽1451，固定件146包括固定连接在滑动架142上的固定气缸1461、固定连接在固定气缸1461的活塞杆上且位于定位孔144内的弧形限位块1462，弧形限位块1462与嵌入在定位孔144内的穿线杆145上的限位槽1451相配。驱动件147为固定连接在滑动架142与穿线架141之间的驱动气缸。

该穿线装置1的实施过程为：在输送机构12中，假设初始状态处于第二电机1261带动收卷辊125收卷芯纸的过程中，芯纸被收卷辊125收卷时，芯纸带动张力轴1223向上转动，从而使得张力轴1223带动转动臂1222靠近张力轴1223的一端向上转动，且在转动臂1222接触第一限位开关1224时，第一限位开关1224将检测到的信号反馈给第二控制器1262并使得第二控制器1262控制第二电机1261停止转动，且第一限位开关1224将检测到的信号反馈给第一控制器1226并使得第一控制器1226延时后控制第一电机1221进行转动。

此时芯纸会在第一控制器1226延时控制的时间段内保持绷紧且静止的状态，最终当第一控制器1226控制第一电机1221转动时，芯纸从放卷辊121上输出，此时张力轴1223以及调节臂向下转动，当调节臂抵触到第二限位开关1225时，第二限位开关1225将信号反馈给第一控制器1226并使得第一控制器1226控制第一电机1221停止转动，第二限位开关1225将信号反馈给第二控制器1262并使得第二控制器1262控制第二电机1261进行转动。

在芯纸每次保持绷紧且静止的状态时，在间隙机构13中，动力件133驱动刀架131朝向靠近芯纸的方向移动，从而使得芯纸上形成连接间隙。

在芯纸多次保持绷紧且静止的状态时，在穿线机构14中，先将纤维线的一端固定在穿线杆145上，使得穿线杆145的一端通过固定件146的伸长后进行固定在滑动架142上，使得驱动件147带动滑动架142朝向靠近芯纸在竖直方向的传输面靠近，并使得穿线杆145的一端穿过连接间隙后嵌入另一个滑动架142的定位孔144内，此时使得前一滑动架142上的固定件146在复位后松开穿线杆145，且使得后一滑动架142上的固定件146在伸长后对穿线杆145进行固定，继而后一滑动架142在驱动件147的作用下朝向远离芯纸的方向运动并使得穿线杆145完全穿过芯纸上的连接间隙。

本具体实施例仅仅是对本发明新型的解释，其并不是对本发明新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。