本实用新型涉及麻纤维生产领域。具体为一种草本纤维原料运动式接种设备。
背景技术：
草本纤维的应用历史悠久，一直以来，从草本纤维原料中提取的工艺都是采用天然菌群在自然条件下沤制的方法。然而传统的工艺存在占用大量水面(近几十年来与养殖业争夺水源的矛盾日益突出)、耗费时间长，导致产品质量极不稳定。找到合适的脱胶菌种以后，形成现代麻纤维生物脱胶的生产工艺，该工艺一般包括预处理、接种、发酵、灭活、清洗等工序，例如，对麻纤维原料的接种，一般是将麻纤维装在笼子中，由于人工装笼很难保证松紧程度均匀一致，采用喷淋方式快速接种几乎不能实现均匀接种，只能将装有麻纤维原料的笼子浸泡在带有菌液的池子中使麻纤维与菌液充分接触。这种浸泡方式接种存在的问题之一就是生产效率低，因为浸泡的料液比一般需要1:10，所培养的菌液稀释倍数高的话，菌体密度就会太低，稀释倍数低的话，菌种培养的量会成为制约产能的首要因子。同时，要保证所有麻纤维原料都接上菌种就必须延长浸泡时间，一般需要十几分钟甚至几十分钟。然而，浸泡时间长了麻纤维原料中的可溶性物质就会溶胀出来，若进行湿润发酵势必会因为脱胶菌种缺乏营养导致脱胶不均匀，若进行浸泡发酵势必会要占用许多装满菌液的容器。另外，采用浸泡方式接种以后进行湿润发酵的生产方式，需要人工将笼子放进菌液及从菌液中提出，劳动强度也很大，而且较长时间处于温度不恒定条件下搬运到温室里进行发酵会对脱胶菌种的生长产生不利影响，最终影响脱胶效果。
技术实现要素：
本实用新型解决的技术问题在于克服现有的接种方式接种不均匀、劳动强度大、效率低且脱胶效果不好的缺点，提供一种可均匀接种的草本纤维原料运动式接种设备。
本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备，包括：
输入装置，用于接收草本纤维原料；
多组水平输送装置，多组所述水平输送装置上下排列，每组水平输送装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带，相邻的所述镂空输送带的输送方向相反，且位于下方的镂空输送带的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带的输出端落下的草本纤维原料；
第一菌液喷淋装置，位于多组水平输送装置的上方，对所述水平输送装置上的草本纤维原料进行菌液喷淋；
输出装置，用于将接种后的草本纤维原料输出。
作为优选，所述草本纤维原料运动式接种设备还包括位于所述多组水平输送装置的下方可接收自所述水平输送装置落下的菌液和草本纤维原料的菌液池和位于所述菌液池内扒动所述草本纤维原料使其松散并使其水平运动的机械扒动装置。
作为优选，所述草本纤维原料运动式接种设备还包括用于向所述输出装置上的草本纤维原料喷淋菌液的第二菌液喷淋装置。
作为优选，所述菌液池通过管道与所述第二菌液喷淋装置相通以将菌液输送至所述第二菌液喷淋装置。
作为优选，所述输出装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的镂空输送带。
作为优选，所述输出装置的镂空输送带自所述菌液池向所述多组水平输送装置的上方倾斜并延伸，所述输出装置与所述机械扒动装置靠近的一端设有将菌液池内的草本纤维原料引导至所述输出装置的镂空输送带上的导流装置。
作为优选，所述导流装置包括环绕所述输出装置的输入端的主动轮或从动轮的远离所述机械扒动装置一侧的弧形导流板，所述草本纤维原料在所述导流板与所述镂空输送带的输入端之间形成的弧形导流通道内发生弯曲并通过使所述草本纤维原料自水平运动方向转向到所述输出装置的镂空输送带的倾斜运动方向上。
作为优选，所述机械扒动装置包括旋转轮或者辊及多个扒动齿，多个所述扒动齿沿所述旋转轮或者辊的圆周设置。
作为优选，所述输入装置包括主动轮、从动轮和与所述主动轮和从动轮配合的输入带，所述输入装置的输入带在向所述水平输送装置延伸的过程中向上倾斜使所述输入装置的输出端延伸至最高的一组水平输送装置的输入端的上方。
本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备与现有技术相比，具有以下有益效果：
1、本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备，通过多组水平输送装置和喷淋装置的设置，草本纤维原料在进行往复运动的整个过程中都在进行接种，使得接种充分，同时还提高了菌液的利用率。另外，多组水平输送装置上下排列还可节约占地空间。
2、菌液池收集菌液，且可对落在菌液池内的草本纤维原料继续进行接种，进一步提高了菌液的利用率，机械扒动装置使草本纤维在水平运动的同时变得松散，使得接种更加均匀。
3、第二菌液喷淋装置所喷淋的菌液是菌液池中收集的菌液，这进一步提高了菌液的利用率，使草本纤维原料以尽可能少的菌液获得尽可能充分的接种效果。
4、导流板与镂空输送带的输入端之间形成弧形导流通道，草本纤维原料被机械扒动装置运送至导流通道，在导流通道内发生弯曲并通过，这样使所述草本纤维原料自水平运动方向顺利转向到所述输出装置的镂空输送带的倾斜运动方向上。
附图说明
图1为本实用新型第一实施例的草本纤维原料运动式接种设备的结构示意图。
附图标记
1输入装置，11主动轮，12从动轮，13输入带；
2水平输送装置，21主动轮，22从动轮，23镂空输送带；
3第一菌液喷淋装置；
4菌液池；
5机械扒动装置，51旋转轮，52扒动齿；
6输出装置，61主动轮，62从动轮，63镂空输送带；
7第二菌液喷淋装置；
8导流装置；
9草本纤维原料整理设备的输出端。
具体实施方式
本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备可用于大麻、苎麻、红麻等各种麻类纤维及其它草本纤维原料，如棉、秸秆等的生物菌接种处理，使麻类纤维在运动的过程中完成接种。
如图1所示，本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备包括：输入装置1、使草本纤维原料做水平往复运动的多组水平输送装置2、对水平输送装置2上的草本纤维原料进行菌液喷淋的第一菌液喷淋装置3、接收自水平输送装置2落下的菌液和草本纤维原料的菌液池4、设在菌液池4内扒动草本纤维原料的机械扒动装置5及将草本纤维原料输出的输出装置6。在本实用新型中，与草本纤维原料和菌液接触的部件均由长期不释放任何物质的材质，如不锈钢制成，以防止释放的物质对菌液中的微生物造成不利的影响。
其中，输入装置1包括主动轮11、从动轮12和与所述主动轮11和从动轮12配合的输入带13，如图1所示，所述输入带13的一端与草本纤维原料整理设备的输出端9相接，接收经过整理的草本纤维原料，另一端与水平输送装置2相接，在向所述水平输送装置2延伸的过程中向上倾斜使所述输入装置1的输出端延伸至最高的一组水平输送装置2的输入端的上方。
多组所述水平输送装置2上下排列，在本实施例中包括3组水平输送装置2。每组水平输送装置2包括主动轮21、从动轮22和与所述主动轮21和从动轮22配合的镂空输送带23。相邻的所述镂空输送带23的输送方向相反，且位于下方的镂空输送带23的输入端在与其输送方向相反的方向上突出于相邻的上方的镂空输送带23的输出端以接收从相邻的上方的镂空输送带23的输出端落下的草本纤维原料。草本纤维原料在每个水平输送装置2上可保持匀速运动，另外，下方的水平输送装置自动接收上方的水平输送装置落下的草本纤维原料，这样不需要任何转运输的装置，可使草本纤维进行往复的水平运动。
第一菌液喷淋装置3位于多组水平输送装置2的上方，对所述水平输送装置2上的草本纤维原料进行菌液喷淋，从上方的水平输送装置的镂空输送带上落下的菌液会淋在相邻的下方的水平输送装置上的草本纤维上。可根据水平输送装置的长度设置多排第一喷菌液淋装置3，每排包括多个第一菌液喷淋装置3，使得草本纤维原料在运动的过程中获得均匀的喷淋。第一菌液喷淋装置3可采用常规的喷淋喷头。
本实用新型的草本纤维原料运动式接种设备，通过多组水平输送装置和第一菌液喷淋装置的设置，草本纤维原料在进行往复运动的整个过程中都在进行接种，使得接种充分，同时还提高了菌液的利用率。另外，多组水平输送装置上下排列还可节约占地空间。
作为优选的技术方案，所述草本纤维原料运动式接种设备还包括位于所述多组水平输送装置2的下方可接收自所述水平输送装置2落下的菌液和草本纤维原料的菌液池4和位于所述菌液池4内扒动所述草本纤维原料使其松散并使其水平运动的机械扒动装置5。菌液池4收集菌液，且可对落在菌液池4内的草本纤维原料继续进行接种，进一步提高了菌液的利用率，机械扒动装置5使草本纤维在水平运动的同时变得松散，使得接种更加均匀。
在本实施例中，如图1所示，所述机械扒动装置51包括旋转轮或者辊及多个扒动齿52，多个所述扒动齿52沿所述旋转轮51或者辊的圆周设置，旋转轮51旋转时，扒动草本纤维原料向输出装置6水平运动。
作为优选的技术方案，草本纤维原料运动式接种设备还包括用于向所述输出装置6上的草本纤维原料喷淋菌液的第二菌液喷淋装置7，在本实施例中，多个第二菌液喷淋装置7的排列方向与所述输出装置6的长度方向平行。这样，草本纤维原料在输出的过程中可继续接受菌液喷淋，使得接种更加充分。第二菌液喷淋装置7可采用常规的喷淋喷头。
在本实施例中，所述菌液池4通过管道(图中未示出)与所述第二菌液喷淋装置7相通以将菌液输送至所述第二菌液喷淋装置7。即，第二菌液喷淋装置7所喷淋的菌液是菌液池4中收集的菌液，这进一步提高了菌液的利用率，使草本纤维原料以尽可能少的菌液获得尽可能充分的接种效果。
在本实施例中，所述输出装置6包括主动轮61、从动轮62和与所述主动轮61和从动轮62配合的镂空输送带63。在草本纤维原料输出的过程中，部分菌液会通过镂空输送带62落入菌液池内被收集起来。
如图1所示，所述输出装置6的镂空输送63带自所述菌液池4向所述多组水平输送装置2的上方倾斜并延伸，所述输出装置6与所述机械扒动装置5靠近的一端设有将菌液池4内的草本纤维原料引导至所述输出装置6的镂空输送带63上的导流装置8。
所述导流装置8包括环绕所述输出装置6的输入端的主动轮或从动轮的远离所述机械扒动装置一侧的弧形导流板，在本实施例中，设置在输出装置的输入端的是主动轮61，因此导流板8是环绕主动轮61远离所述机械扒动装置的一侧。当然，在其它的实施例中，输入端设置的可以是从动轮，相应地，导流板8是环绕从动轮的远离机械扳动装置的一侧。所述导流板8与所述镂空输送带63的输入端之间形成弧形导流通道，草本纤维原料被机械扒动装置运送至导流通道，在导流通道内发生弯曲并通过，这样使所述草本纤维原料自水平运动方向转向到所述输出装置6的镂空输送带63的倾斜运动方向上。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出的各种修改或等同替换也落在本实用新型的保护范围内。