本实用新型涉及一种生产牛皮箱板纸用淀粉喷淋装置，用于提高高定量牛皮箱板纸的层间结合力，属于造纸技术领域。
背景技术：
生产高定量牛皮箱板纸时，往往无法精确控制喷淋淀粉的喷雾用量及压力，严重时会影响产品的品质。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是：如何精确控制喷淋淀粉的喷雾用量及压力。
为了解决上述问题，本实用新型的技术方案是提供一种淀粉喷淋装置，其特征在于，包括底部与淀粉液贮存槽连通的淀粉糊化槽，淀粉液贮存槽底部通过淀粉液转移泵连接淀粉液供料槽；淀粉液供料槽底部通过淀粉液上料泵与清水连通后连接喷淋管，淀粉糊化槽、淀粉液供料槽均与清水连通。
优选地，出口端与所述淀粉液供料槽连通的所有管道先与淀粉筛连接，再连接淀粉液供料槽。
优选地，所述淀粉液上料泵的出口端与清水连通后经过淀粉液静态混合器连接喷淋管。
更优选地，所述淀粉液静态混合器与喷淋管之间连接有淀粉液过滤器。
优选地，所述喷淋管的喷雾压力为2.5～3.0bar。
优选地，所述喷淋管的出口端通过淀粉液回流管与淀粉液供料槽连接。
更优选地，所述淀粉液回流管的回流量为进入喷淋管的淀粉量的1/3～1/2，保证喷淋淀粉管均匀稳定的压力。
本实用新型可以保证喷雾淀粉的的均匀稳定的添加，提高牛皮箱板纸质量。上料泵控制系统根据纸机产量、喷淋淀粉用量以及喷雾总量自动计算淀粉的上料浓度。淀粉上料泵具有变频调节功能，喷淋淀粉管的入口压力通过调节上料泵的转速与喷淋淀粉管的回流量来实现，保证喷雾在最优压力范围内进行。
附图说明
图1为本实用新型提供的淀粉喷淋装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
如图1所示，为本实用新型提供的一种生产牛皮箱板纸用淀粉喷淋装置，其包括底部与淀粉液贮存槽4连通的淀粉糊化槽2(带有搅拌器)，淀粉液贮存槽4底部通过淀粉液转移泵5与清水连通后，经过淀粉筛8连接淀粉液供料槽9(带有搅拌器)；淀粉液供料槽9底部通过淀粉液上料泵10与清水连通后，依次经过淀粉液静态混合器13、淀粉液过滤器14连接喷淋管16，淀粉糊化槽2、淀粉液供料槽9均与清水连通。喷淋管16的出口端通过淀粉液回流管15，经淀粉筛8与淀粉液供料槽9连接。喷淋管16的喷雾压力为2.5～3.0bar。7淀粉液回流管15的回流量为进入喷淋管16的淀粉量的1/3～1/2。淀粉浆液管二11上设有流量计一23、控制阀一24，清水管三12上有流量计二25、控制阀二26，淀粉液静态混合器13出口处的淀粉浆液管18上设有流量计三19，淀粉液过滤器14出口处设有压力传感器20，淀粉液回流管15上设有流量计四21、控制阀三22。流量计一23、控制阀一24、流量计二25、控制阀二26、流量计三19、压力传感器20、流量计四21、控制阀三22、淀粉液上料泵10均通过控制电缆27连接到控制柜17。
本实用新型的工作过程为：生淀粉投入淀粉溶解槽2，开启清水管一3(与淀粉溶解槽2连通)，清水进入淀粉溶解槽2直到指定液位，淀粉溶解槽2内的搅拌器开始工作，15-20分钟后结束，溶解后淀粉溶液自流到淀粉液贮存槽4，上料泵控制柜17动计算进淀粉筛8的淀粉液浓度，并控制淀粉浆液管一6(与淀粉液转移泵5的出口端连通)与清水管二7(与淀粉液供料槽9连通)的流量，淀粉浆液经过淀粉筛8处理后到淀粉液供料槽9，控制柜17通过控制淀粉液上料泵10的转速与淀粉液回流管15上控制阀三22的阀门开度来调整喷淋管16的喷雾压力，保证压力在最优范围内，喷雾压力通过压力传感器20显示在控制柜17上。其次控制柜17通过流量计三19与流量计四21计算喷淋管16的喷雾流量，从而进一步确认了喷淋管16的喷雾浓度，控制柜17通过以上数据确认控制阀一24、控制阀二26的阀门开度。以上部件组成了一套完整的淀粉喷淋系统。
本实用新型的喷雾淀粉系统在牛皮箱板纸项目中，上料泵控制系统首先根据纸机产量、喷淋淀粉用量以及喷雾总量自动计算淀粉的上料浓度，能够准确控制喷淋淀粉用量。其次喷淋淀粉管的入口压力通过调节上料泵的转速与喷淋淀粉管的回流量来实现，保证喷雾在最优压力范围内进行。