一种气柱袋固定辊架的制作方法

本发明涉及气柱袋生产领域，尤其涉及一种气柱袋固定辊架。

背景技术：

气柱袋又称缓冲气柱袋、充气袋、柱状充气袋，是21世纪使用自然空气填充的新式包装材料，主要用于各种防水防碰产品的包装领域。

在气柱袋生产出来后，通常要在使用前将很长的气柱袋进行裁剪分割，将其分为相同大小的多份来使用，现有的方式中，通常在生产气柱袋时，在气柱袋中间预留多个可供撕开的易撕线，这种方式虽然能够较为方便的将气柱袋进行分割使用，但增加易撕线使得生产过程更加繁琐，并且气柱袋中间容易在传动过程中发生断裂，因此部分厂家仍然选择传统的生产方式，并采用人工切割的方式对气柱袋进行分割，但人工方法费时费力，如何实现简单的将气柱袋进行切割是主要问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供了一种带有切割功能的气柱袋固定辊架。

本发明是通过以下技术方案予以实现：

一种气柱袋固定辊架，包括底座，固定辊，固定辊两侧的架体及切刀装置，架体包括左侧架体及右侧架体，右侧架体中部设有方形卡口，方形卡口内部固定连接有收刀箱，收刀箱右侧密封左侧开口，切刀装置包括传动导杆，在传动导杆上运动的滑块及滑块底部安装的刀片，传动导杆左端固定连接在左侧架体上，右端固定在收刀箱内部，切刀装置通过电动机驱动，固定辊位于底座上方，两端通过转轴分别连接在左侧架体及收刀箱上，固定辊为圆柱辊，且固定辊侧面开设有一个进刀槽，进刀槽宽度远大于刀片厚度。

根据上述技术方案，优选地，底座顶面中心处设有收纳仓。

本发明的有益效果是：通过在固定辊架上增加切刀装置，能够实现将固定辊架上的气柱袋进行切割，切割效果更好，并且一次能够切割多层气柱袋，省时省力。

附图说明

图1示出了根据本发明的实施例的主视结构示意图。

图2示出了根据本发明的实施例的部分结构示意图。

图中：1.底座，2.收纳仓，3.右侧架体，4.左侧架体，5.固定辊，6.传动导杆，7.滑块，8.收刀箱，9.电动机，10.转轴，11.刀片。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。

如图所示，本发明提供了一种气柱袋固定辊5架，包括底座1，固定辊5，固定辊5两侧的架体及切刀装置，架体包括左侧架体4及右侧架体3，右侧架体3中部设有方形卡口，方形卡口内部固定连接有收刀箱8，收刀箱8右侧密封左侧开口，切刀装置包括传动导杆6，在传动导杆6上运动的滑块7及滑块7底部安装的刀片11，传动导杆6左端固定连接在左侧架体4上，右端固定在收刀箱8内部，切刀装置通过电动机9驱动，固定辊5位于底座1上方，两端通过转轴10分别连接在左侧架体4及收刀箱8上，固定辊5为圆柱辊，且固定辊5侧面开设有一个进刀槽，进刀槽宽度远大于刀片11厚度。通过在固定辊5架上增加切刀装置，能够实现将固定辊5架上的气柱袋进行切割，切割效果更好，并且一次能够切割多层气柱袋，省时省力。

根据上述实施例，优选地，底座1顶面中心处设有收纳仓2。收纳仓2用于将切割好后下落的气柱袋收纳。

在上述实施例中，使用前需要将切刀装置移动到收刀箱8内部，将刀片11从进刀槽内移出，之后将气柱袋卷在固定辊5上，之后将固定辊5转动到进刀槽竖直向上的位置，开启切刀装置，刀片11沿进刀槽从右到左将气柱袋卷切割开，之后切好的气柱袋自动从固定辊5上掉落，进入收纳仓2内，便于随时取用，同时可以进行下一次操作。

根据上述实施例，本发明通过在固定辊架上增加切刀装置，能够实现将固定辊架上的气柱袋进行切割，切割效果更好，并且一次能够切割多层气柱袋，省时省力。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明涉及气柱袋生产领域，尤其涉及一种气柱袋固定辊架。其包括底座，固定辊，固定辊两侧的架体及切刀装置，架体包括左侧架体及右侧架体，右侧架体中部设有方形卡口，方形卡口内部固定连接有收刀箱，切刀装置包括传动导杆，在传动导杆上运动的滑块及滑块底部安装的刀片，固定辊为圆柱辊，且固定辊侧面开设有一个进刀槽，进刀槽宽度远大于刀片厚度。本发明通过在固定辊架上增加切刀装置，能够实现将固定辊架上的气柱袋进行切割，切割效果更好，并且一次能够切割多层气柱袋，省时省力。

技术研发人员：高玉琴
受保护的技术使用者：天津秦川金晨科技有限公司
技术研发日：2018.12.28
技术公布日：2019.03.19