一种纸机织物高压喷淋摆动控制装置的制作方法

文档序号:17145496发布日期:2019-03-19 22:25阅读:1238来源:国知局
一种纸机织物高压喷淋摆动控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种电气控制装置,具体涉及一种纸机织物高压喷淋摆动控制装置。



背景技术:

在现代化的高速纸机中,织物的清洗对于生产和质量具有重要的意义。造纸织物普遍配备高压清洗的摆动装置,随着纸机的运行通过高压喷嘴的来回摆动进行清洗,它们的控制在纸机安装时基本上都集成到了PLC中来控制。在实际运行中,为进一步达到清洗效果,常常需要增加额外的喷淋清洗装置而此时不便于改动上位机,修改程序;或者现有的喷淋摆动控制部分损坏、发生故障,恢复的话需要更改上位机程序、I/O板卡等,费用花费大。故需要在现场工艺重新增加喷淋摆动装置时或者利用原有的喷淋管,不增加程序修改,不改动上位机的情况下,设计一种高压喷淋摆动控制装置。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供一种在不改动上位机程序的情况下,通过设计电气控制回路,使用接近开关、单向阀、继电器等,实现高压喷淋管自动摆动,阀门自动开关的纸机织物高压喷淋摆动控制装置。

为解决上述问题,本实用新型采取的技术方案为:一种纸机织物高压喷淋摆动控制装置,24V电源经熔断器、常闭停止按钮串联后接至相互并联的水阀控制线路、左右限位控制线路及单向液压阀控制线路;

所述的水阀控制线路为:常开启动按钮与水阀继电器常开开关的并联支路串联水阀继电器线圈与水阀线圈的并联支路;

左右限位控制线路为:常开启动按钮与单向液压阀继电器线圈串联,常开启动按钮并联有摆动左限位常开开关、水阀继电器常开开关、摆动右限位常闭开关的串联支路,摆动左限位常开开关并联有单向液压阀继电器常开开关;

单向液压阀控制线路为:单向液压阀继电器常开开关串联单向液压阀线圈。

纸机运行后,常闭停止按钮闭合,按下常开启动按钮,此时水阀继电器线圈得电,自锁,水阀线圈得电,水阀阀门打开,开始喷水清洗;同时单向液压阀继电器线圈得电,自锁,单向液压阀线圈得电,油缸动作,喷淋装置向右摆动,到达摆动右限位后,摆动右限位常闭开关断开,单向液压阀继电器线圈失电,单向液压阀继电器常开开关断开,单向液压阀线圈失电,在机械作用下,单向液压阀自动回位,喷淋装置向左摆动,到达左限位后,摆动左限位常开开关闭合,单向液压阀继电器线圈得电,自锁,单向液压阀线圈得电,喷淋装置向右摆动,以此循环动作。停机后,将常闭停止按钮断开,控制回路失电,水阀关闭,喷淋装置停留在左限位位置。

所述的摆动左限位、摆动右限位均采用光电接近开关。

所述的水阀选用型号为DDKA07-07OTU的气动开关阀或型号为DN32-PN40的气动开关阀。只要压力口径符合工艺要求,可以需要选型。

所述的单向液压阀可选用品牌为Rexroth、型号为4WE6D62/EG24N9K4的液压阀。

该纸机织物高压喷淋摆动控制装置不用修改上位机程序,增加I/O通道等,减少了工程师服务费用;具有自锁功能,保证了运行安全;增加了喷淋水阀的连锁,停止摆动时阀门关闭,保证了织物的安全;电气设计简洁,安装简单,效果良好。同时,油路上安装节流阀,可根据车速情况调节节流阀,控制液压油流量,从而控制了摆动的速度。

本实用新型在不改动上位机程序的情况下,使用一个单向阀作为液压控制器,现场油缸带动喷淋管摆动。设计电气控制回路,使用两个光电接近开关作为摆动左右的限位,增加停止和启动的操作按钮、旋钮,使用继电器进行控制,实现了摆动循环控制、喷淋水阀连锁的功能,既达到了清洗织物的效果,又保证了织物的安全。

附图说明

图1为电气控制原理图。

FU熔断器,SB2常闭停止按钮,SB1常开启动按钮,KA1水阀继电器,KA2单向液压阀继电器,LS1摆动左限位,LS2摆动右限位,YV1水阀,YV2单向液压阀。

具体实施方式

一种纸机织物高压喷淋摆动控制装置,24V电源经熔断器FU、常闭停止按钮SB2串联后接至相互并联的水阀控制线路、左右限位控制线路及单向液压阀控制线路;

所述的水阀控制线路为:常开启动按钮SB1与水阀继电器KA1常开开关的并联支路串联水阀继电器KA1线圈与水阀YV1线圈的并联支路;

左右限位控制线路为:常开启动按钮SB1与单向液压阀继电器KA2线圈串联,常开启动按钮SB1并联有摆动左限位LS1常开开关、水阀继电器KA1常开开关、摆动右限位LS2常闭开关的串联支路,摆动左限位LS1常开开关并联有单向液压阀继电器KA2常开开关;

单向液压阀控制线路为:单向液压阀继电器KA2常开开关串联单向液压阀YV2线圈。

纸机运行后,常闭停止按钮SB2闭合,按下常开启动按钮SB1,此时水阀继电器KA1线圈得电,自锁,水阀YV1线圈得电,水阀YV1阀门打开,开始喷水清洗;同时单向液压阀继电器KA2线圈得电,自锁,单向液压阀YV2线圈得电,油缸动作,喷淋装置向右摆动,到达摆动右限位后,摆动右限位LS2常闭开关断开,单向液压阀继电器KA2线圈失电,单向液压阀继电器KA2常开开关断开,单向液压阀YV2线圈失电,在机械作用下,单向液压阀YV2自动回位,喷淋装置向左摆动,到达左限位后,摆动左限位LS1常开开关闭合,单向液压阀继电器KA2线圈得电,自锁,单向液压阀YV2线圈得电,喷淋装置向右摆动,以此循环动作。停机后,将常闭停止按钮SB2断开,控制回路失电,水阀YV1关闭,喷淋装置停留在左限位位置。

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