本发明涉及一种无纺布壁纸的加工方法。
背景技术：
在家居行业，无纺布壁纸开设流行，现有的无纺布壁纸有如下缺点：相同克重条件下，纸张挺度差，易产生翘曲，造成纸张装饰好后产生翘边现象。
技术实现要素：
本发明根据以上不足，提供了一种无纺布壁纸的加工方法。
本发明的技术方案是：
一种无纺布壁纸的加工方法，包括如下步骤：
s1按重量百分比为50-70%的漂白阔叶浆、40-15%的漂白针叶浆和5-15%化纤进行配比，50-70%的漂白阔叶浆、40-15%的漂白针叶浆碎浆后只疏解不打浆，浆度18-22ºsr，5-15%化纤无需疏解直接在配浆时加入；
需要说明的是，通过该步骤能有效提升纸张挺度，松厚度相对高，装饰好后不会产生翘边现象；
s2化学助剂添加：
脱气剂吨纸用量在0.5-1.5kg；
akd吨纸用量在1-7kg，中性施胶剂；
湿强剂吨纸用量在5-20kg，湿强度；
表面胶选用胶乳，挂胶量在4-7g/㎡；
s3浆料进行上网抄造；
s4纸页进入双压区压榨；
s5纸页进入前干燥部；
s6表面施胶；
s7后干燥；
s8纸页进入双压区软压光进行表面整饰；
s9卷取包装。
步骤s3中，上网抄造的浓度0.02-0.10%；
步骤s8中，双压区为两道软压光，软压光辊线压力：50-150kn/m;软压光辊使用导热油加热，辊面温度：70-180℃。
步骤s5中，前干燥部设置有1-28个烘缸；步骤s7中后干燥设置有20-24个烘缸。
步骤s3中上网抄造是斜网；斜网成型器生产纸张浆度低，不易产生翘曲。
所述卷取包装前的纸页满足如下指标：定量：60-120g/m2；紧度：≤0.5g/cm3；伸缩率（横向湿）：≤0.6%；纵向抗张强度：≥2.5kn/m；白度：≥80%，灰分：≤5%；湿强度：≥0.5kn/m；平滑度正面≥1s，反面≥1s；水分：4-7%；吸水性：200-400g/m2。
本发明具有纸张挺度高，不易产生翘曲的特点，装饰好后不会产生翘边现象的有益效果。
具体实施方式
实施例1：
按重量百分比50%的漂白阔叶浆、40%的漂白针叶浆碎浆后只疏解不打浆，浆度18ºsr，10%化纤无需疏解直接在配浆时加入；
化学助剂添加：脱气剂吨纸用量在0.5kg；akd吨纸用量在1kg，中性施胶剂；湿强剂吨纸用量在5kg，湿强度；表面胶选用胶乳，挂胶量在4g/㎡；
浆料进行上网抄造，上网抄造的浓度0.02%；纸页进入双压区压榨，软压光辊线压力：50kn/m;软压光辊使用导热油加热，辊面温度：70℃；纸页进入前干燥部，前干燥部设置有1个烘缸；表面施胶；后干燥，20个烘缸；纸页进入双压区软压光进行表面整饰；卷取包装。
实施例2
按重量百分比70%的漂白阔叶浆、15%的漂白针叶浆碎浆后只疏解不打浆，浆度18-22ºsr，15%化纤无需疏解直接在配浆时加入；
化学助剂添加：脱气剂吨纸用量在1.5kg；akd吨纸用量在7kg，中性施胶剂；湿强剂吨纸用量在20kg，湿强度；表面胶选用胶乳，挂胶量在7g/㎡；
浆料进行上网抄造，上网抄造的浓度0.10%；纸页进入双压区压榨，软压光辊线压力：150kn/m;软压光辊使用导热油加热，辊面温度：180℃；纸页进入前干燥部，前干燥部设置有28个烘缸；表面施胶；后干燥，24个烘缸；纸页进入双压区软压光进行表面整饰；卷取包装。
实施例3
按重量百分比55%的漂白阔叶浆、40%的漂白针叶浆碎浆后只疏解不打浆，浆度18-22ºsr，5%化纤无需疏解直接在配浆时加入；
化学助剂添加：脱气剂吨纸用量在1kg；akd吨纸用量在4kg，中性施胶剂；湿强剂吨纸用量在12kg，湿强度；表面胶选用胶乳，挂胶量在5g/㎡；
浆料进行上网抄造，上网抄造的浓度0.06%；纸页进入双压区压榨，软压光辊线压力：100kn/m;软压光辊使用导热油加热，辊面温度：220℃；纸页进入前干燥部，前干燥部设置有14个烘缸；表面施胶；后干燥，22个烘缸；纸页进入双压区软压光进行表面整饰；卷取包装。
实施例4
按重量百分比60%的漂白阔叶浆、25%的漂白针叶浆碎浆后只疏解不打浆，浆度20ºsr，15%化纤无需疏解直接在配浆时加入；
化学助剂添加：脱气剂吨纸用量在1kg；akd吨纸用量在4kg，中性施胶剂；湿强剂吨纸用量在12kg，湿强度；表面胶选用胶乳，挂胶量在5g/㎡；
浆料进行上网抄造，上网抄造的浓度0.06%；纸页进入双压区压榨，软压光辊线压力：100kn/m;软压光辊使用导热油加热，辊面温度：220℃；纸页进入前干燥部，前干燥部设置有14个烘缸；表面施胶；后干燥，22个烘缸；纸页进入双压区软压光进行表面整饰；卷取包装。