一种改进的风力翻转快速套内膜方法与流程

本发明涉及一种编织袋套内膜技术，特别是一种基于高压风力翻转的快速套内膜方法。

背景技术：

现有的编织袋套袋主要有两种方式，一、采用推杆的方式将内膜夹住再推入已经开袋的编织袋内，此方式内膜不需要折边，但是套入袋底后内膜不平整。二、先将内膜折边然后再将内膜通过上下气嘴送入，此方式内膜需要折边且内膜需要使用压轮压紧再同步送入，增加了机构的复杂性，套袋速度由压轮速度决定，限制了套袋速度，且套袋完成后才能将内膜切断，套袋效率降低，编织袋位置要十分精准，否则内膜会堵在编织袋袋口。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种改进的风力翻转快速套内膜方法

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：

设计一种改进的风力翻转快速套内膜方法，包括机架，其特征在于：所述机架上分别设置有内膜平台和编织袋平台，所述编织袋平台靠近内膜平台的一侧设置有编织袋开袋装置，所述编织袋平台和所述内膜平台的连接处设置有内膜夹紧装置，所述内膜夹紧装置的上方设置有套袋吹嘴，所述套袋吹嘴正对着所述编织袋平台，所述套袋吹嘴的高度高于所述编织袋平台的高度。

优选的，所述内膜夹紧装置包括前夹紧板和后夹紧板，所述前夹紧板固定在所述编织袋平台一侧且与编织袋平台垂直，所述后夹紧板与所述前夹紧板平行且可以前后移动。

优选的，所述后夹紧板由气缸或者电机驱动。

优选的，所述编织袋开袋装置由上开袋板和下开袋板组成，所述上开袋板可上下移动，所述上开袋板和所述下开袋板与负压风机相连。

优选的，所述内膜夹紧装置的高度要比所述内膜平台的高度要低。

优选的，所述套袋吹嘴包括上套袋吹嘴和下套袋吹嘴，所述上套袋吹嘴设置在所述内膜平台的上方，所述下套袋吹嘴设置在所述内膜平台的下方。

本发明的有益效果在于：可将已经切断的内膜套入编织袋内，且套袋速度快，套入后内膜平整度高，在宽度方向完全充满编织袋，机构制造简单。

附图说明

图1为本发明的侧视图。

图中：1为内膜，2为下套袋吹嘴，3为上套袋吹嘴，4为上开袋板，5为编织袋，6为内膜平台，7为机架，8为前夹紧板，9为后夹紧板，10为下开袋板，11为编织袋平台。

具体实施方式

为了加深对本发明理解，下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本发明，并不对本发明的保护范围构成限定。

实施例：如图1所示，内膜夹紧装置由前夹紧板8和后夹紧板9组成，套袋吹嘴由上套袋吹嘴3和下套袋吹嘴2组成，编织袋开袋装置由上开袋板4和下开袋板10组成。内膜平台6和编织袋平台11固定在机架7上。内膜平台6上放置有由上道工序切断的内膜1，并由内膜夹紧装置中的前夹紧板8向前移动直至接触前夹紧板9，这样就已经将内膜1头部下挂在内膜平台6下的部分夹紧。与此同时，切断的编织袋5已经运送到编织袋平台11上，上开袋板4下降接触并吸附住上层编织袋后上升，下开袋板10将编织袋下层吸附住，于是编织袋5的袋口被打开。然后，上套袋吹嘴3与下套袋吹嘴2吹出高压气体将内膜1平铺在内膜平台6上的部分翻转套入编织袋5中。其实只要设置下套袋吹嘴2就可以完成套内膜工作，但是为防止内膜1在进入编织袋5的过程中与编织袋5上层摩擦使得编织袋5上层变形形成死角造成内膜1不能顺利进入编织袋5内，故设置了上套袋吹嘴3，因为开袋之后的编织袋5只是在袋口两层编织袋分离，而内部有时并不完全分离，上套袋吹嘴3的作用就是将整张编织袋的上下两层分离，使得内膜1翻转过程中的阻力大大减小，提升套袋速度。在此套袋过程中，实际上是将内膜1翻转180度，内膜1的头部依然留在原地，而内膜1的尾部抵达编织袋5的尾部。

以上显示和描述了发明的基本原理、主要特征及优点。本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离发明的精神，都在本发明的保护范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种改进的风力翻转快速套内膜方法，包括机架，所述机架上分别设置有内膜平台和编织袋平台，所述编织袋平台靠近内膜平台的一侧设置有编织袋开袋装置，所述编织袋平台和所述内膜平台的连接处设置有内膜夹紧装置，所述内膜夹紧装置的上方设置有套袋吹嘴，所述套袋吹嘴正对着所述编织袋平台，所述套袋吹嘴的高度高于所述编织袋平台的高度，所述内膜夹紧装置包括前夹紧板和后夹紧板，所述前夹紧板固定在所述编织袋平台一侧且与编织袋平台垂直，所述后夹紧板与所述前夹紧板平行且可以前后移动，所述套袋吹嘴包括上套袋吹嘴和下套袋吹嘴，所述上套袋吹嘴设置在所述内膜平台的上方，所述下套袋吹嘴设置在内膜平台的下方。

技术研发人员：陈金选;李玉昌
受保护的技术使用者：陈金选
技术研发日：2019.03.27
技术公布日：2019.05.21