一种用于家居板生产的板材热磨装置的制作方法

本实用新型涉及家居板生产相关技术领域，具体为一种用于家居板生产的板材热磨装置。

背景技术：

在生产家居板时，都需要将块状的木材分离成纤维状，再对纤维状的木材进行重新整合加工，以保证家居板的质量，而在进行分离过程中，通常都是采用热磨机，但是现在的热磨机还是存在明显的缺陷，例如，现在的热磨机都是在其内部设置锋利的切削刀刃，通过锋利的切削刀刃将块状的木材切碎，由此可见，锋利的刀刃在不断的过程中会不断的被磨损，久而久之，刀刃的切削性能下降，导致木材分离质量变差，这就需要对刀刃进行更换，这也造成了浪费，由此需要设计一种用于家居板生产的板材热磨装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于家居板生产的板材热磨装置，以解决上述背景技术中提出的通过刀刃切削的分类方式会造成分离质量下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于家居板生产的板材热磨装置，包括底座，所述底座的上端通过转轴连接有热磨罐，所述底座与热磨罐之间设置有电动推杆，所述热磨罐内转动安装有第一热磨架与第二热磨架，所述第一热磨架与第二热磨架的后端均穿过热磨罐侧壁，且第一热磨架与第二热磨架的后端分别设置有第一电机与第二电机，所述热磨罐的上下两端分别开设有进料口与出料口，所述进料口与出料口上均设置有阀门，所述出料口上端固定有过滤网，所述热磨罐的上下两内壁均固定有导热板，上下两个所述导热板的外端面均固定有加热器，所述热磨罐内腔中设置有热磨珠。

优选的，所述电动推杆的两端均设置有转动块，两个所述转动块分别固定在底座与热磨罐上。

优选的，所述第一电机与第二电机的一侧通过连杆固定在热磨罐上，且所述第一热磨架与第二热磨架在穿过热磨罐处设置有瓣膜环形挡块，所述瓣膜环形挡块的后端固定在热磨罐上。

优选的，所述第一热磨架与第二热磨架均包括一个主架和若干个支架，支架围成圆环状并均匀的设置在主架的周围，所述第二热磨架的支架围成环的内圆直径为第一热磨架的支架围成环的外圆直径的1.2倍。

优选的，所述热磨罐包括上下两个，上端所述热磨罐转动安装在下端热磨罐的上方，且转动连接部位的另一侧设置有螺纹孔。

优选的，所述第二热磨架最外侧与热磨罐之间的间隙距离为热磨珠直径的0.4倍。

优选的，所述底座上端面的一侧固定有垫块，所述垫块的上端面与热磨罐外端底面接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在热磨罐内设置相对呈逆向运动的第一热磨架与第二热磨架及热磨珠，可以对块状的木材不断研磨，将块状的木材磨制成纤维状的木材，不会因为第一热磨架与第二热磨架出现磨碎，而导致的木材分离质量变差的后果。

2.设置导热板与加热器，可以对热磨罐内部进行温控，提高分子运动活性，进而提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例主视图；

图2为本实用新型实施例热磨罐结构示意图；

图3为本实用新型实施例侧视图。

图中：1、第一电机；2、底座；3、第一热磨架；4、第二热磨架；5、热磨罐；6、加热器；7、导热板；8、阀门；9、进料口；10、第二电机；11、瓣膜环形挡块；12、垫块；13、转动块；14、电动推杆；15、热磨珠；16、出料口；17、过滤网；18、螺纹孔。

具体实施方式

为了解决通过刀刃切削的分类方式会造成分离质量下降的问题，本实用新型实施例提供了一种用于家居板生产的板材热磨装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种用于家居板生产的板材热磨装置，包括底座2，底座2的上端通过转轴连接有热磨罐5，底座2与热磨罐5之间设置有电动推杆14，热磨罐5内转动安装有第一热磨架3与第二热磨架4，第一热磨架3与第二热磨架4的后端均穿过热磨罐5侧壁，且第一热磨架3与第二热磨架4的后端分别设置有第一电机1与第二电机10，热磨罐5的上下两端分别开设有进料口9与出料口16，进料口9与出料口16上均设置有阀门8，出料口16上端固定有过滤网17，热磨罐5的上下两内壁均固定有导热板7，上下两个导热板7的外端面均固定有加热器6，热磨罐5内腔中设置有热磨珠15。

本实施例中，在使用时，先将外接电源与本装置连接，对本装置进行供电，将切成块状的木材与水从进料口9加入到热磨罐5内；

启动加热器6，通过导热板7对热磨罐5内部进行加热；启动第一电机1与第二电机10，使第一热磨架3与第二热磨架4工作，其中第一电机1与第二电机10呈相反方向运动，通过第一热磨架3与第二热磨架4不断改变热磨罐5内水与木材的运动方向，并结合热磨珠15，可对块状木材进行充分研磨，将块状的木材研磨成纤维状的木材颗粒；

当装置运行到一定时间后，停止第一电机1与第二电机10运动，启动电动推杆14，使热磨罐5倾斜，打开出料口16下端的阀门8，再启动第一电机1与第二电机10，再次对木材进行研磨，在此过程中，热磨罐5内的水与木材会倾向出料口16，而在出料口16上设置过滤网17，具体的过滤网17目数可以采用18目，即筛孔直径为1.00㎜，仅让研磨成1.00㎜以下的纤维状木材通过，从而保证块状木材的分离质量。

其中，电动推杆14的具体型号为ant-52，第一电机1与第二电机10的具体型号为hs-pls，加热器6的型号为rz-hb。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：电动推杆14的两端均设置有转动块13，两个转动块13分别固定在底座2与热磨罐5上；第一电机1与第二电机10的一侧通过连杆固定在热磨罐5上，且第一热磨架3与第二热磨架4在穿过热磨罐5处设置有瓣膜环形挡块11，瓣膜环形挡块11的后端固定在热磨罐5上；第一热磨架3与第二热磨架4均包括一个主架和若干个支架，支架围成圆环状并均匀的设置在主架的周围，第二热磨架4的支架围成环的内圆直径为第一热磨架3的支架围成环的外圆直径的1.2倍；热磨罐5包括上下两个，上端热磨罐5转动安装在下端热磨罐5的上方，且转动连接部位的另一侧设置有螺纹孔18；第二热磨架4最外侧与热磨罐5之间的间隙距离为热磨珠15直径的0.4倍；底座2上端面的一侧固定有垫块12，垫块12的上端面与热磨罐5外端底面接触。

本实施例中，设置转动块13，避免电动推杆14工作时断裂；

设置瓣膜环形挡块11，当热磨罐5内部水分流到第一热磨架3及第二热磨架4与热磨罐5之间的间隙时，瓣膜环形挡块11向外运动，与第一热磨架3或第二热磨架4贴合，而无法再次运动，进而将间隙封闭，防止水分溢到热磨罐5外；

将第一热磨架3与第二热磨架4均设置成一个主架和若干个支架，且支架围成圆环状并均匀的设置在主架的周围，扩大第一热磨架3与第二热磨架4的工作区域；并将第二热磨架4的支架围成环的内圆直径为第一热磨架3的支架围成环的外圆直径的1.2倍，将第二热磨架4支架包在第一热磨架3支架的外侧，提高改变水分流向的程度，提高研磨效率；

将热磨罐5设置成上下两个，且上端热磨罐5转动安装在下端热磨罐5的上方，且转动连接部位的另一侧设置有螺纹孔18，可以将热磨罐5分开，对其内部的第一热磨架3与第二热磨架4及热磨珠15进行清洁与检修，通过螺纹孔18可以将上下端热磨罐5进行固定，其中，第一电机1、第二电机10及两个瓣膜环形挡块11均固定在下端热磨罐5上；

将第二热磨架4最外侧与热磨罐5之间的间隙距离为热磨珠15直径的0.4倍，当第二热磨架4工作时，能够直接带动热磨珠15运动，避免水流过缓、水量较低时，热磨珠15无法运动的情况；

设置垫块12，当热磨罐5平置时，可以通过垫块12对热磨罐5进行承重，减小电动推杆14的压力。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。