本实用新型涉及一种造纸用高效打浆装置,应用于纸业加工技术领域。
背景技术:
打浆是利用机械作用处理悬浮于水中的纸浆纤维,使其具有适应在造纸机上生产所要求的特性,并使所生产的纸张能达到预期质量的操作过程。其主要利用物理方法,对水中纸浆纤维进行机械或流体处理,使纤维受到剪切力,改变纤维的形态,使纸浆获得某些特性。目前市场上打浆装置存在打浆效率低、打浆质量差的缺陷,同时目前市场上的打浆装置功能比较单一,生产效率较低。
技术实现要素:
为解决现有技术方案的缺陷,本实用新型公开了一种造纸用高效打浆装置,具有效率高效、打浆效果好的优点。
本实用新型公开了一种造纸用高效打浆装置,包括:底架、壳体、进料斗、立轴、转盘一、电机、转盘二、传送带、上过滤板、下过滤板、磨料盘、磨料头、打浆柱、导流块、磨浆块、洗浆板、出料口、螺旋输送器,所述壳体竖直安装在底架上端面处,所述壳体上端固接一个进料斗,所述立轴竖直转动安装在壳体内部中心处,且立轴下端向下依次穿过壳体及底架,所述转盘一固接在立轴下端,所述电机安装在底架上端面左侧,且电机输出轴向下穿过底架后端部固接一个转盘二,所述转盘二与转盘一之间通过传送带连接,所述上过滤板、下过滤板分别水平固接在壳体内部上下两侧,所述立轴上端向上依次穿过下过滤板、上过滤板后端部固接一个磨料盘,所述磨料盘下端面及上过滤板上端面处均固接有磨料头,所述打浆柱套装在上过滤板与下过滤板之间的立轴上,所述打浆柱上端面处固接一个导流块,所述打浆柱外周面上均匀固接有齿状的磨浆块,所述洗浆板为四个均匀固接在下过滤板下侧的立轴外周面上,所述壳体底部为斜底结构,所述出料口开设在壳体外壁对应于底部底端的位置,所述螺旋输送器水平固接在底架右侧,且螺旋输送器进口与出料口连通,所述螺旋输送器外周面右侧下方设有纸浆出口。
所述磨料盘为圆台形结构,且磨料盘与立轴的连接位置偏离磨料盘底面的圆心。
所述导流块为圆锥形结构且导流块与打浆柱为一体成型结构。
所述洗浆板上均匀开有通孔。
采用本技术方案,具有以下优点:
1、效率高效;
2、打浆效果好。
附图说明
图1是本实用新型一种造纸用高效打浆装置的结构示意图。
其中:1-底架;2-壳体;3-进料斗;4-立轴;5-转盘一;6-电机;7-转盘二;8-传送带;9-上过滤板;10-下过滤板;11-磨料盘;12-磨料头;13-打浆柱;14-导流块;15-磨浆块;16-洗浆板;17-出料口;18-螺旋输送器;181-纸浆出口。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型公开了一种造纸用高效打浆装置,包括:底架1、壳体2、进料斗3、立轴4、转盘一5、电机6、转盘二7、传送带8、上过滤板9、下过滤板10、磨料盘11、磨料头12、打浆柱13、导流块14、磨浆块15、洗浆板16、出料口17、螺旋输送器18,所述壳体2竖直安装在底架1上端面处,所述壳体2上端固接一个进料斗3,所述立轴4竖直转动安装在壳体2内部中心处,且立轴4下端向下依次穿过壳体2及底架1,所述转盘一5固接在立轴4下端,所述电机6安装在底架1上端面左侧,且电机6输出轴向下穿过底架1后端部固接一个转盘二7,所述转盘二7与转盘5一之间通过传送带8连接,所述上过滤板9、下过滤板10分别水平固接在壳体2内部上下两侧,所述立轴4上端向上依次穿过下过滤板10、上过滤板9后端部固接一个磨料盘11,所述磨料盘11下端面及上过滤板9上端面处均固接有磨料头12,所述打浆柱13套装在上过滤板9与下过滤板10之间的立轴4上,所述打浆柱13上端面处固接一个导流块14,所述打浆柱13外周面上均匀固接有齿状的磨浆块15,所述洗浆板16为四个均匀固接在下过滤板10下侧的立轴4外周面上,所述壳体2底部为斜底结构,所述出料口17开设在壳体2外壁对应于底部底端的位置,所述螺旋输送器18水平固接在底架1右侧,且螺旋输送器18进口与出料口17连通,所述螺旋输送器18外周面右侧下方设有纸浆出口181。
所述磨料盘11为圆台形结构,且磨料盘11与立轴4的连接位置偏离磨料盘11底面的圆心。
所述导流块14为圆锥形结构且导流块14与打浆柱13为一体成型结构。
所述洗浆板16上均匀开有通孔。
本实用新型是这样实施的:物料从进料斗3加入至壳体2内部,启动电机6,电机6带动立轴4转动,立轴4带动磨料盘11、打浆柱13及洗浆板16转动,物料进入壳体2内后,进入磨料盘11与上过滤板9之间的空隙内,由于磨料盘11是转动的,可对物料进行磨碎,将物料磨成细小纤维,有利于浆液的形成,提高纸浆的质量,物料从上过滤板9下落后,经过打浆柱13转动,形成浆液(壳体2外侧设有进液管,为常规设计,图中未标出),形成的浆液从下过滤板10下落,通过洗浆板16可对浆液进行洗浆,在打浆完成的同时,进行洗浆工艺,最后的浆液通过螺旋输送器18排出收集,送至下道工序。采用本技术方案,可提高打浆的质量,并同步完成洗浆操作,功能更为完善。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
1.一种造纸用高效打浆装置,包括:底架、壳体、进料斗、立轴、转盘一、电机、转盘二、传送带、上过滤板、下过滤板、磨料盘、磨料头、打浆柱、导流块、磨浆块、洗浆板、出料口、螺旋输送器,所述壳体竖直安装在底架上端面处,所述壳体上端固接一个进料斗,所述立轴竖直转动安装在壳体内部中心处,且立轴下端向下依次穿过壳体及底架,其特征在于:所述转盘一固接在立轴下端,所述电机安装在底架上端面左侧,且电机输出轴向下穿过底架后端部固接一个转盘二,所述转盘二与转盘一之间通过传送带连接,所述上过滤板、下过滤板分别水平固接在壳体内部上下两侧,所述立轴上端向上依次穿过下过滤板、上过滤板后端部固接一个磨料盘,所述磨料盘下端面及上过滤板上端面处均固接有磨料头,所述打浆柱套装在上过滤板与下过滤板之间的立轴上,所述打浆柱上端面处固接一个导流块,所述打浆柱外周面上均匀固接有齿状的磨浆块,所述洗浆板为四个均匀固接在下过滤板下侧的立轴外周面上,所述壳体底部为斜底结构,所述出料口开设在壳体外壁对应于底部底端的位置,所述螺旋输送器水平固接在底架右侧,且螺旋输送器进口与出料口连通,所述螺旋输送器外周面右侧下方设有纸浆出口。
2.根据权利要求1中所述的一种造纸用高效打浆装置,其特征在于:所述磨料盘为圆台形结构,且磨料盘与立轴的连接位置偏离磨料盘底面的圆心。
3.根据权利要求1中所述的一种造纸用高效打浆装置,其特征在于:所述导流块为圆锥形结构且导流块与打浆柱为一体成型结构。
4.根据权利要求1中所述的一种造纸用高效打浆装置,其特征在于:所述洗浆板上均匀开有通孔。