一种用于成型机上的压覆机构的制作方法

本实用新型涉及一种成型机，更具体地说，它涉及一种用于成型机上的压覆机构。

背景技术：

纸杯成型机在加工纸杯底片时，纸带由放置纸带的放料部拉伸至加工部时，纸带经过若干转动辊，而由于放料部至加工部之间的距离较长，从而使得纸带的张紧力差，从而使得纸带与转动辊配合容易发生偏移，导致纸带传送的稳定性不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸带传送张紧力强且不易发生偏移的用于成型机上的压覆机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于成型机上的压覆机构，包括工作台，工作台上设有两个支撑板及与两个支撑板转动连接并置于两个支撑板之间的两个转动辊，压覆机构置于两个转动辊之间，压覆机构包括杆体及分别置于杆体两端的两个调节件，调节件均包括连杆、调节筒、固定杆及导滑柱，连杆连接调节筒和支撑板，固定杆呈l状，固定杆的一端与杆体端部连接，固定杆的另一端与导滑柱连接，导滑柱的外壁上设有导滑条，调节筒的内壁于调节筒的轴向上设有滑槽，导滑柱伸入调节筒且导滑条与滑槽滑动连接，调节筒内设有弹簧，弹簧的一端与调节筒连接，弹簧的另一端与导滑柱连接，导滑柱向其中一个转动辊的方向滑动且杆体与其中一个转动辊构成夹持空间，杆体的长度方向与转动辊的轴向相同。

通过采用上述技术方案，放料部上的纸带拉伸至工作部后，穿过两个转动辊和压覆机构，压覆机构对两个转动辊之间的纸进行顶撑，从而增大纸带的张紧力，使得纸带的传送更为稳定，且与转动辊摩擦力更大，使得纸带传动时不易发生偏移；纸带穿过夹持空间，杆体与纸带抵触并对纸带向与杆体构成夹持空间的转动辊的方向压，从而大大提高纸带的张紧力，使得纸带传送时更为稳定，不易发生偏移；弹簧的设置，使得杆体对于纸带有向下压的趋势，确保纸带的张紧力，即纸带松动时，杆体将纸带压紧，纸带张紧力大时，纸带对杆体向上拉动，弹簧受力变长，杆体向上移动，从而使得纸带的张紧力稳定，纸带在拉卷时不易松动、不易太紧；导滑条于导滑槽内滑动，从而使得杆体受纸带的拉动而移动，进而实现杆体对纸带张紧力的调节；呈l状的固定杆的设置，便于杆体和调节筒的配合，便于杆体实现上下移动；导滑柱和调节筒通过导滑条和滑槽滑动连接，使得杆体的上下移动更为稳定，便于杆体对纸带张紧力的调节。

进一步的，杆体上设有与杆体同轴且转动连接的转动套，转动套上设有弹性套，弹性套的端部上开有若干均匀排布的圆形孔，圆形孔的长度方向均与弹性套的轴向相同。

通过采用上述技术方案，纸带穿过夹持空间时，纸带与弹性套抵触，弹性套的设置，使得纸带张紧力大时，纸带对杆体向上拉动，弹性套受力被压缩，使得纸带在传送时不易松动、不易太紧；圆形孔的设置，进一步增大了弹性套的弹性能力，进而使得弹性套对于纸带的张紧力进一步增大，使得纸带的传送更为稳定、不易发生偏移；弹性套具有很好的弹性能力，继而增大了与纸带的摩擦力，继而使得纸袋的传送更为稳定、不易发生偏移。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的侧视结构示意图。

图3为调节件的剖视结构示意图。

图4为杆体的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。

一种纸带传送张紧力强且不易发生偏移的用于成型机上的压覆机构。

本实用新型的具体实施方案：包括工作台1，工作台1上设有两个支撑板2及与两个支撑板2转动连接并置于两个支撑板2之间的两个转动辊3，压覆机构置于两个转动辊3之间，压覆机构包括杆体4及分别置于杆体4两端的两个调节件4，调节件4均包括连杆5、调节筒6、固定杆7及导滑柱8，连杆5连接调节筒6和支撑板2，固定杆7呈l状，固定杆7的一端与杆体4端部连接，固定杆7的另一端与导滑柱8连接，导滑柱8的外壁上设有导滑条9，调节筒6的内壁于调节筒6的轴向上设有滑槽10，导滑柱8伸入调节筒6且导滑条9与滑槽10滑动连接，调节筒6内设有弹簧11，弹簧11的一端与调节筒6连接，弹簧11的另一端与导滑柱8连接，导滑柱8向其中一个转动辊3的方向滑动且杆体4与其中一个转动辊3构成夹持空间12，杆体4的长度方向与转动辊3的轴向相同。

放料部上的纸带拉伸至工作部后，穿过两个转动辊3和压覆机构，压覆机构对两个转动辊3之间的纸进行顶撑，从而增大纸带的张紧力，使得纸带的传送更为稳定，且与转动辊3摩擦力更大，使得纸带传动时不易发生偏移；纸带穿过夹持空间12，杆体4与纸带抵触并对纸带向与杆体4构成夹持空间12的转动辊3的方向压，从而大大提高纸带的张紧力，使得纸带传送时更为稳定，不易发生偏移；弹簧11的设置，使得杆体4对于纸带有向下压的趋势，确保纸带的张紧力，即纸带松动时，杆体4将纸带压紧，纸带张紧力大时，纸带对杆体4向上拉动，弹簧11受力变长，杆体4向上移动，从而使得纸带的张紧力稳定，纸带在拉卷时不易松动、不易太紧；导滑条9于导滑槽10内滑动，从而使得杆体4受纸带的拉动而移动，进而实现杆体4对纸带张紧力的调节；呈l状的固定杆7的设置，便于杆体4和调节筒6的配合，便于杆体4实现上下移动；导滑柱8和调节筒6通过导滑条9和滑槽10滑动连接，使得杆体4的上下移动更为稳定，便于杆体4对纸带张紧力的调节。

杆体4上设有与杆体4同轴且转动连接的转动套13，转动套13上设有弹性套14，弹性套14的端部上开有若干均匀排布的圆形孔15，圆形孔15的长度方向均与弹性套14的轴向相同。

纸带穿过夹持空间12时，纸带与弹性套14抵触，弹性套14的设置，使得纸带张紧力大时，纸带对杆体4向上拉动，弹性套14受力被压缩，使得纸带在传送时不易松动、不易太紧；圆形孔15的设置，进一步增大了弹性套14的弹性能力，进而使得弹性套14对于纸带的张紧力进一步增大，使得纸带的传送更为稳定、不易发生偏移；弹性套14具有很好的弹性能力，继而增大了与纸带的摩擦力，继而使得纸袋的传送更为稳定、不易发生偏移。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

技术特征：

1.一种用于成型机上的压覆机构，包括工作台，工作台上设有两个支撑板及与两个支撑板转动连接并置于两个支撑板之间的两个转动辊，压覆机构置于两个转动辊之间，其特征是：所述压覆机构包括杆体及分别置于杆体两端的两个调节件，调节件均包括连杆、调节筒、固定杆及导滑柱，连杆连接调节筒和支撑板，固定杆呈l状，固定杆的一端与杆体端部连接，固定杆的另一端与导滑柱连接，导滑柱的外壁上设有导滑条，调节筒的内壁于调节筒的轴向上设有滑槽，导滑柱伸入调节筒且导滑条与滑槽滑动连接，调节筒内设有弹簧，弹簧的一端与调节筒连接，弹簧的另一端与导滑柱连接，导滑柱向其中一个转动辊的方向滑动且杆体与其中一个转动辊构成夹持空间，杆体的长度方向与转动辊的轴向相同。

2.根据权利要求1所述的一种用于成型机上的压覆机构，其特征是：所述杆体上设有与杆体同轴且转动连接的转动套，转动套上设有弹性套，弹性套的端部上开有若干均匀排布的圆形孔，圆形孔的长度方向均与弹性套的轴向相同。

技术总结
本实用新型公开了一种用于成型机上的压覆机构，属于成型机技术领域，旨在提供一种纸带传送张紧力强且不易发生偏移的用于成型机上的压覆机构，包括工作台，工作台上设有两个支撑板及两个转动辊，压覆机构置于两个转动辊之间，压覆机构包括杆体及两个调节件，调节件均包括连杆、调节筒、固定杆及导滑柱，固定杆呈L状，固定杆的一端与杆体端部连接，固定杆的另一端与导滑柱连接，导滑柱的外壁上设有导滑条，调节筒的内壁于调节筒的轴向上设有滑槽，导滑柱伸入调节筒且导滑条与滑槽滑动连接，调节筒内设有弹簧，弹簧的一端与调节筒连接，弹簧的另一端与导滑柱连接，导滑柱向其中一个转动辊的方向滑动且杆体与其中一个转动辊构成夹持空间。

技术研发人员：潘成云;王胜民;付书仙;韩先锋;靳露勇
受保护的技术使用者：浙江兴金成纸塑制品有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.04.10