一种小型人工操作清废机的制作方法

本实用新型涉及烟包盒加工技术领域，尤其涉及一种小型人工操作清废机。

背景技术：

在烟包盒加工过程中，对于小批量的产品需要补充生产时，使用生产线生产时换产品调整不够便捷，小批量的产品需要人工操作的小型设备进行调整补充，现有的人工操作的清废机用于模切后烟包盒的废料清除，现有的清废机对于产品的输料不够便捷，同时输料过程中挡条的设置不够合理，对于工作人员的技术要求较高，操作不易上手。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种小型人工操作清废机，能够方便工作人员手工上料，同时提高废料清除的便捷性，以解决现有的人工操作清废机操作不够简便，清废不够便捷的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种小型人工操作清废机，包括清废机构、挡料机构、斜台、支腿以及传输带，所述斜台底部固定有支腿，所述斜台下方装配有传输带，所述斜台上端面固定有挡料机构，所述斜台上端面左侧设置有清废机构；所述清废机构包括主气缸、套筒、滑杆、固定架、固定杆、活动板以及清废板，所述固定架通过固定杆固定在斜台上，所述固定架中间安装有主气缸，所述主气缸底部通过活塞杆和连接座与活动板相固定，所述连接座固定在活动板上端面中间位置，所述活动板上端面固定有滑杆，所述固定架上端面固定有套筒，所述滑杆穿入套筒内部与套筒滑动连接，所述活动板底部固定有清废板；所述挡料机构包括挡板、小气缸、支架、螺栓、挡条以及滑槽，所述固定架左侧固定有支架，所述支架上固定安装有小气缸，所述小气缸底部固定有挡板，所述挡条通过螺栓固定在斜台上，所述挡条内侧开设有滑槽。

进一步地，所述固定杆设置有四个，四个固定杆固定在固定架四角处，所述固定架通过四个固定杆与斜台相固定。

进一步地，所述斜台上对应清废板的位置开设有槽口，所述槽口与底部传输带相通。

进一步地，所述挡条、螺栓和滑槽构成一组滑料组件，所述滑料组件设置有两组，两组滑料组件沿斜台中心线对称设置。

进一步地，所述挡条设置在斜台右侧的部分设置为开口结构。

进一步地，所述斜台与水平面的夹角为30度。

进一步地，所述主气缸、小气缸和传输带连接有控制器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过斜台的设置倾斜角的方式，能够在样张掉落后使废料自由滑落，无需使用传输带或者其他动力进行，同时挡条设置在斜台右侧的部分设置为开口结构，能够降低工作人员对产品放置的难度，提高操作便捷性，通过挡料机构能够对产品滑落位置进行限定，提高加工准确度。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为清废机构和挡料机构局部的结构图；

图3为斜台与挡条的连接结构图；

图4为挡条的局部结构图。

图中：1-清废机构、2-挡料机构、3-斜台、4-支腿、5-传输带、11-主气缸、12-套筒、13-滑杆、14-固定架、15-固定杆、16-活动板、17-清废板、111-活塞杆、112-连接座、21-挡板、22-小气缸、23-支架、24-螺栓、25-挡条、26-滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种小型人工操作清废机，包括清废机构1、挡料机构2、斜台3、支腿4以及传输带5，斜台3底部固定有支腿4，斜台3下方装配有传输带5，斜台3上端面固定有挡料机构2，斜台3上端面左侧设置有清废机构1。

清废机构1包括主气缸11、套筒12、滑杆13、固定架14、固定杆15、活动板16以及清废板17，固定架14通过固定杆15固定在斜台3上，固定架14中间安装有主气缸11，主气缸11底部通过活塞杆111和连接座112与活动板16相固定，连接座112固定在活动板16上端面中间位置，活动板16上端面固定有滑杆13，固定架14上端面固定有套筒12，滑杆13穿入套筒12内部与套筒12滑动连接，活动板16底部固定有清废板17。

挡料机构2包括挡板21、小气缸22、支架23、螺栓24、挡条25以及滑槽26，固定架14左侧固定有支架23，支架23上固定安装有小气缸22，小气缸22底部固定有挡板21，挡条25通过螺栓24固定在斜台3上，挡条25内侧开设有滑槽26。

固定杆15设置有四个，四个固定杆15固定在固定架14四角处，固定架14通过四个固定杆15与斜台3相固定。斜台3上对应清废板17的位置开设有槽口，槽口与底部传输带5相通。挡条25、螺栓24和滑槽26构成一组滑料组件，滑料组件设置有两组，两组滑料组件沿斜台3中心线对称设置。挡条25设置在斜台3右侧的部分设置为开口结构。斜台3与水平面的夹角为30度。

主气缸11、小气缸22和传输带5连接有控制器。

作为本实用新型的一个实施例：在实际操作时，通过控制器对主气缸11和小气缸22进行控制，工作人员可直接将加工纸放置在两个挡条25内侧，由于斜台3存在一定的倾斜角，加工纸会顺着挡条25内侧斜台3左侧滑落，右侧挡条25的开口较大，能够便于工作人员放入加工纸，加工纸滑落至清废板17下方时，小气缸22会通过内部小活塞杆111带动挡板21向下移动，并与斜台3上端面贴合，挡板21能够将加工纸挡住，主气缸11运作带动活塞杆111和连接座112向下移动，能够带动活动板16和清废板17将加工纸上的样张压到斜台3的槽口内，样张掉落到底部的传输带5上，能够将样张进行传输，小气缸22此时带动挡板21抬起，废料继续滑落，工作人员可在滑落处设置收废箱进行集中收集，提高了本实用新型的操作简便性和清废便捷性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种小型人工操作清废机，其特征在于：包括清废机构(1)、挡料机构(2)、斜台(3)、支腿(4)以及传输带(5)，所述斜台(3)底部固定有支腿(4)，所述斜台(3)下方装配有传输带(5)，所述斜台(3)上端面固定有挡料机构(2)，所述斜台(3)上端面左侧设置有清废机构(1)；

所述清废机构(1)包括主气缸(11)、套筒(12)、滑杆(13)、固定架(14)、固定杆(15)、活动板(16)以及清废板(17)，所述固定架(14)通过固定杆(15)固定在斜台(3)上，所述固定架(14)中间安装有主气缸(11)，所述主气缸(11)底部通过活塞杆(111)和连接座(112)与活动板(16)相固定，所述连接座(112)固定在活动板(16)上端面中间位置，所述活动板(16)上端面固定有滑杆(13)，所述固定架(14)上端面固定有套筒(12)，所述滑杆(13)穿入套筒(12)内部与套筒(12)滑动连接，所述活动板(16)底部固定有清废板(17)；

所述挡料机构(2)包括挡板(21)、小气缸(22)、支架(23)、螺栓(24)、挡条(25)以及滑槽(26)，所述固定架(14)左侧固定有支架(23)，所述支架(23)上固定安装有小气缸(22)，所述小气缸(22)底部固定有挡板(21)，所述挡条(25)通过螺栓(24)固定在斜台(3)上，所述挡条(25)内侧开设有滑槽(26)。

2.根据权利要求1所述的一种小型人工操作清废机，其特征在于：所述固定杆(15)设置有四个，四个固定杆(15)固定在固定架(14)四角处，所述固定架(14)通过四个固定杆(15)与斜台(3)相固定。

3.根据权利要求1所述的一种小型人工操作清废机，其特征在于：所述斜台(3)上对应清废板(17)的位置开设有槽口，所述槽口与底部传输带(5)相通。

4.根据权利要求1所述的一种小型人工操作清废机，其特征在于：所述挡条(25)、螺栓(24)和滑槽(26)构成一组滑料组件，所述滑料组件设置有两组，两组滑料组件沿斜台(3)中心线对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种小型人工操作清废机，其特征在于：所述挡条(25)设置在斜台(3)右侧的部分设置为开口结构。

6.根据权利要求1所述的一种小型人工操作清废机，其特征在于：所述斜台(3)与水平面的夹角为30度。

技术总结
本实用新型提供一种小型人工操作清废机，包括清废机构、挡料机构、斜台、支腿以及传输带，斜台底部固定有支腿，斜台下方装配有传输带，斜台上端面固定有挡料机构，斜台上端面左侧设置有清废机构，挡料机构包括挡板、小气缸、支架、螺栓、挡条以及滑槽，固定架左侧固定有支架，支架上固定安装有小气缸，小气缸底部固定有挡板，挡条通过螺栓固定在斜台上，挡条内侧开设有滑槽。本实用新型能够方便工作人员手工上料，同时提高废料清除的便捷性，以解决现有的人工操作清废机操作不够简便，清废不够便捷的问题。

技术研发人员：毛志国
受保护的技术使用者：杭州凯金科技信息有限公司
技术研发日：2019.07.16
技术公布日：2020.04.10