自动上胶装置的制作方法

本实用新型涉及上胶装置技术领域，具体为自动上胶装置。

背景技术：

随着纸袋机技术的发展，越来越趋向于自动化，智能化，现有纸袋机的上胶装置都为单一调节，调节完毕后在运转过程中不能改变出胶量和时间，导致上胶装置不能跟进纸袋机的速度变化，存在不能很好的调节纸袋机中施胶量大小，施胶时间的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供自动上胶装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动上胶装置，包括第一固定板，所述第一固定板上表面右端开设第一固定槽，所述第一固定槽底部中间处开设通孔，所述第一固定槽底部固定安装电机，所述第一固定板下表面左端固定连接第二固定板，所述第二固定板前侧壁中间处开设装配螺纹孔，所述第二固定板下表面固定连接第三固定板，所述电机输出轴转动安装联轴器，所述联轴器下表面连接处转动安装转动轴，所述转动轴侧壁开设螺纹，所述螺纹侧壁螺接螺母，所述螺母下表面螺接限位管，所述限位管侧壁固定连接限位块，所述、限位管下表面固定连接球体，所述第三固定板右侧壁中间处开设第二固定槽，所述第二固定槽左侧壁固定安装喷胶器，所述喷胶器下表面开设胶路，所述胶路贯穿喷胶器右侧壁和上表面，所述胶路下沿固定连接喷嘴。

优选的，所述喷嘴左侧壁开设连接孔，所述连接孔固定连接连接杆，所述连接杆上表面固定安装分胶锥。

优选的，所述喷胶器上表面固定安装密封块，所述密封块上表面开设导滑孔，所述导滑孔内壁贴合限位管侧壁和限位块侧壁。

优选的，所述第二固定板右侧壁开设固定螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：自动上胶装置，具有电机、螺母、转动轴、球体和喷胶器结构，达到了可以将出胶的量和出胶的时间通过控制球体与喷胶器的胶路位置关系改变，电机2电连接远程控制端，使电机2的转速自动跟进纸袋机的转速，以达到自动控制出胶量的大小，加设密封块，防止胶水外溢处喷胶器，实现了根据纸袋机的转速调节喷胶器中施胶量大小，施胶时间的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的联轴器及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的第一固定板及其连接结构示意图；

图4为本实用新型的喷胶器及其连接结构示意图；

图5为本实用新型的喷嘴及其连接结果示意图。

图中：1第一固定板、101第一固定槽、102通孔、2电机、3第二固定板、301装配螺纹孔、302固定螺纹孔、4第三固定板、401、5联轴器、6转动轴、601螺纹、7螺母、8限位管、801限位块、9球体、10喷胶器、1001胶路、11喷嘴、1101连接孔、12连接杆、13分胶锥、14密封块、1401导滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：自动上胶装置，包括第一固定板1，第一固定板1上表面右端开设第一固定槽101，第一固定槽101底部中间处开设通孔102，第一固定槽101底部固定安装电机2，第一固定板1下表面左端固定连接第二固定板3，第二固定板3前侧壁中间处开设装配螺纹孔301，第二固定板3下表面固定连接第三固定板4，电机2输出轴转动安装联轴器5，联轴器5下表面连接处转动安装转动轴6，转动轴6侧壁开设螺纹601，螺纹601侧壁螺接螺母7，螺母7下表面螺接限位管8，限位管8侧壁固定连接限位块801，限位管8下表面固定连接球体9，第三固定板4右侧壁中间处开设第二固定槽401，第二固定槽401左侧壁固定安装喷胶器10，喷胶器10下表面开设胶路901，胶路901贯穿喷胶器10右侧壁和上表面，胶路901下沿固定连接喷嘴11，电机2的输出轴穿过通孔102，本装置由装配螺纹孔301固定在外部纸袋机上，喷胶器10内部开设的胶路1001在喷胶器10右侧壁固定连接外部给胶装置，胶路1001为了配合球体9的移动，胶路1001在喷胶器10上表面的直径大于胶路1001在喷胶器10下表面和右侧壁的直径，在图1中开始时球体置于喷胶器10的下表面胶路1001上沿，堵死胶路1001，可通过启动电机2通过联轴器5、转动轴6、螺母7和限位管8的传动向上提起球体9，使胶水可以由喷嘴11喷出，转动轴6的末端置于限位管8内部，电机2外接外部电源，电机2电连接远程控制端，使电机2的转速自动跟进纸袋机的转速，以达到自动控制出胶量的大小。

具体而言，喷嘴11左侧壁开设连接孔1101，连接孔1101固定连接连接杆12，连接杆12上表面固定安装分胶锥13，为了使胶水更较均匀的喷出，加设分胶锥13与喷嘴11侧壁组成环形通路，使胶水的喷出为环形，防止为柱状中间部受胶过多。

具体而言，喷胶器10上表面固定安装密封块14，密封块14上表面开设导滑孔1401，导滑孔1401内壁贴合限位管8侧壁和限位块801侧壁，防止胶水从喷胶器10上表面喷出，加设密封块14封堵胶路1001在喷胶器10的上表面出口。

具体而言，第二固定板3右侧壁开设固定螺纹孔302，为了方便安装人员有更多的安装位置，开设固定螺纹孔302，增加了装置的安装点位。

工作原理：当本实用新型在使用时，将装置组装完毕后，外部给胶装置由喷胶器10右侧壁的胶路1001进入，启动电机2，电机通过联轴器5带动转动轴6转动，转动轴6侧壁开设的螺纹601带动螺母7在限位管和限位块与密封块14的导滑孔的限位下上下移动，最终带动球体上下移动，从而更改胶路1001的胶水流量控制胶水出货量，或者启动电机2使球体9堵塞胶路1001，控制出胶时间，使出胶更加稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.自动上胶装置，包括第一固定板(1)，其特征在于：所述第一固定板(1)上表面右端开设第一固定槽(101)，所述第一固定槽(101)底部中间处开设通孔(102)，所述第一固定槽(101)底部固定安装电机(2)，所述第一固定板(1)下表面左端固定连接第二固定板(3)，所述第二固定板(3)前侧壁中间处开设装配螺纹孔(301)，所述第二固定板(3)下表面固定连接第三固定板(4)，所述电机(2)输出轴转动安装联轴器(5)，所述联轴器(5)下表面连接处转动安装转动轴(6)，所述转动轴(6)侧壁开设螺纹(601)，所述螺纹(601)侧壁螺接螺母(7)，所述螺母(7)下表面螺接限位管(8)，所述限位管(8)侧壁固定连接限位块(801)，所述限位管(8)下表面固定连接球体(9)，所述第三固定板(4)右侧壁中间处开设第二固定槽(401)，所述第二固定槽(401)左侧壁固定安装喷胶器(10)，所述喷胶器(10)下表面开设胶路(901)，所述胶路(901)贯穿喷胶器(10)右侧壁和上表面，所述胶路(901)下沿固定连接喷嘴(11)。

2.根据权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于：所述喷嘴(11)左侧壁开设连接孔(1101)，所述连接孔(1101)固定连接连接杆(12)，所述连接杆(12)上表面固定安装分胶锥(13)。

3.根据权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于：所述喷胶器(10)上表面固定安装密封块(14)，所述密封块(14)上表面开设导滑孔(1401)，所述导滑孔(1401)内壁贴合限位管(8)侧壁和限位块(801)侧壁。

4.根据权利要求1所述的自动上胶装置，其特征在于：所述第二固定板(3)右侧壁开设固定螺纹孔(302)。

技术总结
本实用新型公开了自动上胶装置，包括第一固定板，第一固定板上表面右端开设第一固定槽，第一固定槽底部中间处开设通孔，第一固定槽底部固定安装电机，第一固定板下表面左端固定连接第二固定板，第二固定板前侧壁中间处开设装配螺纹孔，第二固定板下表面固定连接第三固定板，电机输出轴转动安装联轴器，联轴器下表面连接处转动安装转动轴，转动轴侧壁开设螺纹，螺纹侧壁螺接螺母，螺母下表面螺接限位管，限位管侧壁固定连接限位块，限位管下表面固定连接球体，实现了根据纸袋机的转速调节喷胶器中施胶量大小，施胶时间的目的。

技术研发人员：程荣武;王子江;张强;许金
受保护的技术使用者：南京卓能机械设备有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.04.14