本实用新型涉及一种纺丝机械设备领域,特别涉及一种锦纶丝喷丝机构分流板。
背景技术:
锦纶丝是通过微孔转变成有特定截面状的细流,通常经冷空气凝固化而形成的丝条。锦纶丝喷丝机构包括上压板、过滤板、喷丝板、下压板组成,目前,由于溶液在喷丝机构中,没有分流板,为此,距离喷口近的锦纶丝溶液压力大,而距离远压力小,易产生锦纶丝尺寸大小不均匀的问题。
技术实现要素:
本实用新型是针对以上不足,提供一种新的组件锦纶丝喷丝机构分流板,从而实现分流均压,即达到均匀出丝的功效。
本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:一种锦纶丝喷丝机构分流板,主板上设有斜面、斜角、导流口,其特征在于:所述斜面设于主板的前后两侧;所述斜角、导流口均设于主板的边沿侧面。
主板上设有若干个导流口。
作为优选方案,所述的斜角为45º。
本实用新型的有益效果是:一种锦纶丝喷丝机构分流板,安装于喷丝机构内,位于过滤板的上方,工作时,精确计量的锦纶溶液经上压板喷口流出,再通过过滤板过滤后,从分流板的斜面向外侧施压,再通过导流口流向喷丝板,这样的溶液体进入喷丝板后压力均匀,即解决了锦纶丝尺寸大小均匀的问题。
附图说明
下面,结合附图对实用新型的实施进行详细说明。
图1为本实用新型一种锦纶丝喷丝机构分流板的主视图。
图2为本实用新型一种锦纶丝喷丝机构分流板的左视图。
图3为本实用新型一种锦纶丝喷丝机构分流板的俯视图。
图中具体标识如下:1.主板、a.斜面、b.斜角、c.导流口。
具体实施方式
如图1~3所示,本实用新型解决上述技术问题采用的以下技术方案:一种锦纶丝喷丝机构分流板,主板1上设有斜面a、斜角b、导流口c,其特征在于:所述斜面a设于主板1的前后两侧;所述斜角b、导流口c均设于主板1的边沿侧面。
主板1上设有若干个导流口c。
作为优选方案,所述的斜角b为45º。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施方式,并非用于限定本实用新型的保护范围。
1.一种锦纶丝喷丝机构分流板,主板(1)上设有斜面(a)、斜角(b)、导流口(c),其特征在于:所述斜面(a)设于主板(1)的前后两侧;所述斜角(b)、导流口(c)均设于主板(1)的边沿侧面。
2.根据权利要求1所述一种锦纶丝喷丝机构分流板,其特征在于所叙的主板(1)上设有若干个导流口(c)。
3.根据权利要求1所述一种锦纶丝喷丝机构分流板,其特征在于所述的斜角(b)为45º。