一种涡流纺皮辊清洁装置的制作方法

本实用新型涉及涡流纺清洁设备技术领域，具体为一种涡流纺皮辊清洁装置。

背景技术：

涡流纺皮辊是纺纱设备不可缺少的器材之一，由于日本村田涡流纺纺纱设备运转速度快，对胶辊胶圈提出了更高的要求，现在各涡流纺厂家基本上都是采用进口产品。涡流纺皮辊在长时间使用过程中会产生污物，导致纺纱线上会有污渍，传统的涡流纺皮辊清洁是先人工进行手动清理，清理效果差且清理效率极低，影响生产，因此，需要一种涡流纺皮辊清洁装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种涡流纺皮辊清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种涡流纺皮辊清洁装置，包括底板，所述底板上端面设置有清洁箱，所述清洁箱上端面右侧设置有清洁剂入口，所述清洁箱右端面上方设置有进水口，所述清洁箱左侧设置有清洁驱动装置，所述清洁箱后端面设置有清洁枪。

优选的，所述底板底端面安装有若干万向滚轮，所述底板右端面固定设置有推把。

优选的，所述清洁箱内上方设置有隔板，所述隔板上方设置有清洁剂腔，所述隔板下方设置有水腔，所述清洁剂入口与清洁剂腔连通，所述进水口和水腔连通。

优选的，所述清洁枪包括喷雾头，所述清洁枪外表面设置有防滑套，所述清洁箱后端面上方左右两侧设置有卡块，所述卡块下方设置有枪座，所述清洁枪置于枪座上设置，所述清洁枪枪杆置于卡块之间设置。

优选的，所述清洁驱动装置包括安装箱，所述安装箱内安装有液泵，所述液泵输入端连接进液管一端，所述进液管另一端与水腔连通，所述液泵输出端连接出液管一端，所述出液管另一端置于安装箱上端面设置并与连接软管一端连接，所述连接软管另一端与清洁枪连接。

优选的，所述清洁剂腔与进液管之间连接有清洁剂出管，所述清洁剂出管上安装有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰移动，清洁设备通过万向滚轮进行移动，方便搬运，通过电磁阀控制清洁剂的输出，第一次将水和清洁剂的混合液对皮辊进行清晰，随后通过水对皮辊进行清洁，清洁效果好，操作简单，值得推广。

附图说明

图1为一种涡流纺皮辊清洁装置的主视图结构示意图；

图2为一种涡流纺皮辊清洁装置的主视图截面结构示意图。

图中：1-万向滚轮，2-底板，3-清洁驱动装置，4-连接软管，5-枪座，6-防滑套，7-卡块，8-清洁枪，9-喷雾头，10-清洁剂入口，11-进水口，12-推把，13-进液管，14-液泵，15-安装箱，16-出液管，17-清洁剂出管，18-水腔，19-电磁阀，20-隔板，21-清洁剂腔，22-清洁箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种涡流纺皮辊清洁装置，包括底板2，所述底板2上端面设置有清洁箱22，所述清洁箱22上端面右侧设置有清洁剂入口10，所述清洁箱22右端面上方设置有进水口11，所述清洁箱22左侧设置有清洁驱动装置3，所述清洁箱22后端面设置有清洁枪8，所述底板2底端面安装有若干万向滚轮1，所述底板2右端面固定设置有推把12，所述清洁箱22内上方设置有隔板20，所述隔板20上方设置有清洁剂腔21，所述隔板20下方设置有水腔18，所述清洁剂入口10与清洁剂腔21连通，所述进水口11和水腔18连通，所述清洁枪8包括喷雾头9，所述清洁枪8外表面设置有防滑套6，所述清洁箱22后端面上方左右两侧设置有卡块7，所述卡块7下方设置有枪座5，所述清洁枪8置于枪座5上设置，所述清洁枪8枪杆置于卡块7之间设置，所述清洁驱动装置3包括安装箱15，所述安装箱15内安装有液泵14，所述液泵14输入端连接进液管13一端，所述进液管13另一端与水腔18连通，所述液泵14输出端连接出液管16一端，所述出液管16另一端置于安装箱15上端面设置并与连接软管4一端连接，所述连接软管4另一端与清洁枪8连接，所述清洁剂腔21与进液管13之间连接有清洁剂出管17，所述清洁剂出管17上安装有电磁阀19。

需要对皮辊进行清洁时，推动推把2将清洁设备移动至涡流纺机皮辊处，手持清洁枪8，清洁剂腔21内注入清洁剂，水腔18内注入清洁水，打开电磁阀19和液泵14，清洁剂和水混合物通过清洁枪8枪头的喷雾头喷出清洁雾，对皮辊进行清洗，清洗后，关闭电磁阀19，此时液泵14只从水腔18内将水抽出，对皮辊表面进行喷水清洁，清洁方便，操作简单，便于移动。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种涡流纺皮辊清洁装置，包括底板(2)，其特征在于：所述底板(2)上端面设置有清洁箱(22)，所述清洁箱(22)上端面右侧设置有清洁剂入口(10)，所述清洁箱(22)右端面上方设置有进水口(11)，所述清洁箱(22)左侧设置有清洁驱动装置(3)，所述清洁箱(22)后端面设置有清洁枪(8)。

2.根据权利要求1所述的一种涡流纺皮辊清洁装置，其特征在于：所述底板(2)底端面安装有若干万向滚轮(1)，所述底板(2)右端面固定设置有推把(12)。

3.根据权利要求2所述的一种涡流纺皮辊清洁装置，其特征在于：所述清洁箱(22)内上方设置有隔板(20)，所述隔板(20)上方设置有清洁剂腔(21)，所述隔板(20)下方设置有水腔(18)，所述清洁剂入口(10)与清洁剂腔(21)连通，所述进水口(11)和水腔(18)连通。

4.根据权利要求3所述的一种涡流纺皮辊清洁装置，其特征在于：所述清洁枪(8)包括喷雾头(9)，所述清洁枪(8)外表面设置有防滑套(6)，所述清洁箱(22)后端面上方左右两侧设置有卡块(7)，所述卡块(7)下方设置有枪座(5)，所述清洁枪(8)置于枪座(5)上设置，所述清洁枪(8)枪杆置于卡块(7)之间设置。

5.根据权利要求4所述的一种涡流纺皮辊清洁装置，其特征在于：所述清洁驱动装置(3)包括安装箱(15)，所述安装箱(15)内安装有液泵(14)，所述液泵(14)输入端连接进液管(13)一端，所述进液管(13)另一端与水腔(18)连通，所述液泵(14)输出端连接出液管(16)一端，所述出液管(16)另一端置于安装箱(15)上端面设置并与连接软管(4)一端连接，所述连接软管(4)另一端与清洁枪(8)连接。

6.根据权利要求5所述的一种涡流纺皮辊清洁装置，其特征在于：所述清洁剂腔(21)与进液管(13)之间连接有清洁剂出管(17)，所述清洁剂出管(17)上安装有电磁阀(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种涡流纺皮辊清洁装置，包括底板，所述底板上端面设置有清洁箱，所述清洁箱上端面右侧设置有清洁剂入口，所述清洁箱右端面上方设置有进水口，所述清洁箱左侧设置有清洁驱动装置，所述清洁箱后端面设置有清洁枪，结构简单，构造清晰移动，清洁设备通过万向滚轮进行移动，方便搬运，通过电磁阀控制清洁剂的输出，第一次将水和清洁剂的混合液对皮辊进行清晰，随后通过水对皮辊进行清洁，清洁效果好，操作简单，值得推广。

技术研发人员：范斌;刘宏
受保护的技术使用者：新疆富丽震纶棉纺有限公司
技术研发日：2019.08.08
技术公布日：2020.06.26