一种用于再生原液着色POY长丝的切片纺丝组件的制作方法

本实用新型涉及纺丝设备技术领域，具体涉及一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件。

背景技术：

切片纺丝技术在纺丝领域运用较为广泛，指将高聚物固体颗粒（切片）熔融挤出纺丝的方法。

如公告号为cn205653540u的中国实用新型专利于2016年10月19日公开了一种纺丝切片缩聚生产用真空装置。这种纺丝切片缩聚生产用真空装置，包括液封罐和蒸发器，所述的蒸发器上设有蒸汽管路，液封罐上设有液体管路，蒸汽管路上连接有一级喷射器、二级喷射器、三级喷射器和四级喷射器，液体管路上连接有一级冷却器、二级冷却器和三级冷却器，一级喷射器上安装有与纺丝切片预缩釜相连接的进气管。

由于纺丝原料采用再生原液，其原液内含有大小不一的颗粒，利用现有技术的过滤网的过滤效果明显不足。

技术实现要素：

本实用新型是为了解决现有纺丝组件存在过滤效果不佳的不足，提供一种能够提高过滤效果，进而提高生产效率，且结构简单，使用方便的用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件。

以上技术问题是通过下列技术方案解决的：

一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，包括凝固浴池，所述凝固浴池内部右端安装有用于喷丝的喷丝头，所述凝固浴池右端通过管道连接在过滤器上端，所述过滤器下端通过管道连接在混合器上。

作为优选，所述过滤器（3）包括安装在过滤桶（32）顶端的端盖（31），所述过滤桶（32）底端安装带有连接部（34）的滤网带（33），所述滤网带（33）内设有过滤网（6），所述过滤桶（32）内设有过滤板（5）。

作为优选，所述过滤网（6）为壁厚2-3mm且呈向上凸起的过滤网。

作为优选，所述过滤板（5）上设有若干用于过滤的孔筛（51）。

作为优选，所述孔筛（51）的数量为96个。

本实用新型能够达到如下效果：

本实用新型提供了一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，能够提高过滤效果，进而提高生产效率，且结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种整体结构示意图。

图2为本实用新型实施例中过滤器的一种结构示意图。

图3为本实用新型实施例中过滤板的一种结构示意图。

图中：凝固浴池1，喷丝头2，过滤器3，混合器4，端盖31，过滤桶32，滤网带33，连接部34，过滤板5，过滤网6，孔筛51。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例，一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，参见图1-3所示，包括凝固浴池1，所述凝固浴池1内部右端安装有用于喷丝的喷丝头2，所述凝固浴池1右端通过管道连接在过滤器3上端，所述过滤器3下端通过管道连接在混合器4上。

参见图2所示，所述过滤器3包括安装在过滤桶32顶端的端盖31，所述过滤桶32底端安装带有连接部34的滤网带33，所述滤网带33内设有过滤网6，所述过滤桶32内设有过滤板5。所述过滤网6为壁厚2-3mm且呈向上凸起的过滤网。

参见图3所示，所述过滤板5上设有若干用于过滤的孔筛51。所述孔筛51的数量为96个。

本实用新型提供了一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，能够提高过滤效果，进而提高生产效率，且结构简单，使用方便，可靠性高。

上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。

技术特征：

1.一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，包括凝固浴池（1），其特征在于，所述凝固浴池（1）内部右端安装有用于喷丝的喷丝头（2），所述凝固浴池（1）右端通过管道连接在过滤器（3）上端，所述过滤器（3）下端通过管道连接在混合器（4）上。

2.根据权利要求1所述的一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，其特征在于，所述过滤器（3）包括安装在过滤桶（32）顶端的端盖（31），所述过滤桶（32）底端安装带有连接部（34）的滤网带（33），所述滤网带（33）内设有过滤网（6），所述过滤桶（32）内设有过滤板（5）。

3.根据权利要求2所述的一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，其特征在于，所述过滤网（6）为壁厚2-3mm且呈向上凸起的过滤网。

4.根据权利要求2所述的一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，其特征在于，所述过滤板（5）上设有若干用于过滤的孔筛（51）。

5.根据权利要求4所述的一种用于再生原液着色poy长丝的切片纺丝组件，其特征在于，所述孔筛（51）的数量为96个。

技术总结
本实用新型公开了一种用于再生原液着色POY长丝的切片纺丝组件。属于纺丝设备技术领域，该组件能够提高过滤效果，进而提高生产效率，且结构简单，使用方便。包括凝固浴池，所述凝固浴池内部右端安装有用于喷丝的喷丝头，所述凝固浴池右端通过管道连接在过滤器上端，所述过滤器下端通过管道连接在混合器上。

技术研发人员：任越康
受保护的技术使用者：杭州中丽化纤有限公司
技术研发日：2019.09.10
技术公布日：2020.06.09