一种钢丝绳旋转应力释放装置的制作方法

本实用新型涉及矿井钢丝绳起吊配件领域，尤其是一种钢丝绳旋转应力释放装置。

背景技术：

利用现有的钢丝绳上产工艺制作出的钢丝绳捻制以后都会存有残余扭转应力，因此使用新制钢丝绳时会存现卷绳扭结现象，另外，新钢丝绳缠绕在滚筒上时由于其产生的残余扭转应力会导致的钢丝绳松弛打弯现象，这对于后续起吊工作会产生安全影响，因此必须在起吊前或前期使用时对钢丝绳残余扭转应力进行释放，降低后续使用时的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是：一种钢丝绳旋转应力释放装置，本装置用于连接钢丝绳与重物，包括与新制钢丝绳的端部相连的随转组件，在所述随转组件的另一端活动连接有重物连接组件，所述随转组件包括一转动体，在所述转动体连接钢丝绳的一端顶部一体成型有上耳座，在所述上耳座上开设有钢丝绳连接孔，所述重物连接组件的内端设置在所述转动体的腔体内，所述重物连接组件与所述转动体相互转动配合。

优选地，所述重物连接组件包括转动柱，所述转动柱的内端伸至转动体的腔体内，在所述转动体的腔体内的转动柱的外侧壁上固定安装有与转动柱一体成型的承托圆盘，所述承托圆盘跟随所述转动柱在转动体的腔体内旋转，所述转动柱的外端伸出所述转动体底部的配合通孔并与一下耳座固连，在所述下耳座上开设有用于连接重物的重物连接孔。

优选地，所述转动体包括一转动螺柱，在所述转动螺柱的内部设有与所述转动柱配合的主腔，在所述转动螺柱的外侧壁上螺纹套接有一转动螺管，在所述转动螺管与所述转动螺柱的主腔的上部均设有供横向连接螺栓穿过的紧固螺孔，所述上耳座一体成型的连接在所述转动螺管的顶部。

优选地，在所述上耳座的底部固连有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱配合旋合在所述转动螺柱顶部的螺纹腔内。

优选地，所述螺纹腔的内径大于或等于所述承托圆盘的外径。

本实用新型的有益效果体现在：本装置结构简单，通过自身的相对旋转可以使得钢丝绳可以实现旋转释放残余应力，该应力释放装置使用后，钢丝绳的后续使用周期可以得到延长，钢丝绳不会再出现因应力的作用出现弯曲、磨损现象，保证了钢丝绳的安全运行。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部件一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部件并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的a-a向剖视结构的使用状态示意图。

图中，1、钢丝绳；2、重物；3、转动体；31、转动螺柱；32、主腔；33、转动螺管；34、横向连接螺栓；35、螺纹连接柱；36、螺纹腔；4、上耳座；5、钢丝绳连接孔；6、转动柱；7、承托圆盘；8、下耳座；9、重物连接孔；10、润滑轴承；11、铜环。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1-2中所示，一种钢丝绳旋转应力释放装置，本装置用于连接钢丝绳1与重物2，包括与新制钢丝绳1的端部相连的随转组件，在所述随转组件的另一端活动连接有重物连接组件，所述随转组件包括一转动体3，在所述转动体3连接钢丝绳1的一端顶部一体成型有上耳座4，在所述上耳座4上开设有钢丝绳连接孔5，所述重物连接组件的内端设置在所述转动体3的腔体内，所述重物连接组件与所述转动体3相互转动配合。

本装置设置随转组件与重物连接组件向配合可以实现自由的相互旋转，因此可以通过随转组件跟随钢丝绳1进行旋转来对新制的钢丝绳1进行应力的释放，与此同时又可以使得与重物2相连的重物连接组件能够程度的跟随旋转，从而保证连接牢固的情况下完成对钢丝绳1应力的释放，保证后期钢丝绳1使用的安全性。

优选地，所述重物连接组件包括转动柱6，所述转动柱6的内端伸至转动体3的腔体内，在所述转动体3的腔体内的转动柱6的外侧壁上固定安装有与转动柱6一体成型的承托圆盘7，所述承托圆盘7跟随所述转动柱6在转动体3的腔体内旋转，所述转动柱6的外端伸出所述转动体3底部的配合通孔并与一下耳座8固连，在所述下耳座8上开设有用于连接重物2的重物连接孔9。

承托圆盘7可以被挡在转动体3的腔体内，从而可以起到承托重物2的作用，保证连接强度。

优选地，所述转动体3包括一转动螺柱31，在所述转动螺柱31的内部设有与所述转动柱6配合的主腔32，在所述转动螺柱31的外侧壁上螺纹套接有一转动螺管33，在所述转动螺管33与所述转动螺柱31的主腔32的上部均设有供横向连接螺栓34穿过的紧固螺孔，所述上耳座4一体成型的连接在所述转动螺管33的顶部。

通过螺纹连接的同时又通过横向连接螺栓34将整个转动螺柱31、转动螺管33实现固连，增强整个装置的连接强度。

将转动体3设置成拆分式的结构主要是为了便于后期对设置在其内部的重物连接组件进行维修和更换内部润滑轴承等。

上耳座4一体成型的连接在所述转动螺管33的顶部主要是为了保证整体结构的强度。

优选地，在所述上耳座4的底部固连有螺纹连接柱35，所述螺纹连接柱35配合旋合在所述转动螺柱31顶部的螺纹腔36内。

外部通过转动螺柱31与转动螺管33实现强度连接，同时为了保证连接强度还将中心通过螺纹连接柱35连接，提高装置的连接强度。

优选地，所述螺纹腔36的内径大于或等于所述承托圆盘7的外径。

可以便于将转动柱6与承托圆盘7去除更换的同时配合上述的紧固连接实现连接强度的可靠性。

在所述承托圆盘7的外侧壁上嵌连有润滑轴承10，在所述承托圆盘7的底部固定安装有起到自润滑作用的铜环11。

工作原理：

本装置设置随转组件与重物连接组件向配合可以实现自由的相互旋转，因此可以通过随转组件跟随钢丝绳1进行旋转来对新制的钢丝绳1进行应力的释放，与此同时又可以使得与重物2相连的重物连接组件能够程度的跟随旋转，从而保证连接牢固的情况下完成对钢丝绳1应力的释放，保证后期钢丝绳1使用的安全性。

以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中；对于本技术领域的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

技术特征：

1.一种钢丝绳旋转应力释放装置，其特征在于：本装置用于连接钢丝绳与重物，包括与新制钢丝绳的端部相连的随转组件，在所述随转组件的另一端活动连接有重物连接组件，所述随转组件包括一转动体，在所述转动体连接钢丝绳的一端顶部一体成型有上耳座，在所述上耳座上开设有钢丝绳连接孔，所述重物连接组件的内端设置在所述转动体的腔体内，所述重物连接组件与所述转动体相互转动配合。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳旋转应力释放装置，其特征在于：所述重物连接组件包括转动柱，所述转动柱的内端伸至转动体的腔体内，在所述转动体的腔体内的转动柱的外侧壁上固定安装有与转动柱一体成型的承托圆盘，所述承托圆盘跟随所述转动柱在转动体的腔体内旋转，所述转动柱的外端伸出所述转动体底部的配合通孔并与一下耳座固连，在所述下耳座上开设有用于连接重物的重物连接孔。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳旋转应力释放装置，其特征在于：所述转动体包括一转动螺柱，在所述转动螺柱的内部设有与所述转动柱配合的主腔，在所述转动螺柱的外侧壁上螺纹套接有一转动螺管，在所述转动螺管与所述转动螺柱的主腔的上部均设有供横向连接螺栓穿过的紧固螺孔，所述上耳座一体成型的连接在所述转动螺管的顶部。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳旋转应力释放装置，其特征在于：在所述上耳座的底部固连有螺纹连接柱，所述螺纹连接柱配合旋合在所述转动螺柱顶部的螺纹腔内。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳旋转应力释放装置，其特征在于：所述螺纹腔的内径大于或等于所述承托圆盘的外径。

技术总结
本实用新型涉及矿井钢丝绳起吊配件领域，尤其是一种钢丝绳旋转应力释放装置，包括与新制钢丝绳的端部相连的随转组件，在所述随转组件的另一端活动连接有重物连接组件，所述随转组件包括一转动体，在所述转动体连接钢丝绳的一端顶部一体成型有上耳座，在所述上耳座上开设有钢丝绳连接孔，所述重物连接组件的内端设置在所述转动体的腔体内，所述重物连接组件与所述转动体相互转动配合。本装置结构简单，通过自身的相对旋转可以使得钢丝绳可以实现旋转释放残余应力，该应力释放装置使用后，钢丝绳的后续使用周期可以得到延长，钢丝绳不会再出现因应力的作用出现弯曲、磨损现象，保证了钢丝绳的安全运行。

技术研发人员：李宗珠;张龙飞;张禄洲;武光玉;张振环;钟昂;吴秀秀
受保护的技术使用者：山东东山古城煤矿有限公司
技术研发日：2019.11.08
技术公布日：2020.09.11