喷毛纱机的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及喷毛纱机。

背景技术：

随着人们消费水平的日益提高，人们对服装等其他纺织品的要求也越来越高，在纺织领域，人们不仅要求美观、舒适。更要更柔乱、更高保暖、质地轻盈等特色。只有把现有原料、使用新工艺，新技术生产出来，才能不断满足市场的需求。这些纺织品都是由各种纺织纤维加工成一定细度的纱线纺织而成，所以要提高纺织品的产品性能，首先要在纱线上下功夫。

喷毛纱机是一种新型的花式纱技术,这种纱线打破了传统的“加捻”的特点，喷毛纱机用纱线构成网状将纤维包裹住，内部纤维的结构是无序松散的，从而使得纱线不够蓬松轻柔，保暖性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的喷毛纱机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

喷毛纱机，包括总电气控制柜，所述总电气控制柜的一侧设置有机头柜，机头柜的一侧设置有纺纱器，纺纱器的上方安装固定有纱架，纺纱器的上部设置有操作控制盒，操作控制盒的下部设置有吸风箱，纺纱器下部的两侧安装固定有墙板，墙板的上部之间安装有升降轴，升降轴的一侧支架上安装有若干个针筒组件，墙板上部的一侧转动安装有输出罗拉，墙板底部的一侧安装固定有环锭挡板，输出罗拉和环锭挡板之间竖直安装有隔纱板。

优选的，所述纱架的一侧之间安装固定有插纱支架。

优选的，所述针筒组件包括纺纱针钩、纺纱针筒和针筒底座，针筒底座的顶端转动安装有纺纱针筒，纺纱针筒的顶端安装有纺纱针钩。

优选的，所述吸风箱的一侧均匀设置有吸风管，且吸风箱位于针筒组件的一侧。

本实用新型的有益效果是：

1、本专利提供了一种新型的生产纱线装置，可以实现长纤维和短纤维的生产。

2、应用本实用新型提出纺纱装置生产出来的纱线蓬松轻柔，保暖性较好，体积更轻，具有较高的舒适度。

附图说明

图1为本实用新型提出的喷毛纱机的结构示意图；

图2为图1中a的放大图。

图中：1总电气控制柜、2机头柜、3纱架固定杆、4插纱支杆、5操作控制盒、6吸风管、7升降轴、8墙板、9输出罗拉、10环锭挡板、11隔纱板、12针筒组件、1201纺纱针钩、1202纺纱针筒、1203针筒底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，喷毛纱机，包括总电气控制柜1，总电气控制柜1的一侧设置有机头柜2，机头柜2的一侧设置有纺纱器，纺纱器的上方安装固定有纱架3，纱架3的一侧之间安装固定有插纱支架4。

纺纱器的上部设置有操作控制盒5，操作控制盒5的下部设置有吸风箱，吸风箱的一侧均匀设置有吸风管，且吸风箱位于针筒组件12的一侧。

纺纱器下部的两侧安装固定有墙板8，墙板8的上部之间安装有升降轴7，升降轴7的一侧支架上安装有若干个针筒组件12，针筒组件12包括纺纱针钩1201、纺纱针筒1202和针筒底座1203，针筒底座1203的顶端转动安装有纺纱针筒1202，纺纱针筒1202的顶端安装有纺纱针钩1201。

墙板8上部的一侧转动安装有输出罗拉9，墙板8底部的一侧安装固定有环锭挡板10，输出罗拉9和环锭挡板10之间竖直安装有隔纱板11。

工作原理：

a.纺纱针筒1202上的纺纱针钩1201，把插纱支杆4上的纱线卷进来构成网状；

b.纺纱器先把纤维卷进纺纱器绞碎，然后由喷口喷出毛纤维，并喷到网状纱线上；

c.网状纱线把这些填充的纤维部分包裹住；

d.吸风管6把露在网状镂空套外的多余纤维吸走；

e.环锭轴把生产好的纱线卷走；

f.环锭轴卷走纱线一段时间后，环锭挡板10上下运动，把纱线卷成宝塔状，从而能装下更多的纱线。

其中，纱线网袋和喷入网袋内的无序纤维，纱丝网袋是采用针织套圈形式编织而成的，所无序纤维是由一种或多种粗纱经喷纱工艺制成的。通过上述方式，本实用新型通过简单易控的喷纱工艺制得无序纤维，再将无序纤维喷入纱丝做成的网袋中，使最终成品纱线外部既能比普通纱线更有光泽与风格，内部喷入的纤维又使得纱线蓬松柔软，克服了常规纱线手感粗糙、光泽度差、分量重、保暖性差等缺点。

本实用新型提出的喷毛纱机，采用双喷头，既可以喷短纤维，也可以喷长纤维，一台机器可以生产两种不同风格的纱线。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.喷毛纱机，包括总电气控制柜(1)，其特征在于，所述总电气控制柜(1)的一侧设置有机头柜(2)，机头柜(2)的一侧设置有纺纱器，纺纱器的上方安装固定有纱架(3)，纺纱器的上部设置有操作控制盒(5)，操作控制盒(5)的下部设置有吸风箱，纺纱器下部的两侧安装固定有墙板(8)，墙板(8)的上部之间安装有升降轴(7)，升降轴(7)的一侧支架上安装有若干个针筒组件(12)，墙板(8)上部的一侧转动安装有输出罗拉(9)，墙板(8)底部的一侧安装固定有环锭挡板(10)，输出罗拉(9)和环锭挡板(10)之间竖直安装有隔纱板(11)。

2.根据权利要求1所述的喷毛纱机，其特征在于，所述纱架(3)的一侧之间安装固定有插纱支架(4)。

3.根据权利要求1所述的喷毛纱机，其特征在于，所述针筒组件(12)包括纺纱针钩(1201)、纺纱针筒(1202)和针筒底座(1203)，针筒底座(1203)的顶端转动安装有纺纱针筒(1202)，纺纱针筒(1202)的顶端安装有纺纱针钩(1201)。

4.根据权利要求1所述的喷毛纱机，其特征在于，所述吸风箱的一侧均匀设置有吸风管，且吸风箱位于针筒组件(12)的一侧。

技术总结
本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及喷毛纱机，包括总电气控制柜，所述总电气控制柜的一侧设置有机头柜，机头柜的一侧设置有纺纱器，纺纱器的上方安装固定有纱架，纺纱器的上部设置有操作控制盒，操作控制盒的下部设置有吸风箱，纺纱器下部的两侧安装固定有墙板，墙板的上部之间安装有升降轴，升降轴的一侧支架上安装有若干个针筒组件，墙板上部的一侧转动安装有输出罗拉，墙板底部的一侧安装固定有环锭挡板，输出罗拉和环锭挡板之间竖直安装有隔纱板，从而生产出来的纱线蓬松轻柔，保暖性较好，体积更轻，具有较高的舒适度。

技术研发人员：李霞
受保护的技术使用者：苏州瑞泽工业自动化技术有限公司
技术研发日：2019.11.13
技术公布日：2020.09.08