一种用于纸浆除杂处理的压力筛的制作方法

本实用新型涉及过滤筛技术领域，尤其是一种用于纸浆除杂处理的压力筛。

背景技术：

抄纸工段的纸浆废水，它来源于造纸车间纸张抄造过程，是抄纸时在纸机网部排出的废水，其色泽呈白色而被业内称为白水。纸浆废水主要含有细小纤维、填料、涂料和溶解了的木材成分，以及胶料、湿强剂、防腐剂等添加剂，还存在有一定数量的泥沙等不溶于水的杂质。造纸是高能耗行业，在实际生产过程中，每天会产生大量的纸浆废水，从环保角度考虑，工厂都会对纸浆废水进行重复利用，从而节约水资源和纸浆。在重复利用时，需要要对纸浆废水进行处理，保留水和纸浆（添加剂溶于水中），去除泥沙等杂质，然后送入造纸车间回收利用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种用于纸浆除杂处理的压力筛，可以去除纸浆废水中的杂质，以免将杂质混入到抄纸的纸浆当中，提高纸张的质量。

本实用新型的技术目的是这样实现的：一种用于纸浆除杂处理的压力筛，包括机架、基座、外壳、筛网、球面座、搅拌器、进浆管、出浆管、排污管以及顶排管；基座固定在机架顶部，具有一定厚度；外壳的顶部和四周封闭，下端密封固定基座顶面，外壳的顶部与顶排管连通，底部与出浆管连通；筛网位于外壳内部并与外壳内壁保持一定距离，筛网的顶部和四周具有过滤孔，下端密封固定在基座顶面，进浆管穿过外壳后与筛网后，与筛网内腔的上部连通，球面座固定在筛网内腔的底部并且外径与筛网内径相适应，球面座的顶部制有球面，排污管穿过外壳和筛网后与球面的低点连接，搅拌器伸入筛网内腔中进行搅拌。

作为优选，所述搅拌器包括搅拌轴和叶轮，搅拌轴由下而上穿过基座和球面座后伸入筛网内腔，叶轮安装在搅拌轴的上端，搅拌轴的下端通过带轮和皮带与电机连接。

作为优选，所述搅拌轴与基座之间设置有轴承，轴承的上端设有上密封垫，下端设有下密封垫，下密封垫的底部设有封板，封板通过螺栓与基座固定连接。

作为优选，所述搅拌轴与球面座之间设置有铜套。

作为优选，所述排污管上设置有排污阀。

作为优选，所述排污管倾斜朝下布置。

作为优选，所述出浆管上设置有出浆阀。

作为优选，所述进浆管通过压力泵与纸浆废水管道连接。

作为优选，所述外壳和筛网均成圆筒形。

作为优选，所述进浆管沿筛网的切线方向布置。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：本实用新型利用筛网内外分层，对纸浆废水进行过滤，减少了资源浪费，降低环境污染，提升了经济效益。本实用新型设置有搅拌器，可以对筛网内部的纸浆废水进行搅拌，加速过滤的同时，还可以避免纸浆和杂质粘附在筛网内壁，提高筛网的过滤效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是筛网和进浆管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1、图2所示，一种用于纸浆除杂处理的压力筛，包括机架1、基座3、外壳13、筛网12、球面座4、搅拌器、进浆管14、出浆管16、排污管10以及顶排管15。

基座3水平固定在机架1顶部，具有一定厚度（例如5-15cm），顶部为平面。外壳13的顶部和四周封闭，下端密封固定基座3顶面，外壳13的顶部与顶排管15连通，底部与出浆管16连通。筛网12位于外壳13内部，筛网12的外径小于外壳的内径，从而与外壳13内壁保持一定距离。筛网12的顶部和四周具有过滤孔，下端密封固定在基座3顶面。进浆管14穿过外壳13后与筛网12后，与筛网12内腔的上部连通，球面座4固定在筛网12内腔的底部，球面座的外径与筛网12内径相适应，球面座4的顶部制有球面，排污管10穿过外壳13和筛网12后与球面的低点连接以便于泥沙等杂质进入排污管10，搅拌器伸入筛网12内腔中进行搅拌，加速纸浆废水的过滤。

所述搅拌器包括搅拌轴19和叶轮20，搅拌轴19由下而上穿过基座3和球面座4后伸入筛网12内腔，叶轮20安装在搅拌轴19的上端，搅拌轴19的下端通过带轮和皮带7与电机2连接。所述搅拌轴19与基座3之间设置有轴承8，轴承8的上端设有上密封垫9，下端设有下密封垫6，下密封垫6的底部设有封板5，封板5通过螺栓与基座3固定连接。所述搅拌轴19与球面座4之间设置有铜套18。

所述所述排污管10倾斜朝下布置以利于泥沙等大直径杂质的排放，并且设置有排污阀11。所述出浆管16上设置有出浆阀17。所述进浆管14通过压力泵（图中省略）与纸浆废水管道连接，使得纸浆废水以一定的压力进入筛网12，适当的压力可以加速纸浆废水的过滤。

所述外壳13和筛网12均成圆筒形且同轴布置，由于纸浆废水中含有添加剂，具有一定腐蚀性，因此外壳13和筛网12需要采用现有耐腐蚀的金属材料制作。所述进浆管14沿筛网12的切线方向布置，使得纸浆废水进入筛网内腔后，在筛网和外壳的阻挡下能够形成一定程度的旋转水流，加速过滤。

本实用新型的工作原理是：纸浆废水以切线方向进入筛网12内腔后，形成一定程度的旋转水流，在搅拌器的叶轮20搅拌下，泥沙等大直径颗粒物被留在筛网12内腔，逐渐下沉，经过球面座4的球面汇集，最终从排污管10排出，叶轮20在搅拌纸浆废水的过程中会产生气泡，气泡带着轻质的杂质上浮，最终从顶排管5排出，而纸浆等小颗粒物以及水可以从筛网12穿过进入到筛网12和外壳13之间，从出浆管16进入抄纸车间继续使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：包括机架（1）、基座（3）、外壳（13）、筛网（12）、球面座（4）、搅拌器、进浆管（14）、出浆管（16）、排污管（10）以及顶排管（15）；基座（3）固定在机架（1）顶部，具有一定厚度；外壳（13）的顶部和四周封闭，下端密封固定基座（3）顶面，外壳（13）的顶部与顶排管（15）连通，底部与出浆管（16）连通；筛网（12）位于外壳（13）内部并与外壳（13）内壁保持一定距离，筛网（12）的顶部和四周具有过滤孔，下端密封固定在基座（3）顶面，进浆管（14）穿过外壳（13）后与筛网（12）后，与筛网（12）内腔的上部连通，球面座（4）固定在筛网（12）内腔的底部并且外径与筛网（12）内径相适应，球面座（4）的顶部制有球面，排污管（10）穿过外壳（13）和筛网（12）后与球面的低点连接，搅拌器伸入筛网（12）内腔中进行搅拌。

2.根据权利要求1所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述搅拌器包括搅拌轴（19）和叶轮（20），搅拌轴（19）由下而上穿过基座（3）和球面座（4）后伸入筛网（12）内腔，叶轮（20）安装在搅拌轴（19）的上端，搅拌轴（19）的下端通过带轮和皮带（7）与电机（2）连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述搅拌轴（19）与基座（3）之间设置有轴承（8），轴承（8）的上端设有上密封垫（9），下端设有下密封垫（6），下密封垫（6）的底部设有封板（5），封板（5）通过螺栓与基座（3）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述搅拌轴（19）与球面座（4）之间设置有铜套（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述排污管（10）上设置有排污阀（11）。

6.根据权利要求1或5所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述排污管（10）倾斜朝下布置。

7.根据权利要求1所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述出浆管（16）上设置有出浆阀（17）。

8.根据权利要求1所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述进浆管（14）通过压力泵与纸浆废水管道连接。

9.根据权利要求1所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述外壳（13）和筛网（12）均成圆筒形。

10.根据权利要求9所述的一种用于纸浆除杂处理的压力筛，其特征在于：所述进浆管（14）沿筛网（12）的切线方向布置。

技术总结
本实用新型涉及过滤筛技术领域，尤其是一种用于纸浆除杂处理的压力筛，包括机架、基座、外壳、筛网、球面座、搅拌器、进浆管、出浆管、排污管以及顶排管；基座固定在机架顶部，具有一定厚度；外壳的顶部和四周封闭，下端密封固定基座顶面，外壳的顶部与顶排管连通，底部与出浆管连通；筛网位于外壳内部并与外壳内壁保持一定距离，筛网的顶部和四周具有过滤孔，下端密封固定在基座顶面，进浆管穿过外壳后与筛网后，与筛网内腔的上部连通，球面座固定在筛网内腔的底部并且外径与筛网内径相适应，球面座的顶部制有球面，排污管穿过外壳和筛网后与球面的低点连接，搅拌器伸入筛网内腔中进行搅拌。

技术研发人员：楼松彩
受保护的技术使用者：杭州宏成纸业有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.08.18