一种用于粗纱机的筒管更换机构的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种用于粗纱机的筒管更换机构。

背景技术：

粗纱机，是把纤维条制成粗纱的纺纱机器。粗纱机主要作用是牵伸和加拈，并把粗纱卷绕成一定的卷装，以适应细纱机加工的要求。粗纱机按加拈机构形式分为翼锭粗纱机和搓拈粗纱机。翼锭粗纱机靠锭翼回转对纱条连续施加拈度，生产有拈粗纱。搓拈粗纱机靠一对搓条皮板对纱条进行夹持搓拈，在纱条上形成正反拈向相间的假拈，生产无拈粗纱。翼锭粗纱机和搓拈粗纱机又可分为头道、二道和单程粗纱机。各种粗纱机的喂入形式、粗纱卷装和机器的锭数有所不同，但机器结构和作用大致相同。

粗纱机的内部结构包括有铜管，铜管在使用时经常需要进行更换或者进行清理，因而需要外部结构进行辅助拆卸，而现有的粗纱机筒管更换机构存在一定的问题：

现有的粗纱机筒管更换机构在进行使用时，稳定性较低，使用起来不够安全，容易出现滑齿的情况发生，存在一定的危险性，并且现有的粗纱机筒管更换机构在进行使用时，不具备使用所有筒管固定结构的整体辅助结构，在进行实际使用时，因为规格和厂商的不同，固定结构亦会出现不相同的情况发生，在进行拆卸时，现有的粗纱机筒管更换机构无法根据不同结构进行替换，存在一定的使用问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于粗纱机的筒管更换机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于粗纱机的筒管更换机构，包括固定板的前端套接有多个贯穿固定板的卡座，所述固定板的前端位于卡座的上方焊接有控制板，所述固定板的内部套接有贯穿的固定板且与卡座焊接的控制柱，所述卡座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内侧焊接有磨砂板，所述卡座的一端焊接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有贯穿的螺杆，所述螺杆的两端螺纹连接有侧螺母，所述控制板的内部开设有内槽，所述内槽的内部卡接有固定内环，所述固定内环的内部开设有可控槽口。

优选的，所述固定板的底部焊接有底板，所述底板的内部螺纹连接有贯穿的固定螺栓。

优选的，所述固定板的后端位于控制柱的一侧开设有贯穿的后固定槽，所述后固定槽的内部螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述固定板的前端位于卡座的后侧与控制柱的前侧开设有移动滑道，所述移动滑道的边侧开设有限位板。

优选的，所述可控槽口的内部螺纹连接有与被拆卸的筒管固定螺栓相匹配螺母结构。

优选的，所述卡座的数量为4个，两两相对，两个相对的所述卡座的结构相同，整体方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的卡座及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够给予筒管更稳定的固定结构，能够在实际使用时具备更加稳定的固定方式，并且通过控制板及其辅助结构，在进行拆卸时能够替换不同的拆卸头，能够根据不同的实际情况进行安装，具备一定的实用效果，并且通过整体的设计及底板的结构能够在使用时，整体更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型卡座的结构示意图；

图5为本实用新型控制板的结构示意图。

图中：1-固定板；11-底板；12-控制柱；13-固定螺栓；14-后固定槽；15-移动滑道；2-卡座；21-连接板；22-侧螺母；23-螺杆；24-磨砂板；25-固定槽；3-控制板；31-内槽；32-可控槽口；33-固定内环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于粗纱机的筒管更换机构，包括固定板1的前端套接有多个贯穿固定板1的卡座2，所述固定板1的前端位于卡座2的上方焊接有控制板3，所述固定板1的内部套接有贯穿的固定板1且与卡座2焊接的控制柱12，所述卡座2的内部开设有固定槽25，所述固定槽25的内侧焊接有磨砂板24，所述卡座2的一端焊接有连接板21，所述连接板21的内部螺纹连接有贯穿的螺杆23，所述螺杆23的两端螺纹连接有侧螺母22，所述控制板3的内部开设有内槽31，所述内槽31的内部卡接有固定内环33，所述固定内环33的内部开设有可控槽口32。

所述固定板1的底部焊接有底板11，所述底板11的内部螺纹连接有贯穿的固定螺栓13，用于底部的固定，从而提升整体的稳定效果；所述固定板1的后端位于控制柱12的一侧开设有贯穿的后固定槽14，所述后固定槽14的内部螺纹连接有固定螺栓，用于对调整位置的卡座2固定，从后方固定控制柱12进而对卡座2进行固定；所述固定板1的前端位于卡座2的后侧与控制柱12的前侧开设有移动滑道15，所述移动滑道15的边侧开设有限位板，为卡座2的移动提供槽口和限位结构；所述可控槽口32的内部螺纹连接有与被拆卸的筒管固定螺栓相匹配螺母结构，可根据实际情况对此结构进行替换；所述卡座2的数量为4个，两两相对，两个相对的所述卡座2的结构相同，整体方向相反，提供更稳定的固定结构。

工作原理：在进行使用时，首先将筒管放入固定槽25内侧，将侧螺母22与螺杆23固定，然后将控制柱12向内推，并通过后固定槽14与螺栓进行固定，然后通过顶部的可控槽口32，在其内部装入与筒管固定结构相匹配的拆卸结构，拆卸后的筒管仍会被固定在固定板1内的固定槽25内部，可轻松拆卸，并且不会影响整体的结构，并且此装置可作为安装结构进行使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种用于粗纱机的筒管更换机构，包括固定板（1）的前端套接有多个贯穿固定板（1）的卡座（2），所述固定板（1）的前端位于卡座（2）的上方焊接有控制板（3），其特征在于：所述固定板（1）的内部套接有贯穿的固定板（1）且与卡座（2）焊接的控制柱（12），所述卡座（2）的内部开设有固定槽（25），所述固定槽（25）的内侧焊接有磨砂板（24），所述卡座（2）的一端焊接有连接板（21），所述连接板（21）的内部螺纹连接有贯穿的螺杆（23），所述螺杆（23）的两端螺纹连接有侧螺母（22），所述控制板（3）的内部开设有内槽（31），所述内槽（31）的内部卡接有固定内环（33），所述固定内环（33）的内部开设有可控槽口（32）。

2.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的筒管更换机构，其特征在于：所述固定板（1）的底部焊接有底板（11），所述底板（11）的内部螺纹连接有贯穿的固定螺栓（13）。

3.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的筒管更换机构，其特征在于：所述固定板（1）的后端位于控制柱（12）的一侧开设有贯穿的后固定槽（14），所述后固定槽（14）的内部螺纹连接有固定螺栓。

4.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的筒管更换机构，其特征在于：所述固定板（1）的前端位于卡座（2）的后侧与控制柱（12）的前侧开设有移动滑道（15），所述移动滑道（15）的边侧开设有限位板。

5.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的筒管更换机构，其特征在于：所述可控槽口（32）的内部螺纹连接有与被拆卸的筒管固定螺栓相匹配螺母结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于粗纱机的筒管更换机构，其特征在于：所述卡座（2）的数量为4个，两两相对，两个相对的所述卡座（2）的结构相同，整体方向相反。

技术总结
本实用新型公开了一种用于粗纱机的筒管更换机构，包括固定板的前端套接有多个贯穿固定板的卡座，所述固定板的前端位于卡座的上方焊接有控制板，所述固定板的内部套接有贯穿的固定板且与卡座焊接的控制柱，所述卡座的内部开设有固定槽，所述固定槽的内侧焊接有磨砂板，所述卡座的一端焊接有连接板，所述连接板的内部螺纹连接有贯穿的螺杆，所述螺杆的两端螺纹连接有侧螺母，所述控制板的内部开设有内槽，所述内槽的内部卡接有固定内环，所述固定内环的内部开设有可控槽口；本实用通过设置的卡座及其相匹配的辅助结构，在进行使用时，能够给予筒管更稳定的固定结构，能够在实际使用时具备更加稳定的固定方式。

技术研发人员：吴克骤
受保护的技术使用者：江苏亿佳纺织科技有限公司
技术研发日：2019.12.17
技术公布日：2020.12.08