瓦楞纸粘合加工用卡位结构的制作方法

本实用新型属于瓦楞纸加工设备技术领域，具体涉及一种瓦楞纸粘合加工用卡位结构。

背景技术：

瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物，一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类，按照瓦楞的尺寸分为：a、b、c、e和f五种类型。瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史，具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良和储存搬运方便等优点，80％以上的瓦楞纸均可通过回收再生，瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装，相对环保，使用较为广泛。

瓦楞纸在加工时需要进行粘合作业，其主要是通过粘合装置完成，为了保证加工的精度，在粘合装置上都需要对应的定位固定结构，目前市场上大部分粘合装置的固定结构比较复杂，不能方便工作人员快速固定瓦楞纸，大部分都存在粘合装置需要人工将反复调节固定体的位置才可将瓦楞纸固定，工作效率明显降低，故而适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的瓦楞纸粘合加工用卡位结构。

实现本实用新型目的的技术方案是一种瓦楞纸粘合加工用卡位结构，包括支架，固定在所述支架上的加工平台，在所述加工平台上固定有定位支板，在所述定位支板的侧面固定有支撑板，在所述加工平台上开设有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述加工平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有活动卡位压板，在所述活动卡位压板的侧面一体成型有承载面板，所述承载面板与所述支撑板处于同一平面上，在所述定位支板和活动卡位压板的内侧面上均开设有缓冲凹腔，两个缓冲凹腔分别处于支撑板与承载面板的正上方，在所述缓冲凹腔内设置有卡位抵板，在所述卡位抵板与所述缓冲凹腔的内壁之间固定有抵压弹簧，在所述加工平台上开设有指示刻度，在所述加工平台上固定有与所述驱动电机相连接的手动控制开关。

在所述支撑板的侧面开设有导向孔，在所述承载面板的侧面一体成型有导向杆，所述导向杆套入所述导向孔内。

在所述卡位抵板的抵压面上开设有防滑纹槽且在所述缓冲凹腔的顶壁或底壁上开设有导轨凸条，在所述卡位抵板的顶面或底面开设有导轨凹槽，所述导轨凸条处于所述导轨凹槽内。

所述卡位抵板为塑胶材料体。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其在使用时可以先根据不同长度瓦楞纸的粘合需求调节活动卡位压板与定夹支板之间的大体距离，大大提高了其适用范围，在放置瓦楞纸时，通过卡位抵板在抵压弹簧的作用下完成对瓦楞纸对称边沿的抵压实现定位，同时通过支撑板与承载面板实现对瓦楞纸的承载，从而可以快速实现瓦楞纸的定位，有利于提高加工的效率，适用性强且实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种瓦楞纸粘合加工用卡位结构，包括支架1，固定在所述支架上的加工平台2，在所述加工平台上固定有定位支板3，在所述定位支板的侧面固定有支撑板4，在所述加工平台上开设有平移滑槽5，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆6且在所述加工平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机7，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块8，在所述滑块上固定有活动卡位压板9，在所述活动卡位压板的侧面一体成型有承载面板10，所述承载面板与所述支撑板处于同一平面上，在所述定位支板和活动卡位压板的内侧面上均开设有缓冲凹腔11，两个缓冲凹腔分别处于支撑板与承载面板的正上方，在所述缓冲凹腔内设置有卡位抵板12，在所述卡位抵板与所述缓冲凹腔的内壁之间固定有抵压弹簧13，在所述加工平台上开设有指示刻度，在所述加工平台上固定有与所述驱动电机相连接的手动控制开关15。本实施例中，通过启停驱动电机，通过观察滑块对应的指示刻度实现调节。

在所述支撑板的侧面开设有导向孔16，在所述承载面板的侧面一体成型有导向杆17，所述导向杆套入所述导向孔内。

在所述卡位抵板的抵压面上开设有防滑纹槽18且在所述缓冲凹腔的顶壁或底壁上开设有导轨凸条19，在所述卡位抵板的顶面或底面开设有导轨凹槽14，所述导轨凸条处于所述导轨凹槽内。

所述卡位抵板为塑胶材料体。

本实用新型的结构设置合理，操作便捷，其在使用时可以先根据不同长度瓦楞纸的粘合需求调节活动卡位压板与定夹支板之间的大体距离，大大提高了其适用范围，在放置瓦楞纸时，通过卡位抵板在抵压弹簧的作用下完成对瓦楞纸对称边沿的抵压实现定位，同时通过支撑板与承载面板实现对瓦楞纸的承载，从而可以快速实现瓦楞纸的定位，有利于提高加工的效率，适用性强且实用性好。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种瓦楞纸粘合加工用卡位结构，包括支架，固定在所述支架上的加工平台，在所述加工平台上固定有定位支板，在所述定位支板的侧面固定有支撑板，其特征在于：在所述加工平台上开设有平移滑槽，在所述平移滑槽内设置有滚珠丝杆且在所述加工平台的侧部固定有与所述滚珠丝杆相连接的驱动电机，在所述平移滑槽内设置有与所述滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在所述滑块上固定有活动卡位压板，在所述活动卡位压板的侧面一体成型有承载面板，所述承载面板与所述支撑板处于同一平面上，在所述定位支板和活动卡位压板的内侧面上均开设有缓冲凹腔，两个缓冲凹腔分别处于支撑板与承载面板的正上方，在所述缓冲凹腔内设置有卡位抵板，在所述卡位抵板与所述缓冲凹腔的内壁之间固定有抵压弹簧，在所述加工平台上开设有指示刻度，在所述加工平台上固定有与所述驱动电机相连接的手动控制开关。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸粘合加工用卡位结构，其特征在于：在所述支撑板的侧面开设有导向孔，在所述承载面板的侧面一体成型有导向杆，所述导向杆套入所述导向孔内。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸粘合加工用卡位结构，其特征在于：在所述卡位抵板的抵压面上开设有防滑纹槽且在所述缓冲凹腔的顶壁或底壁上开设有导轨凸条，在所述卡位抵板的顶面或底面开设有导轨凹槽，所述导轨凸条处于所述导轨凹槽内。

4.根据权利要求3所述的瓦楞纸粘合加工用卡位结构，其特征在于：所述卡位抵板为塑胶材料体。

技术总结
本实用新型公开了一种瓦楞纸粘合加工用卡位结构，包括支架，固定在支架上的加工平台，在加工平台上固定有定位支板，在定位支板的侧面固定有支撑板，在加工平台上开设有平移滑槽，在平移滑槽内设置有滚珠丝杆且在加工平台的侧部固定有与滚珠丝杆相连接的驱动电机，在平移滑槽内设置有与滚珠丝杆螺纹连接的滑块，在滑块上固定有活动卡位压板，在活动卡位压板的侧面一体成型有承载面板，在定位支板和活动卡位压板的内侧面上均开设有缓冲凹腔，在缓冲凹腔内设置有卡位抵板，在卡位抵板与缓冲凹腔的内壁之间固定有抵压弹簧。本实用新型的结构设置合理，提高了其适用范围，可以快速实现瓦楞纸的定位，有利于提高加工的效率，适用性强且实用性好。

技术研发人员：柯明清
受保护的技术使用者：重庆顺利永纸制品包装有限公司
技术研发日：2019.12.20
技术公布日：2020.11.20