本发明涉及棉签料加工设备技术领域,具体涉及一种梳棉机。
背景技术:
在蜡烛制造行业中,需要将竹签芯卷上棉絮,无论是手工卷棉絮或是卷棉机自动卷棉絮,为了提高生产效率,都需要连续不断的适合竹签芯卷棉长度的棉絮片供应。名称为“一种梳棉机”,申请号为“201210545004”的中国发明专利申请公开了一种梳棉机,可以将棉原料加工成适合适合竹签芯卷棉工序的连续棉絮片。但是,这种梳棉机在生产中,由于锡林的转动和对风道的遮挡,会在锡林下方与出棉通道的相对位置产生局部空气乱流,容易导致出棉通道上的连续棉絮片发生翘起现象,导致连续棉絮片不平整,影响后续的竹签芯卷棉质量。
技术实现要素:
本发明的目的是提出一种梳棉机,可以提高出棉通道的连续棉絮片的平整度,保证竹签芯卷棉质量。
根据本发明提供的梳棉机,包括沿竖直方向布置的多对送料压辊,所述压辊的下方设有锡林,所述锡林的下方设有若干分片板,所述分片板均匀布置在锡林下方且与锡林工作面相切,相邻分片板之间设有出棉通道,所述压辊以及锡林置于风向由上而下的风道中,关键在于所述锡林的下方相对所述分片板的一侧设有导风斗,所述导风斗为上大下小的长条形通槽,所述导风斗的底部设有刮料板。
本发明在锡林的下方出料位置设置导风斗,可以将梳棉机风道中的较微弱风力集中吹向出棉通道上的连续棉絮片,使得连续棉絮片保持与出棉通道的紧贴,然后通过刮料板进一步平整连续棉絮片,从而提高了出棉通道的连续棉絮片的平整度;此外,此处如果不经过导风斗而只增加刮料板,则会导致截料现象,反而会加剧连续棉絮片的翘起堆叠现象。
进一步的,所述刮料板通过铰轴安装在所述导风斗下方开口的一侧。刮料板通过铰轴活动安装,使得刮料板的刮料动作为柔性动作,避免截料现象。
进一步的,所述刮料板为塑料薄板。刮料板采用塑料薄板材质不仅可以减重,使得刮料板的柔性动作更加灵活,还可以避免金属材质容易导致的静电吸附问题。
进一步的,所述压辊为刺辊,这样在梳棉机遇到较粗的棉原料时,可以通过刺辊首先进行一定程度的分梳,保证棉絮质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的出棉通道布置结构示意图。
图3为本发明的导风斗和刮料板的结构示意图。
图4为本发明的导风斗和刮料板的正视图。
其中图示:1、压辊;2、锡林;3、分片板;4、出棉通道;5、风道;6、导风斗;7、刮料板;71、铰轴。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施实例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。
如图1-4,本发明的梳棉机,包括沿竖直方向布置的多对送料压辊1,所述压辊1的下方设有锡林2,锡林2的下方设有若干分片板3,分片板3均匀布置在锡林2下方且与锡林2的工作面相切,相邻分片板3之间设有出棉通道4,压辊1以及锡林2置于风向由上而下的风道5中,锡林2的下方相对分片板3的一侧设有导风斗6,导风斗6为上大下小的长条形通槽,导风斗6的底部设有刮料板7。
本发明在锡林的下方出料位置设置导风斗6,可以将梳棉机风道5中的较微弱风力集中吹向出棉通道4上的连续棉絮片,使得连续棉絮片保持与出棉通道4的紧贴,然后通过刮料板7进一步平整连续棉絮片,从而提高了出棉通道4的连续棉絮片的平整度;此外,此处如果不经过导风斗6而只增加刮料板7,则会导致截料现象,反而会加剧连续棉絮片的翘起堆叠现象。
作为优选的实施方式,刮料板7通过铰轴71安装在导风斗6下方开口的一侧。刮料板7通过铰轴71活动安装,使得刮料板7的刮料动作为柔性动作,避免截料现象。
优选的,刮料板7为塑料薄板。刮料板7采用塑料薄板材质不仅可以减重,使得刮料板7的柔性动作更加灵活,还可以避免金属材质容易导致的静电吸附问题。
优选的,压辊1为刺辊,这样在梳棉机遇到较粗的棉原料时,可以通过刺辊1首先进行一定程度的分梳,保证棉絮质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体设计并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
1.一种梳棉机,包括沿竖直方向布置的多对送料压辊,所述压辊的下方设有锡林,所述锡林的下方设有若干分片板,所述分片板均匀布置在锡林下方且与锡林工作面相切,相邻分片板之间设有出棉通道,所述压辊以及锡林置于风向由上而下的风道中,其特征在于所述锡林的下方相对所述分片板的一侧设有导风斗,所述导风斗为上大下小的长条形通槽,所述导风斗的底部设有刮料板。
2.根据权利要求1所述的梳棉机,其特征在于所述刮料板通过铰轴安装在所述导风斗下方开口的一侧。
3.根据权利要求1或2所述的梳棉机,其特征在于所述刮料板为塑料薄板。
4.根据权利要求3所述的梳棉机,其特征在于所述压辊为刺辊。