熔喷静电挤塑用放电装置的制作方法

本技术：
涉及熔喷领域，特别是一种熔喷静电挤塑用放电装置。

背景技术：

现有技术中，熔喷挤塑设备上用的放电装置通常为针形放电，使用过程中，电压等级较高，存在安全隐患，并且在放电过程中会产生臭氧，影响熔喷质量。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种熔喷静电挤塑用放电装置，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开了熔喷静电挤塑用放电装置，其特征在于：包括高压发生器，所述高压发生器的输出端并联有多个传输线，每个传输线的末端设有线束。

优选的，在上述的熔喷静电挤塑用放电装置中，所述线束为纳米碳纤维线束。

优选的，在上述的熔喷静电挤塑用放电装置中，所述传输线有七根。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

该放电装置通过线束来代替原有的针式放电，形成无数个放电极，从而放电离子小，数量多且活性大，电场均匀，避免臭氧的发生，避免安全隐患，提高喷熔质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中熔喷静电挤塑用放电装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参图1所示，本实施例中的熔喷静电挤塑用放电装置，包括高压发生器1，高压发生器1的输出端并联有多个传输线2，每个传输线2的末端设有线束3。

进一步的，线束3为纳米碳纤维线束。

进一步的，传输线2有七根。

在该技术方案中，该放电装置通过线束来代替原有的针式放电，形成无数个放电极，从而放电离子小，数量多且活性大，电场均匀，避免臭氧的发生，避免安全隐患，提高喷熔质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

技术特征：

1.一种熔喷静电挤塑用放电装置，其特征在于：包括高压发生器，所述高压发生器的输出端并联有多个传输线，每个传输线的末端设有线束。

2.根据权利要求1所述的一种熔喷静电挤塑用放电装置，其特征在于：所述线束为纳米碳纤维线束。

3.根据权利要求1所述的一种熔喷静电挤塑用放电装置，其特征在于：所述传输线有七根。

技术总结
本申请公开了一种熔喷静电挤塑用放电装置，包括高压发生器，所述高压发生器的输出端并联有多个传输线，每个传输线的末端设有线束。该放电装置通过线束来代替原有的针式放电，形成无数个放电极，从而放电离子小，数量多且活性大，电场均匀，避免臭氧的发生，避免安全隐患，提高喷熔质量。

技术研发人员：韩全友
受保护的技术使用者：张家港南光化工有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2020.08.21