一种纸袋转向机构的制作方法

本实用新型涉及是一种纸袋加工设备的改进发明，特别涉及的是一种纸袋转向机构。

背景技术：

传动纸袋采用人工加工，存在人工成本高、效率低的问题，现有的纸袋加工设备实现了纸袋的自动成型，纸张经过折上口、成筒、成风琴、开底、上胶、封底，最后成型，但是现有的纸袋加工设备的各机构依次排列呈一字型，导致设备过长，占地面积大，存在设备安置难度大的问题。

技术实现要素：

鉴于背景技术中存在的技术问题，本实用新型所解决的技术问题旨在提供一种纸袋转向机构，改变纸袋的朝向，使纸袋的输送方向发生改变，缩短设备的长度，更便于设备的安置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：该种纸袋转向机构，包括有机架及设置在机架上的输送部件及转向部件，其特征在于所述输送部件包括输送带，所述转向部件包括有将袋体某部位挡住或夹持的限位件，所述限位件的限位工位设置在输送路径上，且所述限位件的作业高度与输送带的高度相仿。

所述限位件为挡块，所述挡块设置在输送带的一侧。

所述限位件为夹持件。

所述夹持件包括有上压块及下托板，所述上压块转动安装在上安装座上，所述下托板转动安装在下安装座上。

所述上安装座与驱动其升降的动力源连接。

所述上压块连接有转轴，所述上安装座上开设有与转轴转动配合的轴孔。

所述机架上设有纸袋到位传感器，所述纸袋到位传感器、夹持件均与电气控制器连接。

所述机架上还设有转向到位传感器，所述转向到位传感器设置在纸袋到位传感器的前方，所述转向到位传感器也与电气控制器连接。

所述夹持件夹持在纸袋前端的角落处。

所述机架上安装有侧挡板。

本实用新型通过限位件将袋体的某一部位挡住，使袋体的该部位受限制，同时袋体又受到输送带向前的动力，使袋体以阻挡部位为中心进行转动，袋体绕转向后，袋体被继续向前，本实用新型在输送的同时对袋体进行转向，因此袋体的转向并不影响其他工位的作业，实现了袋体连续加工，因此生产效率更高，而且本实用新型将袋体进行转向，使得一字型的纸袋加工设备可以改变为u型或l型，大大缩短了纸袋加工设备的长度，也更便于设备的摆放，降低对设备存放空间的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的示意图。

图2为本实用新型实施例二的示意图。

图3为本实用新型的夹持件的结构示意图。

图4为本实用新型沿图3a-a线的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。该种纸袋转向机构，包括有机架及设置在机架上的输送部件及转向部件，所述输送部件包括输送带2，所述转向部件包括有将袋体某部位挡住或夹持的限位件，所述袋体以该部位为中心转动，所述限位件的限位工位设置在输送路径上，所述限位工位即限位件将袋体挡住或夹持的位置，也为转向工位，袋体在输送过程中被限位件挡住或夹住，且所述限位件的作业高度与输送带2的高度相仿，相仿是指限位件与袋体配合的高度与输送带2的高度差不多高，限位件在作业时的高度能将袋体1的某部位挡住或夹持，使袋体的该部位受到限制，同时输送带2仍能驱动袋体1即可；也就是说限位件将袋体的某部位挡住或夹持后，袋体1仍置于输送带2，输送带也仍作用于袋体，袋体会受到输送带向前的动力，继而使得袋体1以限位部位为中心进行转动，实现袋体在输送过程中进行转向。所述袋体转向的角度则受限位位置、输送带的输送速度及限制的时间等影响。

所述限位件可以采用不同的技术手段，实施例一，见附图1，所述限位件为挡块4，所述挡块设置在输送带2的一侧，本实施例中，挡块设置在输送带的左侧端，袋体1横向设置在输送带上，由输送带2向前输送，当袋体被送至挡块4处时，即限位工位，所述袋体的左端被挡块4挡住，袋体1的其他部位仍与输送带2接触，输送带向前输送的动力使袋体1以挡块为中心顺时针转动，使横向设置的袋体转为纵向设置。为保证袋体1转动的角度稳定、精准，所述机架上安装有侧挡板3，所述侧挡板3设置的位置与袋体1转动的方向有关，结合附图，袋体顺时针转动，侧挡板设置在输送带的左侧，所述袋体逆时针转动，则侧挡板设置在输送带的右侧，侧挡板用于限制袋体转动的角度，使袋体1转动直至与侧挡板3接触位置，这样转向后的袋体在输送带上的朝向、角度均统一。

实施例二，见附图2-4，所述限位件为夹持件6，夹持件将袋体1夹持，袋体的夹持部位受限制，使得袋体1以夹持部位为中心转动；所述夹持件夹持的位置在纸袋前端的角落处为最佳，见附图2，夹持件6将该处夹持后，袋体1的受力面积大，更易转向，袋体是以该夹持点8为中心进行转动，因此转向所需的面积小，设备整体更为紧凑。为保证袋体转向的精准度及稳定性，所述机架上设有纸袋到位传感器7和转向到位传感器5，所述转向到位传感器5设置在纸袋到位传感器7的前方，所述纸袋到位传感器7、转向到位传感器5、夹持件6均与电气控制器连接，所述袋体到达纸袋到位传感器检测的位置时，该纸袋到位传感器将信息发送给电气控制器，电气控制器发送指令给夹持件，并令其将袋体夹持，当袋体转动至转向到位传感器检测的位置时，该转向到位传感器将该信息发送给电气控制器，电气控制器发送指令给夹持件，令松开袋体，如此保证袋体每次转向都能达到设定的角度；同时还可以设置侧挡板，这样效果更佳。

所述夹持件可以采用上下相对摆动的机械夹或气动夹，见附图3和4，本实施例中，所述夹持件包括有上压块9及下托板10，所述上压块转动安装在上安装座11上，所述下托板转动安装在下安装座13上，上压块9和下托板10压合时将袋体夹持，两者分开则松开袋体，上压块和下托板的压合或分开通过两者相对升降实现，比如上压块和下托板均能上下升降，或上压块不动，下托板升降，或下托板不动，上压块升降；因上压块和下托板相对上安装座和下安装座均为自由转动，因此上压块9和下托板10将袋体1夹持后，袋体转动会驱动上压块和下托板随之转动，这样袋体在转动过程中不会出现褶皱或折痕，仍能保持平整。本实施例中，所述上安装座与驱动其升降的动力源连接，所述动力源可以采用丝杠机构、气缸等。所述上压块转动安装在安装座上可以不同的结构，比如，所述上压块9连接有转轴12，所述上安装座11上开设有与转轴转动配合的轴孔，或者所述上压块为柱状，并通过轴承安装在安装座上，同样，下托板也可以采用上述手段实现转动安装在下安装座上。

技术特征：

1.一种纸袋转向机构，包括有机架及设置在机架上的输送部件及转向部件，其特征在于所述输送部件包括输送带，所述转向部件包括有将袋体某部位挡住或夹持的限位件，所述限位件的限位工位设置在输送路径上，且所述限位件的作业高度与输送带的高度相仿。

2.根据权利要求1所述的纸袋转向机构，其特征在于所述限位件为挡块，所述挡块设置在输送带的一侧。

3.根据权利要求1所述的纸袋转向机构，其特征在于所述限位件为夹持件。

4.根据权利要求3所述的纸袋转向机构，其特征在于所述夹持件包括有上压块及下托板，所述上压块转动安装在上安装座上，所述下托板转动安装在下安装座上。

5.根据权利要求4所述的纸袋转向机构，其特征在于所述上安装座与驱动其升降的动力源连接。

6.根据权利要求4所述的纸袋转向机构，其特征在于所述上压块连接有转轴，所述上安装座上开设有与转轴转动配合的轴孔。

7.根据权利要求3所述的纸袋转向机构，其特征在于所述机架上设有纸袋到位传感器，所述纸袋到位传感器、夹持件均与电气控制器连接。

8.根据权利要求7所述的纸袋转向机构，其特征在于所述机架上还设有转向到位传感器，所述转向到位传感器设置在纸袋到位传感器的前方，所述转向到位传感器也与电气控制器连接。

9.根据权利要求3所述的纸袋转向机构，其特征在于所述夹持件夹持在纸袋前端的角落处。

10.根据权利要求1-9任一项所述的纸袋转向机构，其特征在于所述机架上安装有侧挡板。

技术总结
本实用新型公开了一种纸袋转向机构，包括有机架及设置在机架上的输送部件及转向部件，其特征在于所述输送部件包括输送带，所述转向部件包括有将袋体某部位挡住或夹持的限位件，所述限位件的限位工位设置在输送路径上，且所述限位件的作业高度与输送带的高度相仿。本实用新型通过限位件将袋体的某一部位挡住，使袋体的该部位受限制，同时袋体又受到输送带向前的动力，使袋体以阻挡部位为中心进行转动本实用新型将袋体进行转向，使得一字型的纸袋加工设备可以改变为U型或L型，大大缩短了纸袋加工设备的长度，也更便于设备的摆放，降低对设备存放空间的要求。

技术研发人员：王保;付正涛;黎长坤;赵章奎
受保护的技术使用者：浙江正博智能机械有限公司
技术研发日：2020.02.27
技术公布日：2020.11.10