一种用于糊盒生产的品检机的制作方法

本实用新型涉及纸板检测设备技术领域，尤其涉及一种用于糊盒生产的品检机。

背景技术：

随着时代发展和消费者需求的变化，高端消费品包装、促销工具及智能化/个性化产品包装已逐步受到市场青睐，为了满足客户不同产品的个性化需求，纸制品包装在加工过程中会经过模切、过油、磨光、裱胶、uv、烫金、粘盒、贴窗、折页、精装、订/胶装二十余类工序，用于糊盒的纸板在生产出来之后，需要通过品检机进行检测，合格纸板才能用于糊盒。

然而，现在市面上的品检机在检测过程中由于静电、粘附因素，纸张会发生变形褶皱现象，难以保障检测的准确性，直接影响糊盒的质量，而且无法适应不同厚度的纸张传输，限制了应用范围。

技术实现要素：

本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种用于糊盒生产的品检机。

本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种用于糊盒生产的品检机，包括检测平台，其特征在于，在检测平台的底部两端固接有若干底座，在检测平台上固接有若干竖直对应的立柱，每个立柱的上部均固接有刻度条，立柱之间固接有同一安装板，安装板与检测平台平行设置，在安装板的上方设有平行的升降调节板，在升降调节板的中心竖直连有驱动电缸，驱动电缸安装在安装板上，在安装板的下方设有平行的连接板，连接板位于检测平台的上方，在连接板的上表面固接有左右竖直对应的连接杆，连接杆的顶端滑动穿过安装板与升降调节板固接，在连接板下表面的两端转动安有对应的防皱辊，左右防皱辊之间设有检测板，检测板的顶端与连接板固接，在检测平台上设有光源槽，光源槽位于检测板的正下方，在光源槽内安有照明灯，在光源槽的左右两侧设有消除静电机构，所述消除静电机构与防皱辊对应并且位于检测平台上，在检测平台外侧的左右两端分别设有对应的从动辊和主动辊，从动辊和主动辊上均转动安有连接架，连接架固接在相应的底座上，主动辊上同轴安有驱动电机，驱动电机安装在相应的连接架上。

所述消除静电机构包括设置在检测平台上的安装槽，在安装槽内并列安有若干静电消除棒。

所述光源槽的内侧壁上安有导光板，导光板嵌入安装在光源槽内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单紧凑，检测便捷，通过设置安有消除静电机构的检测平台，以及防皱辊，减少了因静电、粘附因素，导致纸张发生变形褶皱的情况，保障了检测的准确性，进而直接改善了糊盒的质量，通过设置升降调节板，连接杆，配合驱动电缸和刻度条，有利于调节防皱辊和检测板的安装高度，方便适应不同厚度的纸张传输，增加了应用范围，便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：1-底座；2-连接架；3-检测平台；4-从动辊；5-立柱；6-防皱辊；7-连接板；8-连接杆；9-安装板；10-刻度条；11-升降调节板；12-检测板；13-光源槽；14-照明灯；15-驱动电缸；16-安装槽；17-静电消除棒；18-主动辊；

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，一种用于糊盒生产的品检机，包括检测平台3，其特征在于，在检测平台3的底部两端固接有若干底座1，在检测平台3上固接有若干竖直对应的立柱5，每个立柱5的上部均固接有刻度条10，立柱5之间固接有同一安装板9，安装板9与检测平台3平行设置，在安装板9的上方设有平行的升降调节板11，在升降调节板11的中心竖直连有驱动电缸15，驱动电缸15安装在安装板9上，在安装板9的下方设有平行的连接板7，连接板7位于检测平台3的上方，在连接板7的上表面固接有左右竖直对应的连接杆8，连接杆8的顶端滑动穿过安装板9与升降调节板11固接，在连接板7下表面的两端转动安有对应的防皱辊6，左右防皱辊6之间设有检测板12，检测板12的顶端与连接板7固接，在检测平台3上设有光源槽13，光源槽13位于检测板12的正下方，在光源槽13内安有照明灯14，在光源槽13的左右两侧设有消除静电机构，所述消除静电机构与防皱辊6对应并且位于检测平台3上，在检测平台3外侧的左右两端分别设有对应的从动辊4和主动辊18，从动辊4和主动辊18上均转动安有连接架2，连接架2固接在相应的底座1上，主动辊18上同轴安有驱动电机，驱动电机安装在相应的连接架2上。

所述消除静电机构包括设置在检测平台3上的安装槽16，在安装槽16内并列安有若干静电消除棒17。

所述光源槽13的内侧壁上安有导光板，导光板嵌入安装在光源槽13内。

本实用新型工作时，纸张由外界收卷辊上放卷，放卷后经主动辊18置于检测平台3上，根据纸张的厚度，驱动电缸15带动升降调节板11上下移动，升降调节板11通过连接杆8带动防皱辊6移动至纸张上，有利于调节防皱辊6和检测板12的安装高度，方便适应不同厚度的纸张传输，增加了应用范围，便于推广使用，通过光源槽13内的照明灯14的照射，通过检测板12观察纸张是否合格，通过设置安有消除静电机构的检测平台3，减少了因静电、粘附因素，导致纸张发生变形褶皱的情况，保障了检测的准确性，进而直接改善了糊盒的质量，本实用新型结构简单紧凑，检测便捷。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种用于糊盒生产的品检机，包括检测平台(3)，其特征在于，在检测平台(3)的底部两端固接有若干底座(1)，在检测平台(3)上固接有若干竖直对应的立柱(5)，每个立柱(5)的上部均固接有刻度条(10)，立柱(5)之间固接有同一安装板(9)，安装板(9)与检测平台(3)平行设置，在安装板(9)的上方设有平行的升降调节板(11)，在升降调节板(11)的中心竖直连有驱动电缸(15)，驱动电缸(15)安装在安装板(9)上，在安装板(9)的下方设有平行的连接板(7)，连接板(7)位于检测平台(3)的上方，在连接板(7)的上表面固接有左右竖直对应的连接杆(8)，连接杆(8)的顶端滑动穿过安装板(9)与升降调节板(11)固接，在连接板(7)下表面的两端转动安有对应的防皱辊(6)，左右防皱辊(6)之间设有检测板(12)，检测板(12)的顶端与连接板(7)固接，在检测平台(3)上设有光源槽(13)，光源槽(13)位于检测板(12)的正下方，在光源槽(13)内安有照明灯(14)，在光源槽(13)的左右两侧设有消除静电机构，所述消除静电机构与防皱辊(6)对应并且位于检测平台(3)上，在检测平台(3)外侧的左右两端分别设有对应的从动辊(4)和主动辊(18)，从动辊(4)和主动辊(18)上均转动安有连接架(2)，连接架(2)固接在相应的底座(1)上，主动辊(18)上同轴安有驱动电机，驱动电机安装在相应的连接架(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于糊盒生产的品检机，其特征在于，所述消除静电机构包括设置在检测平台(3)上的安装槽(16)，在安装槽(16)内并列安有若干静电消除棒(17)。

3.根据权利要求1所述的一种用于糊盒生产的品检机，其特征在于，所述光源槽(13)的内侧壁上安有导光板，导光板嵌入安装在光源槽(13)内。

技术总结
本实用新型是一种用于糊盒生产的品检机，包括检测平台，其特征在于，在检测平台上固接有若干竖直对应的立柱，检测板的顶端与连接板固接，在光源槽内安有照明灯，在光源槽的左右两侧设有消除静电机构，主动辊上同轴安有驱动电机，驱动电机安装在相应的连接架上。本实用新型结构简单紧凑，检测便捷，通过设置安有消除静电机构的检测平台，以及防皱辊，减少了因静电、粘附因素，导致纸张发生变形褶皱的情况，保障了检测的准确性，进而直接改善了糊盒的质量，通过设置升降调节板，连接杆，配合驱动电缸和刻度条，有利于调节防皱辊和检测板的安装高度，方便适应不同厚度的纸张传输，增加了应用范围，便于推广使用。

技术研发人员：武有铭;王彦
受保护的技术使用者：天津中荣印刷科技有限公司
技术研发日：2020.02.28
技术公布日：2021.01.01