一种单头精梳试验机分离皮辊加压装置的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，具体为一种用于加压的单头精梳试验机分离皮辊加压装置。

背景技术：

在纺纱过程中，精梳机的主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒(棉结、毛粒、草屑)等，使纤维进一步伸直、平行，最终纺制成粗细比较均匀的精梳条。在传统的精梳机中，分离皮辊加压装置大都采用气动加压，需要配有气源，其结构并不适用于单头精梳机的分离皮辊加压。

技术实现要素：

针对现有技术的特点，本实用新型拟解决的技术问题是，设计一种单头精梳试验机分离皮辊加压装置，该装置可以方便快捷的给分离皮辊加压、卸压，同时能够很好的保证两侧弹性加压力的一致性。本实用新型单头精梳试验机分离皮辊加压装置包括加压支杆轴，加压摇架，加压杠杆，加压挂钩，加压套筒，加压弹簧衬套，加压弹簧，加压挂臂，加压挂臂支轴，加压座压力轴，压力鞍架，分离皮辊，分离罗拉，其特征在于所述的加压支杆轴安装在机架上，加压摇架安装在加压支杆轴上，加压杠杆安装在加压摇架上，加压挂钩安装在加压摇架上，加压挂臂支轴安装在机架上，加压挂臂安装在加压挂臂轴上，加压套筒通过销轴安装在加压挂臂上，加压弹簧衬套安装在加压套筒内，加压弹簧安放在加压套筒内，加压座压力轴一端安装在压力鞍架上，一端伸进加压套筒内，与加压弹簧接触，分离皮辊安装在压力鞍架上，分离罗拉通过分离罗拉轴承安装在机架上。

所述的加压弹簧为磨具弹簧，可保证分离皮辊两侧弹性加压力的一致性。

附图说明

图1为本实用新型单头精梳试验机分离皮辊加压装置一种实施例的整体结构示意图(主视图)。

图2为本实用新型单头精梳试验机分离皮辊加压装置一种实施例的整体结构示意图(俯视图)。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图对本实用新型做更详细的描述：

本实用新型单头精梳试验机分离皮辊加压装置，它包括加压支杆轴1，加压摇架2，加压杠杆3，加压挂钩4，加压套筒5，加压弹簧衬套6，加压弹簧7，加压挂臂8，加压挂臂支轴9，加压座压力轴10，压力鞍架11，分离皮辊12，分离罗拉13，其特征在于所述的加压支杆轴1安装在机架上，加压摇架2安装在加压支杆轴1上，加压杠杆3安装在加压摇架2上，加压挂钩4安装在加压摇架2上，加压挂臂支轴9安装在机架上，加压挂臂8安装在加压挂臂轴9上，加压挂臂8以加压挂臂支轴9为中心做回转运动，加压套筒5通过销轴安装在加压挂臂8上，加压弹簧衬套6安装在加压套筒5内，加压弹簧7安放在加压套筒5内，加压座压力轴10一端安装在压力鞍架11上，一端伸进加压套筒5内，与加压弹簧7接触，分离皮辊12安装在压力鞍架11上，分离罗拉13通过分离罗拉轴承安装在机架上。需要给分离皮辊12加压时，首先将加压挂臂8沿加压挂臂支轴9轴心转动，使分离皮辊12与分离罗拉13贴合，然后手握加压杠杆3向下加压，使加压摇架2沿加压支杆轴1轴心转动，此时加压摇架2与加压弹簧衬套6充分接触，加压衬套6向下运动挤压加压弹簧7，使加压弹簧7对加压座压力轴10产生压力，进而对压力鞍架11产生压力，然后继续手握加压杠杆3向下加压，将加压挂钩4固定到加压挂臂8的销轴上，松开加压杠杆3，完成分离皮辊12的加压过程。

本实用新型不限于上文讨论的实施例，本领域技术人员可根据本实用新型推理出其它变体形式，这些变体形式也属于本实用新型的主题。

技术特征：

1.一种单头精梳试验机分离皮辊加压装置，它包括加压支杆轴，加压摇架，加压杠杆，加压挂钩，加压套筒，加压弹簧衬套，加压弹簧，加压挂臂，加压挂臂支轴，加压座压力轴，压力鞍架，分离皮辊，分离罗拉，其特征在于所述的加压支杆轴安装在机架上，加压摇架安装在加压支杆轴上，加压杠杆安装在加压摇架上，加压挂钩安装在加压摇架上，加压挂臂支轴安装在机架上，加压挂臂安装在加压挂臂轴上，加压套筒通过销轴安装在加压挂臂上，加压弹簧衬套安装在加压套筒内，加压弹簧安放在加压套筒内，加压座压力轴一端安装在压力鞍架上，一端伸进加压套筒内，与加压弹簧接触，分离皮辊安装在压力鞍架上，分离罗拉通过分离罗拉轴承安装在机架上。

2.根据权利要求1所述的一种单头精梳试验机分离皮辊加压装置，其特征在于所述的加压弹簧为磨具弹簧，可保证分离皮辊两侧弹性加压力的一致性。

技术总结
本实用新型涉及一种单头精梳试验机分离皮辊加压装置，它包括加压支杆轴，加压摇架，加压杠杆，加压挂钩，加压套筒，加压弹簧衬套，加压弹簧，加压挂臂，加压挂臂支轴，加压座压力轴，压力鞍架，分离皮辊，分离罗拉，该加压装置结构简单，易于操作，可以方便快捷的给分离皮辊加压、卸压，同时能够很好的保证分离皮辊两侧弹性加压力的一致性。

技术研发人员：董洪明;康庆庆;赵学超
受保护的技术使用者：天津华凯嘉诚科技有限公司
技术研发日：2020.03.25
技术公布日：2020.11.03