用于保温耐磨涤纶长丝的POY网络丝风压装置的制作方法

文档序号:23035343发布日期:2020-11-25 14:43阅读:178来源:国知局
用于保温耐磨涤纶长丝的POY网络丝风压装置的制作方法

本实用新型涉及化纤风压装置技术领域,具体为用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置。



背景技术:

目前,在我国熔体直接纺的装置中,poy网络丝风压控制系统都是采用压缩机产生压缩空气,并进一步控制压缩空气的压力来实现poy网络丝风压的要求。

传统的风压装置结构复杂,不利于日常的维护和维修,并且传统的风压装置不能对化纤产物进行均匀的冷却,这就导致产出的产品会有瑕疵,甚至会造成产品的损坏。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置,解决了传统的风压装置结构复杂,不利于日常的维护和维修,并且传统的风压装置不能对化纤产物进行均匀的冷却,这就导致产出的产品会有瑕疵,甚至会造成产品的损坏的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置,包括纺丝泵体、风冷器外壁、第一转动辊、第二转动辊和卷绕筒,所述纺丝泵体的输出端与连通管的输入端相连,所述连通管的输出端与喷丝头的输入端相连,所述喷丝头的底部设置有喷丝口,所述风冷器外壁的上表面开设有气体出口,所述风冷器外壁的一侧上下部开设有空气进口,所述风冷器外壁的内部设置有环形风壁,所述环形风壁的一侧开设有孔,所述环形风壁的一侧开设的孔与吹风连通管的一端相连,所述吹风连通管的另一端与风机的输出端相连,所述风冷器外壁和环形风壁之间固定安装有固定块。

优选的,所述环形风壁包括环形风内壁,所述环形风内壁的内部固定安装有环形风外壁,所述环形风外壁的表面开设有多个通孔,所述环形风外壁和环形风内壁的外壁同一位置上开设有槽。

优选的,所述连通管贯穿喷丝口的顶部将喷丝头设置在风冷器外壁的内部。

优选的,所述第一转动辊贯穿风冷器外壁的外部和环形风壁,并且所述第一转动辊、第二转动辊和卷绕筒与外界的纺丝主机体相连接。

优选的,所述风机与外界电源电性相连。

优选的,所述通孔在环形风外壁的表面以环形风外壁的圆心旋转均匀排列。

有益效果

本实用新型提供了用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置。与现有技术相比具备以下有益效果:

1、用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置,通过纺丝泵体、风冷器外壁、第一转动辊、第二转动辊和卷绕筒,纺丝泵体的输出端与连通管的输入端相连,连通管的输出端与喷丝头的输入端相连,喷丝头的底部设置有喷丝口,风冷器外壁的上表面开设有气体出口,风冷器外壁的一侧上下部开设有空气进口,风冷器外壁的内部设置有环形风壁,环形风壁的一侧开设有孔,环形风壁的一侧开设的孔与吹风连通管的一端相连,吹风连通管的另一端与风机的输出端相连,风冷器外壁和环形风壁之间固定安装有固定块,环形风壁包括环形风内壁,环形风内壁的内部固定安装有环形风外壁,环形风外壁的表面开设有多个通孔,环形风外壁和环形风内壁的外壁同一位置上开设有槽,解决了传统的风压装置不能对化纤产物进行均匀的冷却,这就导致产出的产品会有瑕疵,甚至会造成产品的损坏的问题。

2、用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置,通过纺丝泵体、风冷器外壁、第一转动辊、第二转动辊和卷绕筒,纺丝泵体的输出端与连通管的输入端相连,连通管的输出端与喷丝头的输入端相连,喷丝头的底部设置有喷丝口,风冷器外壁的上表面开设有气体出口,风冷器外壁的一侧上下部开设有空气进口,风冷器外壁的内部设置有环形风壁,环形风壁的一侧开设有孔,环形风壁的一侧开设的孔与吹风连通管的一端相连,吹风连通管的另一端与风机的输出端相连,风冷器外壁和环形风壁之间固定安装有固定块,使得装置整体结构简单。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图;

图2为本实用新型环形风壁结构示意图;

图3为本实用新型环形风壁结构爆炸图

图中:1、纺丝泵体;2、连通管;3、喷丝头;4、喷丝口;5、风冷器外壁;6、空气进口;7、吹风连通管;8、风机;9、环形风壁;91、环形风内壁;92、环形风外壁;93、槽;94、通孔;10、固定块;11、气体出口;12、第一转动辊;13、第二转动辊;14、卷绕筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:用于保温耐磨涤纶长丝的poy网络丝风压装置,包括纺丝泵体1、风冷器外壁5、第一转动辊12、第二转动辊13和卷绕筒14,纺丝泵体1的输出端与连通管2的输入端相连,连通管2的输出端与喷丝头3的输入端相连,喷丝头3的底部设置有喷丝口4,连通管2贯穿喷丝口4的顶部将喷丝头3设置在风冷器外壁5的内部,风冷器外壁5的上表面开设有气体出口11,风冷器外壁5的一侧上下部开设有空气进口6,风冷器外壁5的内部设置有环形风壁9,环形风壁9的一侧开设有孔,环形风壁9的一侧开设的孔与吹风连通管7的一端相连,吹风连通管7的另一端与风机8的输出端相连,风机8与外界电源电性相连,风冷器外壁5和环形风壁9之间固定安装有固定块10,第一转动辊12贯穿风冷器外壁5的外部和环形风壁9,并且第一转动辊12、第二转动辊13和卷绕筒14与外界的纺丝主机体相连接。

请参阅图2-3,环形风壁9包括环形风内壁91,环形风内壁91的内部固定安装有环形风外壁92,环形风外壁92的表面开设有多个通孔94,通孔94在环形风外壁92的表面以环形风外壁92的圆心旋转均匀排列,环形风外壁92和环形风内壁91的外壁同一位置上开设有槽93。

使用时,原料液体从纺丝泵体1中经过连通管2传出后,从喷丝头3上的喷丝口4喷出,经过风冷后固化成丝,此时启动风机8,让风机8吹出冷风后从吹风连通管7进入到环形风壁9内,由于环形风壁9是由环形风内壁91和环形风外壁92构成的,这样就使得其为内部空心的构件,使得风从环形风外壁92上的通孔94吹出来,当风机8吹出的风速够大时,风就会以相同的风速从通孔94中均匀吹出,对从喷丝口4中出来的丝进行冷却固化,吹进来的空气从气体出口11出去,空气进口6是对内部进行辅助冷却。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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