一种纺织纱线加捻设备的制作方法

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织纱线加捻设备。

背景技术：

在利用棉纱纺织成棉织物时，需要对纱线进行加捻处理，加捻是为了将两根或两根以上单纱固定成股线，并得到较好的成型与强力等质量状态，若不加捻处理，两根或两根以上的单纱在一起就没有抱合，受外力则会分开，影响成品质量，加捻是使纤维条成为纱线的必要手段。

申请号为201720158272.3的专利公开了一种纱线加捻卷绕装置，其有益效果为，驱动电机带动转动盘转动，纱筒架跟着转动，使得纱线穿过聚线圈后绕在一起，形成纱线股，在卷绕过程中，主动加捻辊和从动加捻辊的相向旋转作用，搓动纱线股，对其进行加捻，提高纱线股的强力，加捻后的纱线股穿过导线孔，在拉力作用下，与导线孔边缘发生摩擦，纱线股表面的附着物无法通过，被刮落下来，滞留在开口盒中，收线辊最后收集的纱线股干净美观、手感柔软、强度高、质量好。

但是该装置还有以下缺点，缺少对纱线桶的固定装置，会导致纱线桶在工作的时候，产生松动，影响加捻。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织纱线加捻设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺织纱线加捻设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴上固定套接有螺纹杆且输出轴上套接有纱线桶，纱线桶的两侧均固定套接有固定杆，所述转动电机的输出轴固定安装有第一固定块，第一固定块位于固定杆与螺纹杆之间，且第一固定块上开设有两个转孔，两个转孔上均转动安装有圆杆，两个圆杆的一端均延伸至转孔外且均固定安装有转杆，转杆为倾斜设置且两个转杆为对称设置。

优选的，所述螺纹杆上螺纹安装有锥形块，锥形块与转杆相适配，两个转杆相互靠近的一侧均开设有第一限位槽，靠近转杆的固定杆的一侧上固定安装有两个第一限位圆杆，第一限位圆杆与第一限位槽相适配。

优选的，所述锥形块远离转杆的一侧固定安装有连接杆的一端，连接杆的另一端转动安装有活动杆，活动杆的顶部开设有第二限位槽，所述转动电机的输出轴上固定安装有第二固定块，活动杆位于第二固定块与连接杆之间且第二固定块的一侧上固定安装有两个第二限位圆杆，第二限位圆杆与第二限位槽相适配。

优选的，所述连接杆与活动杆的顶部均固定安装有同一个弹簧。

优选的，两个圆杆上均套接有扭簧，扭簧的两端分别固定在转孔的两侧内壁上。

本实用新型中，所述一种纺织纱线加捻设备，为了使得纱线桶在转动的过程中，不会松动，通过拉动连接杆带动锥形块的旋转，使得锥形块向右移动，挤压两个转杆，使得两个转杆旋转，将两个转杆上的第一限位槽分别卡进固定杆上的两个第一限位圆杆上，使得纱线桶不会松动。

为了使得锥形块不会松动，通过转动活动杆，将活动杆上的第二限位槽卡进第二固定块上的第二限位圆杆上，使得连接杆不会转动，继而锥形块不会松动，纱线桶不会松动。本实用新型结构简单、使用方便，可以对纱线桶进行固定，防止纱线桶在工作时出现移动的现象，影响纱线的加捻。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺织纱线加捻设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺织纱线加捻设备的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺织纱线加捻设备的b部分结构示意图。

图中：1底座、2固定杆、3纱线桶、4第二固定块、5转动电机、6第二限位圆杆、7第一固定块、8转杆、9活动杆、10第一限位圆杆、11第一限位槽、12圆杆、13连接杆、14螺纹杆、15锥形块、16、17第二限位槽。

具体实施方式

本技术方案中：

15、14、8、10、11为本实用新型含有实质创新性构件。

12、2为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种纺织纱线加捻设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有转动电机5，转动电机5的输出轴上固定套接有螺纹杆14且输出轴上套接有纱线桶3，纱线桶3的两侧均固定套接有固定杆2，转动电机5的输出轴固定安装有第一固定块7，第一固定块7位于固定杆2与螺纹杆14之间，且第一固定块7上开设有两个转孔，两个转孔上均转动安装有圆杆12，两个圆杆12的一端均延伸至转孔外且均固定安装有转杆8，转杆8为倾斜设置且两个转杆8为对称设置。

实施例二

参照图1-3，一种纺织纱线加捻设备，本实用新型中，螺纹杆14上螺纹安装有锥形块15，锥形块15与转杆8相适配，两个转杆8相互靠近的一侧均开设有第一限位槽11，靠近转杆8的固定杆2的一侧上固定安装有两个第一限位圆杆10，第一限位圆杆10与第一限位槽11相适配，通过锥形块15向右移动，挤压两个转杆8，使得两个转杆8旋转，将两个转杆8上的第一限位槽11分别卡进固定杆2上的两个第一限位圆杆10上，使得纱线桶3不会松动。

本实用新型中，锥形块15远离转杆8的一侧固定安装有连接杆13的一端，连接杆13的另一端转动安装有活动杆9，活动杆9的顶部开设有第二限位槽17，转动电机5的输出轴上固定安装有第二固定块4，活动杆9位于第二固定块4与连接杆13之间且第二固定块4的一侧上固定安装有两个第二限位圆杆6，第二限位圆杆6与第二限位槽17相适配，为了使得锥形块15不会松动，通过转动活动杆9，将活动杆9上的第二限位槽17卡进第二固定块4上的第二限位圆杆6上，使得连接杆13不会转动，继而锥形块15不会松动，纱线桶3不会松动。

本实用新型中，连接杆13与活动杆9的顶部均固定安装有同一个弹簧16，通过弹簧16使得固定效果更好。

本实用新型中，两个圆杆12上均套接有扭簧，扭簧的两端分别固定在转孔的两侧内壁上，通过扭簧便于转杆8复位且使得固定效果更好。

本实用新型中，为了使得纱线桶3在转动的过程中，不会松动，通过拉动连接杆13带动锥形块15的旋转，使得锥形块15向右移动，挤压两个转杆8，使得两个转杆8旋转，将两个转杆8上的第一限位槽11分别卡进固定杆2上的两个第一限位圆杆10上，使得纱线桶3不会松动。

为了使得锥形块15不会松动，通过转动活动杆9，将活动杆9上的第二限位槽17卡进第二固定块4上的第二限位圆杆6上，使得连接杆13不会转动，继而锥形块15不会松动，纱线桶3不会松动。本实用新型结构简单、使用方便，可以对纱线桶进行固定，防止纱线桶在工作时出现移动的现象，影响纱线的加捻。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种纺织纱线加捻设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出轴上固定套接有螺纹杆(14)且输出轴上套接有纱线桶(3)，纱线桶(3)的两侧均固定套接有固定杆(2)，所述转动电机(5)的输出轴固定安装有第一固定块(7)，第一固定块(7)位于固定杆(2)与螺纹杆(14)之间，且第一固定块(7)上开设有两个转孔，两个转孔上均转动安装有圆杆(12)，两个圆杆(12)的一端均延伸至转孔外且均固定安装有转杆(8)，转杆(8)为倾斜设置且两个转杆(8)为对称设置。

2.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加捻设备，其特征在于，所述螺纹杆(14)上螺纹安装有锥形块(15)，锥形块(15)与转杆(8)相适配，两个转杆(8)相互靠近的一侧均开设有第一限位槽(11)，靠近转杆(8)的固定杆(2)的一侧上固定安装有两个第一限位圆杆(10)，第一限位圆杆(10)与第一限位槽(11)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种纺织纱线加捻设备，其特征在于，所述锥形块(15)远离转杆(8)的一侧固定安装有连接杆(13)的一端，连接杆(13)的另一端转动安装有活动杆(9)，活动杆(9)的顶部开设有第二限位槽(17)，所述转动电机(5)的输出轴上固定安装有第二固定块(4)，活动杆(9)位于第二固定块(4)与连接杆(13)之间且第二固定块(4)的一侧上固定安装有两个第二限位圆杆(6)，第二限位圆杆(6)与第二限位槽(17)相适配。

4.根据权利要求3所述的一种纺织纱线加捻设备，其特征在于，所述连接杆(13)与活动杆(9)的顶部均固定安装有同一个弹簧(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纺织纱线加捻设备，其特征在于，两个圆杆(12)上均套接有扭簧，扭簧的两端分别固定在转孔的两侧内壁上。

技术总结
本实用新型属于纺织领域，尤其是一种纺织纱线加捻设备，包括底座，底座的顶部固定安装有转动电机，转动电机的输出轴上固定套接有螺纹杆且输出轴上套接有纱线桶，纱线桶的两侧均固定套接有固定杆，转动电机的输出轴固定安装有第一固定块，第一固定块位于固定杆与螺纹杆之间，且第一固定块上开设有两个转孔。本实用新型结构简单、使用方便，可以对纱线桶进行固定，防止纱线桶在工作时出现移动的现象，影响纱线的加捻。

技术研发人员：杨朝凯
受保护的技术使用者：安吉倍豪纺织有限公司
技术研发日：2020.04.11
技术公布日：2021.01.05