一种压力筛转子的翼块排布结构的制作方法

本实用新型涉及造纸设备技术领域，尤其涉及一种压力筛转子的翼块排布结构。

背景技术：

压力筛适用于各种浆料的筛选，可作为制浆和备料的筛选设备，其主要由筒体、底座、转子、筛鼓及传动机构等组成。浆料以较高压力切线进入筒体内，在转子和压力的作用下，合格纤维通过筛鼓的筛缝（孔），由出浆管进入下道工序。生产中，转子的作用不可忽视，由于翼块不同的排列分布，其应用效果会有较大的差异。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种压力筛转子的翼块排布结构，优化转子组合，增强压力筛的筛选能力，并且耐磨耐用性提高，延长了使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种压力筛转子的翼块排布结构，包括转子本体，所述转子本体的外周面排布有翼块，翼块采用上疏下密的排布方式。

所述转子本体的外周沿轴向由下至上分为多个筛选区，分别为第一筛选区、第二筛选区、第三筛选区和第四筛选区，第一筛选区的翼块在迎浆侧形成大部分向斜向上分流、少部分斜向下分流的结构，第二筛选区的翼块在迎浆侧形成向斜向上、斜向下两边平均分流的结构，第三筛选区的翼块在迎浆侧形成向大部分向斜向下分流、少部分斜向上分流的结构，第四筛选区的翼块在迎浆侧形成向全部向斜向下分流的结构。

所述翼块排列在倾斜一定角度的连线上，形成翼块列，翼块列沿周向布置在转子本体外周

本实用新型的有益效果：

本实用新型的翼块采用上疏下密的排布方式，即上部排列稀疏中下部排列密集，适应转子上部磨损较轻、中下部磨损较重的工作环境，耐磨耐用性提高，延长了使用寿命、减轻了负荷、减少了浪费，保证生产效率。

本实用新型中转子体上分布四种不同的翼块，形状各异。工作时，浆液沿第四筛选区的翼块斜向下分流，沿第三筛选区的翼块大部分向斜向下分流，少部分斜向上分流，沿第二筛选区的翼块向两边平均分流，沿第一筛选区的翼块大部分向斜向上分流，少部分斜向下分流。上下不同方向的浆流，形成湍流，使需要碎解筛选的浆液分布在筛鼓区域内，增强压力筛的筛选能力。

本实用新型优化转子组合，增强压力筛的筛选能力，并且耐磨耐用性提高，延长了使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中中翼块排列的平面展开图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

如图1至图2所示，本实用新型的一种压力筛转子的翼块排布结构，包括转子本体10，转子本体10的外周面排布有翼块，翼块采用上疏下密的排布方式，即上部排列稀疏中下部排列密集，适应转子上部磨损较轻、中下部磨损较重的工作环境，耐磨耐用性提高，延长了使用寿命、减轻了负荷、减少了浪费，保证生产效率。

本实施例中，转子本体的外周沿轴向由下至上分为多个筛选区，分别为第一筛选区、第二筛选区、第三筛选区和第四筛选区，第一筛选区的翼块4在迎浆侧形成大部分向斜向上分流、少部分斜向下分流的结构，第二筛选区的翼块2在迎浆侧形成向斜向上、斜向下两边平均分流的结构，第三筛选区的翼块3在迎浆侧形成向大部分向斜向下分流、少部分斜向上分流的结构，第四筛选区的翼块1在迎浆侧形成向全部向斜向下分流的结构。

本实用新型中转子体上分布四种不同的翼块，形状各异。工作时，浆液沿第四筛选区的翼块1斜向下分流，沿第三筛选区的翼块3大部分向斜向下分流，少部分斜向上分流，沿第二筛选区的翼块3向两边平均分流，沿第一筛选区的翼块4大部分向斜向上分流，少部分斜向下分流。上下不同方向的浆流，形成湍流，使需要碎解筛选的浆液分布在筛鼓区域内，增强压力筛的筛选能力。

本实施例中，翼块具体布置时，翼块有规则或无规则地排列在倾斜一定角度的连线上，形成翼块列，翼块列沿周向布置在转子本体外周。

本实用新型优化转子组合，增强压力筛的筛选能力，并且耐磨耐用性提高，延长了使用寿命。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

技术特征：

1.一种压力筛转子的翼块排布结构，包括转子本体，其特征在于：所述转子本体的外周面排布有翼块，翼块采用上疏下密的排布方式。

2.根据权利要求1所述的压力筛转子的翼块排布结构，其特征在于：所述转子本体的外周沿轴向由下至上分为多个筛选区，分别为第一筛选区、第二筛选区、第三筛选区和第四筛选区，第一筛选区的翼块在迎浆侧形成大部分向斜向上分流、少部分斜向下分流的结构，第二筛选区的翼块在迎浆侧形成向斜向上、斜向下两边平均分流的结构，第三筛选区的翼块在迎浆侧形成向大部分向斜向下分流、少部分斜向上分流的结构，第四筛选区的翼块在迎浆侧形成向全部向斜向下分流的结构。

3.根据权利要求1或2所述的压力筛转子的翼块排布结构，其特征在于：所述翼块排列在倾斜一定角度的连线上，形成翼块列，翼块列沿周向布置在转子本体外周。

技术总结
本实用新型公开了一种压力筛转子的翼块排布结构，包括转子本体，转子本体的外周面排布有翼块，翼块采用上疏下密的排布方式。转子本体的外周沿轴向由下至上分为多个筛选区，分别为第一筛选区、第二筛选区、第三筛选区和第四筛选区，第一筛选区的翼块在迎浆侧形成大部分向斜向上分流、少部分斜向下分流的结构，第二筛选区的翼块在迎浆侧形成向斜向上、斜向下两边平均分流的结构，第三筛选区的翼块在迎浆侧形成向大部分向斜向下分流、少部分斜向上分流的结构，第四筛选区的翼块在迎浆侧形成向全部向斜向下分流的结构。本实用新型优化转子组合，增强压力筛的筛选能力，并且耐磨耐用性提高，延长了使用寿命。

技术研发人员：刘建涛;刘建坡;李雷鸣
受保护的技术使用者：郑州磊展科技造纸机械有限公司
技术研发日：2020.04.28
技术公布日：2020.12.15