烟标半自动压耳机的制作方法

本实用新型涉及烟标印刷技术领域，尤其涉及烟标半自动压耳机。

背景技术：

在智能化自动化高速发展的当下，烟包印刷作为行业工艺复杂、附加值高的代表，烟包印刷过程中需要对烟盒中的烟耳朵进行折叠成盒状，因此需要压耳机对烟盒的耳朵进行压合成型，这个过程就叫压耳过程。

现有的压耳机有如下不足：原始的人工压耳朵方式速度慢，无法满足机器的速度，需要机器降速才能勉强跟得上；

全自动压耳朵机价格昂贵，故障率高，正常枝和细枝烟切换困难，且时有耳朵压不穿的问题，造成不可逆的客诉问题；

因此有必要提供烟标半自动压耳机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供烟标半自动压耳机。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

本实用新型的烟标半自动压耳机，包括机台，还包括挡板和对压装置，机台设置有对压容置位，对压装置包括推板，推板与机台相对滑动布置，挡板设置有压耳刀模，推板设置有容置槽位，容置槽位、压耳刀模分别布置于对压容置位的两侧，压耳刀模与容置槽位配合布置；对压装置还包括压耳动力装置，压耳动力装置驱动推板沿着靠近挡板的方向往复移动。

本实用新型的进一步技术方案：所述挡板和推板上成型有长孔，所述长孔用于调节压耳刀模或推板的安装位置。

本实用新型的进一步技术方案：所述气缸组件上设有挡盖，所述挡盖将气缸组件遮挡。

本实用新型的进一步技术方案：所述推板设置有多个推块，容置槽位位于相邻的两个推块之间。

本实用新型的进一步技术方案：所述压耳动力装置包括气缸组件，气缸组件安装于机台，推板设置于气缸组件的活塞杆。

本实用新型的进一步技术方案：所述机台底部安装有四个支撑腿。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用半自动的对压装置，将烟盒放置在对压装置中的对压容置位上，压耳动力装置驱动对压装置进行压耳操作，对压装置中设有压耳刀模，使用压耳刀模后，就算没有模切穿的耳朵也能压穿，本实用新型的出现，彻底解决了人工压耳效率低的难题，而且本设备结构简单，制造加工难度低，极大减少了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的前视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的另一视角结构示意图。

图4为本实用新型的挡板和推板结构示意图。

附图标记包括：

0-机台，1-对压装置，2-挡板，3-对压动力装置，10-对压容置位，11-推板，12-容置槽位，13-推块，19-支撑腿，20-长孔，21-压耳刀模，31-气缸组件，32-活塞杆，33-挡盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型实施例，烟标半自动压耳机，包括机台0，所述机台0底部安装有四个支撑腿19，还包括挡板2和对压装置1，机台0设置有对压容置位10，对压装置1包括推板11，推板11设置有多个推块13，容置槽位12位于相邻的两个推块13之间，推板11与机台0相对滑动布置，挡板2设置有压耳刀模21，推板11设置有容置槽位12，容置槽位12、压耳刀模21分别布置于对压容置位10的两侧，压耳刀模21与容置槽位12配合布置，推块13和压耳刀模21呈非对顶设置，可轻松将耳朵压出至容置槽位12；将烟盒放置在对压装置1中的对压容置位10上，压耳动力装置3驱动对压装置1进行压耳操作，对压装置1中安装有压耳刀模21，就算没有模切穿的耳朵也能压穿。

请参阅图1-3，烟标半自动压耳机，包括对压装置1，对压装置1包括压耳动力装置3，所述压耳动力装置3包括气缸组件31，气缸组件31安装于机台0，推板11设置于气缸组件31的活塞杆32；将需要压耳的物料竖直放置在对压容置位10内，压耳动力装置3驱动推板11沿着靠近挡板2的方向往复移动，将物料顶向压耳刀模21实现对物料进行压耳操作，只需依靠压耳动力装置的动力来源就可以进行压耳工作，对压装置1和压耳动力装置3直线配合，操作方便，省时省力。

请参阅图4，所述推板11和挡板2上成型有长孔20，根据需要被压耳的烟盒卡纸的类型进行调节压耳刀模21或者推块13的安装位置，不管是细支还是正常枝大小的香烟盒均可进行压耳加工，使得本实用新型的烟标半自动压耳机可适用不同规格的烟盒卡纸。

进一步参阅图,3，所述气缸组件31上设有挡盖33，所述挡盖33将气缸组件31遮挡，减少外界灰尘进入压耳动力装置3内，以免对设备造成损坏。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

技术特征：

1.烟标半自动压耳机，包括机台，其特征在于：还包括挡板和对压装置，机台设置有对压容置位，对压装置包括推板，推板与机台相对滑动布置，挡板设置有压耳刀模，推板设置有容置槽位，容置槽位、压耳刀模分别布置于对压容置位的两侧，压耳刀模与容置槽位配合布置；对压装置还包括压耳动力装置，压耳动力装置驱动推板沿着靠近挡板的方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的烟标半自动压耳机，其特征在于：所述挡板和推板上成型有长孔，所述长孔用于调节压耳刀模或推板的安装位置。

3.根据权利要求1所述的烟标半自动压耳机，其特征在于：所述压耳动力装置包括气缸组件，气缸组件安装于机台，推板设置于气缸组件的活塞杆。

4.根据权利要求1所述的烟标半自动压耳机，其特征在于：所述推板设置有多个推块，容置槽位位于相邻的两个推块之间。

5.根据权利要求3所述的烟标半自动压耳机，其特征在于：所述气缸组件上设有挡盖，所述挡盖将气缸组件遮挡。

6.根据权利要求1所述的烟标半自动压耳机，其特征在于：所述机台底部安装有四个支撑腿。

技术总结
本实用新型涉及烟标印刷技术领域，烟标半自动压耳机，包括机台，还包括挡板和对压装置，机台设置有对压容置位，对压装置包括推板，推板与机台相对滑动布置，挡板设置有压耳刀模，推板设置有容置槽位，容置槽位、压耳刀模分别布置于对压容置位的两侧，压耳刀模与容置槽位配合布置；对压装置还包括压耳动力装置，压耳动力装置驱动推板沿着靠近挡板的方向往复移动；本实用新型采用半自动的对压装置，将烟盒放置在对压装置中的对压容置位上，对压装置进行压耳操作，对压装置中设有压耳刀模，就算没有模切穿的耳朵也能压穿，本实用新型的出现，彻底解决了人工压耳效率低的难题，而且本设备结构简单，制造加工难度低，极大减少了生产成本。

技术研发人员：项永忠
受保护的技术使用者：项永忠
技术研发日：2020.06.13
技术公布日：2021.07.20