一种锦纶丝加工用牵伸定型装置的制作方法

本实用新型涉及锦纶丝加工技术领域，具体是一种锦纶丝加工用牵伸定型装置。

背景技术：

随着科技的不断进步，经济的飞速发展，我们使用锦纶丝的地方越来越多，对锦纶丝的定型是锦纶丝生产的重要一步，传统的锦纶丝的定型浪费了大量的劳动力，不仅劳动强度高，而且工作效率低，因此锦纶丝加工用牵伸定型装置应运而出。

目前市场上存在多种锦纶丝加工用牵伸定型装置，但是这些牵伸定型装置普遍存在不方便调整、维护和清理，且操作复杂，因此，本领域技术人员提供了一种锦纶丝加工用牵伸定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锦纶丝加工用牵伸定型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锦纶丝加工用牵伸定型装置，包括牵伸定型箱主体，所述牵伸定型箱主体的一侧设置有进丝口，且牵伸定型箱主体的另一侧设置有出丝口，所述牵伸定型箱主体靠近出丝口的一侧底端连接有底座，所述牵伸定型箱主体的内部底侧中间设置有染料池，所述牵伸定型箱主体的前端设置有活动门，所述牵伸定型箱主体的内部靠近进丝口的一侧连接有第一丝辊，所述牵伸定型箱主体的内部中间底端连接有第三丝辊，所述牵伸定型箱主体的内部的第三丝辊上端对称设置有第二丝辊，所述牵伸定型箱主体的内部第一丝辊和处于第一丝辊一端的第二丝辊中间设置有第四丝辊。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第四丝辊包括第四丝辊主体，所述第四丝辊主体的中间外侧设置有第四转动轴，所述第四丝辊主体的内侧设置有线圈槽，所述线圈槽的内侧设置有电线，所述第四转动轴的中间设置有第四丝槽，所述第一丝辊包括第一丝辊主体，所述第一丝辊主体的中间外侧设置有第一转动轴，所述第一转动轴的中间设置有第一丝槽，所述第二丝辊和第三丝辊的结构与第一丝辊相同，所述第三丝辊处于染料池的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的上侧两端设置有支撑板，所述支撑板共同连接有转动轴，所述转动轴远离活动门的一端设置有电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述插销主体的内部上侧靠近出丝口的一端设置有风扇。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动门的远离出丝口的一侧顶端设置有插销主体，所述牵伸定型箱主体的靠进活动门的一端设置有插销孔，所述插销主体与插销孔处于同一水平位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动门中间设置有窗户。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、在牵伸定型箱主体前端设置活动门可以方便的对牵伸定型箱主体内部做出调整，也方便维修和清理，同时通过插销主体和插销孔的配合来控制活动门的打开和关闭，方便工作人员使用。

2、通过将第三丝辊设置在染料池里，通过第二丝辊对锦纶丝进行支撑张紧，从而可以将锦纶丝充分均匀的染色，通过第四丝辊对锦纶丝进行加热捻合，同时在第二丝辊到转动轴之间用风扇将染色的锦纶丝吹干，操作简单，增加了该装置的实用性。

附图说明

图1为一种锦纶丝加工用牵伸定型装置的结构示意图；

图2为一种锦纶丝加工用牵伸定型装置中俯视的结构示意图；

图3为一种锦纶丝加工用牵伸定型装置中牵伸定型箱主体的结构示意图；

图4为一种锦纶丝加工用牵伸定型装置中牵伸定型箱主体a的结构示意图；

图5为一种锦纶丝加工用牵伸定型装置中第一丝辊剖视的结构示意图；

图6为一种锦纶丝加工用牵伸定型装置中第四丝辊剖视的结构示意图。

图中：1、牵伸定型箱主体；2、支撑板；3、染料池；4、风扇；5、进丝口；6、出丝口；7、底座；8、活动门；9、窗户；10、电机；11、转动轴；12、插销主体；13、插销孔；111、第一丝辊；112、第二丝辊；113、第三丝辊；114、第四丝辊；131、第一丝辊主体；132、第一丝槽；133、第一转动轴；241、第四丝辊主体；242、第四丝槽；243、第四转动轴；244、电线；245、线圈槽。

具体实施方式

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种锦纶丝加工用牵伸定型装置，包括牵伸定型箱主体1，牵伸定型箱主体1的一侧设置有进丝口5，牵伸定型箱主体1的另一侧设置有出丝口6，牵伸定型箱主体1靠近出丝口6的一侧底端连接有底座7，牵伸定型箱主体1的内部底侧中间设置有染料池3，牵伸定型箱主体1的前端设置有活动门8，牵伸定型箱主体1的内部靠近进丝口5的一侧连接有第一丝辊111，牵伸定型箱主体1的内部中间底端连接有第三丝辊113，牵伸定型箱主体1的内部第三丝辊113的上端对称设置有第二丝辊112，牵伸定型箱主体1的内部第一丝辊111和处于第一丝辊111一端的第二丝辊112中间设置有第四丝辊114。

在图1、图5和图6中：第四丝辊114包括第四丝辊主体241，第四丝辊主体241的中间外侧设置有第四转动轴243，第四丝辊主体241的内侧设置有线圈槽245，线圈槽245的内侧设置有电线244，第四转动轴243的中间设置有第四丝槽242，第一丝辊111包括第一丝辊主体131，第一丝辊主体131的中间外侧设置有第一转动轴133，第一转动轴133的中间设置有第一丝槽132，第二丝辊112和第三丝辊113的结构与第一丝辊111相同，第三丝辊113处于染料池3的内部，给电线244通电，使第四丝辊主体241发热，从而将热能传递给第四转动轴243对第四丝槽242里的锦纶丝加工。

在图2中：底座7的上侧两端设置有支撑板2，支撑板2共同连接有转动轴11，转动轴11远离活动门8的一端设置有电机10，电机10带动转动轴11，从而锦纶丝缠绕在转动轴11。

在图1中：插销主体12的内部上侧靠近出丝口6的一端设置有风扇4，风扇4对刚进入染料的丝进行吹干。

在图3中：活动门8的远离出丝口6的一侧顶端设置有插销主体12，牵伸定型箱主体1的靠进活动门8的一端设置有插销孔13，插销主体12与插销孔13处于同一水平位置，通过插销主体12和插销孔13的配合来控制活动门8的打开和关闭，打开活动门8可以方便的对牵伸定型箱主体1内部做出调整，也方便维修和清理。

在图3中：活动门8中间设置有窗户9，可以及时通过窗户9来观察牵伸定型箱主体1内的工作情况，从而可以及时调整，减小损失保证产品的质量。

本实用新型的工作原理：当使用该锦纶丝加工用牵伸定型装置时，首先将需要加工的丝和材料通过进丝口5进入牵伸定型箱主体1内部，打开活动门8，将丝依次放在、第一丝辊111、第四丝辊114、第二丝辊112、第三丝辊113和第二丝辊112的凹槽内，拉出出丝口6缠绕在转动轴上，这时给线圈通电，将第四丝辊114加热到合适的温度，打开电机10，电机10带动转动轴11，从而锦纶丝缠绕在转动轴11，此时进丝口5的材料和加工的丝从第一丝辊111拉到第四丝辊114，在第四丝辊114受热捻合，从第四丝辊114拉到第二丝辊112，从第二丝辊112拉到处于染料池3内的第三丝辊113，从第三丝辊113拉到靠近出丝口6的第二丝辊112上，最后在第二丝辊112到转动轴11之间用风扇4将锦纶丝吹干。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。